一种聚散热源式的烘干装置的制作方法

本发明涉及烘干装置领域，具体涉及一种聚散热源式的烘干装置。

背景技术：

在皮类制品中，为了增加成品的美观，需要对一些配件或者组件进行油边或者着色，例如手袋肩带、手挽、饰品皮带、皮带材料等等，在完成油边或者着色后还需要烘干步骤，目前国内的皮具厂普遍使用的烘干箱采用电热管作为热源，电能的使用率不高，浪费资源，同时由于配件或者组件的高度不同，所以位于配件或者组件下方的热源属于浪费，这样大大增加了成本。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有设备热源浪费量大，成本增加的技术问题，提供了一种聚散热源式的烘干装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种聚散热源式的烘干装置，包括烘箱和输送烘干装置；烘箱的左侧壁中部成型有左右贯穿的出料口、右侧壁中部成型有左右贯穿的进料口；输送烘干装置包括四个链轮、输送链带和一对前后对称设置的烘烤单元；烘箱的上侧壁前部成型有开口朝后设置的“凵”字形的延伸支撑板；四个链轮枢接在延伸支撑板的下端面上；四个链轮的中心连线成型为矩形并且后侧的一对链轮位于烘箱的左右两侧、前侧的一对链轮位于烘箱的前侧；输送链带设置在四个链轮上；后侧的一对链轮之间的输送链带左右方向通过进料口进入烘箱、通过出料口穿出烘箱；一对烘烤单元位于烘箱内并且位于烘箱内的输送链带的前后两侧；烘烤单元包括前后滑行设置在烘箱内部上侧壁面上的上支撑板和若干上下分布的加热管；一对上支撑板同步远离或者靠近；一对上支撑板靠近的端面上成型有矩形的水平移动槽；水平移动槽内左右滑行设置有一对水平移动块；一对水平移动块同步靠近或者远离；加热管的左右两端安装有长方体状的驱动支撑块；前侧和后侧的驱动支撑块远离的端面中心枢接有一对交叉设置的驱动杆；驱动杆的旋转中心位于驱动杆的中心；上下相邻的驱动支撑块上的一对驱动杆靠近的一端铰接在一起；最上端的一对驱动支撑块上的四个驱动杆中上端靠近的一对驱动杆的上端枢接在水平移动块相应侧的端面中心；输送链带的下端面上设置有若干均匀分布的夹子。

作为上述技术方案的优选，烘箱的前后端面上分别固定有一对左右对称设置的前后驱动气缸；一对上支撑板远离的端面分别固定在相应侧的一对前后驱动气缸的活塞杆上；前后两对前后驱动气缸同步运行。

作为上述技术方案的优选，烘箱的下侧壁上成型有一对左右对称的前后导向条；前后导向条呈t字形；最下端的一对驱动支撑块的下端面上成型有升降导向杆；升降导向杆的下端套设有前后导向块；前后导向块前后滑行设置在相应侧的前后导向条上。

作为上述技术方案的优选，水平移动槽的左右侧壁之间枢接有驱动螺纹杆；驱动螺纹杆的左部和右部成型有旋向相反的外螺纹部；一对水平移动块螺接在驱动螺纹杆的不同的外螺纹部上；水平移动槽的左侧壁上固定有水平驱动电机；水平驱动电机的输出轴与驱动螺纹杆的左端固定连接。

作为上述技术方案的优选，烘箱的右侧设置有自右向左传送的外输入带装置；外输入带装置位于输送链带的后侧；烘箱的左侧设置有自右向左传送的外输出带装置；外输出带装置位于输送链带的后侧。

作为上述技术方案的优选，延伸支撑板的上端面上固定有输送电机；左后侧的链轮的旋转中心轴上端与输送电机的输出轴固定连接。

本发明的有益效果在于：结构简单，根据产品的上下方向的高度情况来散开和聚拢加热管，这样避免了热量浪费，节约成本。

附图说明

图1为本发明的正视的结构示意图；

图2为本发明的图1中a-a的剖面的结构示意图；

图3为本发明的图2中b-b的剖面的结构示意图。

图中，10、烘箱；100、进料口；101、出料口；11、延伸支撑板；12、前后导向条；20、输送烘干装置；21、输送电机；22、链轮；23、输送链带；231、夹子；24、前后驱动气缸；25、上支撑板；250、水平移动槽；26、加热管；261、驱动支撑块；262、驱动杆；263、升降导向杆；264、前后导向块；27、驱动螺纹杆；271、水平移动块；30、外输入带装置；40、外输出带装置。

具体实施方式

如图1～图3所示，一种聚散热源式的烘干装置，包括烘箱10和输送烘干装置20；烘箱10的左侧壁中部成型有左右贯穿的出料口101、右侧壁中部成型有左右贯穿的进料口100；输送烘干装置20包括四个链轮22、输送链带23和一对前后对称设置的烘烤单元；烘箱10的上侧壁前部成型有开口朝后设置的“凵”字形的延伸支撑板11；四个链轮22枢接在延伸支撑板11的下端面上；四个链轮22的中心连线成型为矩形并且后侧的一对链轮22位于烘箱10的左右两侧、前侧的一对链轮22位于烘箱10的前侧；输送链带23设置在四个链轮22上；后侧的一对链轮22之间的输送链带23左右方向通过进料口100进入烘箱10、通过出料口101穿出烘箱10；一对烘烤单元位于烘箱10内并且位于烘箱10内的输送链带23的前后两侧；烘烤单元包括前后滑行设置在烘箱10内部上侧壁面上的上支撑板25和若干上下分布的加热管26；一对上支撑板25同步远离或者靠近；一对上支撑板25靠近的端面上成型有矩形的水平移动槽250；水平移动槽250内左右滑行设置有一对水平移动块271；一对水平移动块271同步靠近或者远离；加热管26的左右两端安装有长方体状的驱动支撑块261；前侧和后侧的驱动支撑块261远离的端面中心枢接有一对交叉设置的驱动杆262；驱动杆262的旋转中心位于驱动杆262的中心；上下相邻的驱动支撑块261上的一对驱动杆262靠近的一端铰接在一起；最上端的一对驱动支撑块261上的四个驱动杆262中上端靠近的一对驱动杆262的上端枢接在水平移动块271相应侧的端面中心；输送链带23的下端面上设置有若干均匀分布的夹子231。

如图1、图2所示，烘箱10的前后端面上分别固定有一对左右对称设置的前后驱动气缸24；一对上支撑板25远离的端面分别固定在相应侧的一对前后驱动气缸24的活塞杆上；前后两对前后驱动气缸24同步运行。

如图2、图3所示，烘箱10的下侧壁上成型有一对左右对称的前后导向条12；前后导向条12呈t字形；最下端的一对驱动支撑块261的下端面上成型有升降导向杆263；升降导向杆263的下端套设有前后导向块264；前后导向块264前后滑行设置在相应侧的前后导向条12上。

如图3所示，水平移动槽250的左右侧壁之间枢接有驱动螺纹杆27；驱动螺纹杆27的左部和右部成型有旋向相反的外螺纹部；一对水平移动块271螺接在驱动螺纹杆27的不同的外螺纹部上；水平移动槽250的左侧壁上固定有水平驱动电机；水平驱动电机的输出轴与驱动螺纹杆27的左端固定连接。

如图1～图3所示，烘箱10的右侧设置有自右向左传送的外输入带装置30；外输入带装置30位于输送链带23的后侧；烘箱10的左侧设置有自右向左传送的外输出带装置40；外输出带装置40位于输送链带23的后侧。

如图1、图2所示，延伸支撑板11的上端面上固定有输送电机21；左后侧的链轮22的旋转中心轴上端与输送电机21的输出轴固定连接。

聚散热源式的烘干装置的工作原理：

首先根据待烘干的产品的高度，一对水平移动块271同步靠近或者远离，这样所有的加热管26聚拢或者散开，即加热管26之间的间距变小或者变大，这样热量作用范围变小或者变大，这样最大程度的完全使用热量，避免热量浪费，节约成本；

当所有的加热管26聚拢或者散开后，由于热量集中或者分散，这样可以通过调节前侧和后侧的加热管26之间的前后间距来控制烘烤程度，避免烘烤过度或者烘烤不够。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。