感温包线固定块、过线槽及空调的制作方法

本发明涉及空调设备技术领域，更具体地说，涉及一种感温包线固定块、过线槽及空调。

背景技术：

感温包广泛使用在空调器上，空调机组通过环境感温包来检测外界环境温度，尤其是圆筒柜内机，其风道设计较长，因此环境感温包线长同样较长，不方便走线。现有空调中，如图1所示，将感温包线1放入过线槽2内，过线槽2侧壁开设有线槽孔3，感温包线1穿过线槽孔3后再安装至感温包支架上。但是，在空调机组生产及运输过程中，感温包线1在线槽孔3内来回窜动导致其被磨损，即出现感温包线走线时割线问题，而不能准确获取环境温度，影响空调使用。因此，如何解决现有技术中感温包线走线时发生割线的状况，导致感温包线破损，无法准确获取环境温度，影响空调使用的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种感温包线固定块、过线槽及空调，以解决现有技术中感温包线走线时发生割线的状况，导致感温包线破损，无法准确获取环境温度，影响空调使用的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明提供的一种感温包线固定块，用于安装在过线槽的侧壁，包括固定块本体，所述固定块本体设有供感温包线穿过、且能够将所述感温包线卡住的过线孔，所述过线孔的侧壁为软质材料，所述固定块本体能够通过连接结构连接在所述过线槽的侧壁上。

优选地，所述连接结构为设置在所述固定块本体上的卡槽，所述卡槽能够卡在所述过线槽的侧壁上。

优选地，所述固定块本体的两端均设置有所述卡槽，且所述卡槽卡入所述过线槽的侧壁的方向为沿所述固定块本体的端部至中部的方向。

优选地，所述过线孔的侧壁设有供所述感温包线进入的开口，且所述开口小于所述感温包线的外径。

优选地，所述固定块本体还设有用于防止将所述固定块本体反向安装在所述过线槽上的凸型结构，当所述固定块本体连接在所述过线槽的侧壁上时、所述凸型结构位于所述过线槽的下端。

优选地，所述凸型结构设置在所述固定块本体的端部。

优选地，所述固定块本体的材料为软质塑料或软质橡胶。

本发明还提供了一种过线槽，用于放置感温包线，包括过线槽本体和安装在所述过线槽本体的侧壁上、用于卡住所述感温包线的感温包线固定块，所述感温包线固定块为如上任一项所述的感温包线固定块。

优选地，所述过线槽本体的侧壁设有沿所述过线槽本体的中心至外缘的方向延伸的翻边结构，所述感温包线固定块设有用于容纳所述翻边结构的限位结构，当所述感温包线固定块通过连接结构连接在所述过线槽本体的侧壁上时、所述限位结构能够与所述翻边结构相配合以阻止所述感温包线固定块在所述过线槽本体的侧壁上移动。

优选地，所述限位结构包括顺次连接的第一平面、台阶面和第二平面，且所述第一平面的高度高于所述第二平面的高度、所述第一平面通过所述台阶面过渡至所述第二平面；当所述限位结构与所述翻边结构相配合时，所述翻边结构与所述第二平面相贴合、且抵在所述台阶面上。

优选地，所述感温包线固定块的两端均设置有所述限位结构。

本发明还提供了一种空调，包括用于放置感温包线的过线槽，所述过线槽为如上任一项所述的过线槽。

本发明提供的技术方案中，一种感温包线固定块，用于安装在过线槽侧壁，包括固定块本体，固定块本体设有供感温包线穿过、且能够将感温包线卡住的过线孔，过线孔侧壁为软质材料，固定块本体能够通过连接结构连接在过线槽侧壁上。如此设置，使用时将感温包线固定块安装在过线槽侧壁上，感温包线固定在过线孔内，过线孔侧壁为软质材料，与感温包线接触时不会对其产生损伤，起到一定的保护作用，结构设计合理，过线时不会造成割线隐患，保证感温包线不会因摩擦破损，提高感温包的测温效果，保障空调使用可靠，解决了现有技术中感温包线走线时发生割线的状况，导致感温包线破损，无法准确获取环境温度，影响空调使用的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中过线槽的结构示意图；

图2为本发明实施例中感温包线固定块的主视图；

图3为本发明实施例中感温包线固定块的俯视图；

图4为本发明实施例中感温包线固定块的立体图；

图5为本发明实施例中感温包线固定块与过线槽的装配示意图一；

图6为本发明实施例中感温包线固定块与过线槽的装配示意图二。

图1-图6中：

感温包线-1、过线槽-2、线槽孔-3、过线孔-4、开口-41、卡槽-5、凸型结构-6、翻边结构-7、限位结构-8、第一平面-81、台阶面-82、第二平面-83、感温包支架-9。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本具体实施方式提供了一种感温包线固定块、过线槽及空调，解决了现有技术中感温包线走线时发生割线的状况，导致感温包线破损，无法准确获取环境温度，影响空调使用的问题。

以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

请参考附图1-6，本实施例提供的感温包线固定块，用于安装在过线槽2的侧壁，包括固定块本体，固定块本体能够通过连接结构连接在过线槽2的侧壁上。固定块本体设有供感温包线1穿过的过线孔4，过线孔4能够将感温包线1卡住，并且过线孔4的侧壁为软质材料。如此设置，使用时将感温包线固定块安装在过线槽侧壁上，感温包线固定在过线孔内，过线孔侧壁为软质材料，与感温包线接触时不会对其产生损伤，起到一定的保护作用。而现有技术中，如图1所示，将感温包线1穿过线槽孔3，若线槽孔3设置较大，感温包线1晃动空间大，加快磨损，线槽孔3对感温包线1的固定效果差，甚至会有蚊虫从空隙进入过线槽2进而破坏感温包线1；若线槽孔3设置较小，感温包线1来回于线槽口3处摩擦，容易使感温包线1破损。因此，采用本发明的感温包线固定块，其结构设计合理，能够将感温包线卡住，过线时因过线孔处材质较软不会造成割线隐患，保证感温包线不会因摩擦破损，可以更加真实地反映环境温度，提高感温包的测温效果，保障空调使用可靠，解决了现有技术中感温包线走线时发生割线的状况，导致感温包线破损，无法准确获取环境温度，影响空调使用的问题。

在本实施例中，上述连接结构为设置在固定块本体上的卡槽5，卡槽5能够卡在过线槽2的侧壁上。如图3所示，卡槽5贯通设置在固定块本体上。这样设置，实现了直接卡装到过线槽上的效果，便于安装，无需再增加其他固定件如紧固螺钉等，减少了安装工序，提高了装配效率。

进一步地，如图4所示，固定块本体的两端均设置有卡槽5，并且卡槽5卡入过线槽2侧壁的方向为沿固定块本体的端部至其中部的方向，这样便于卡接在过线槽2上，连接牢固。需要说明的是，文中提到的固定块本体的“端部”“中部”是指如图4所示的感温包线固定块的摆放状态时之所指，即图中的左端和右端分别为固定块本体的两个端部，图中的中间部分为固定块本体的中部。

在本实施例中，过线孔4的侧壁设有供感温包线1进入的开口41，并且开口41小于感温包线1的外径。可选地，如图2所示，开口41设置在过线孔4的上端。需要说明的是，文中提到的过线孔的“上端”是指如图2所示的感温包线固定块的摆放状态时之所指，即图中的上端为过线孔的上端。这样设计，既可以便于卡住感温包线，不需要单独设置压紧或固定结构等，同时也可以防止感温包线脱出过线孔；实现了感温包快速装配，无需穿线动作，无论感温包线有多长，直接从开口压入过线孔即可，减少装配工序，优化环境温度检测。

在本实施例中，固定块本体还设有用于防止将固定块本体反向安装在过线槽2上的凸型结构6。当固定块本体连接在过线槽2的侧壁上时，凸型结构6位于过线槽2的下端。如图2所示，凸型结构6设置在固定块本体的下端。上述固定块本体的“下端”是指如图2所示的感温包线固定块的摆放状态时之所指，即图中的下端为固定块本体的下端。图5为感温包线固定块安装在过线槽2上时的示意图，需要说明的是，文中提到的过线槽的“下端”是指如图5所示的过线槽的摆放状态时之所指，即图中相对靠下的部分为过线槽的下端。从图5中可以看出，固定块本体卡接在过线槽2侧壁时，凸型结构6位于过线槽2下端。这样便于员工快速识别、安装，节约时间，提高装配效率，有效防止员工反向装错。

进一步地，凸型结构6设置在固定块本体的端部。如图2所示，固定块本体两端均设有凸型结构6。这样结构对称，便于加工制造，也保证了固定块的整体结构协调一致性。

此外，固定块本体的材料为软质塑料或软质橡胶。这样的材料使得固定块具有一定的弹性，便于与过线槽侧壁相配合，同时材质较软，有效保护卡住的感温包线免于摩擦破损，提高环境温度测试的准确度。当然在其他实施例中，固定块本体也可以采用材料，以满足实际安装使用需求即可。

本实施例中还提供了一种过线槽，如图6所示，用于放置感温包线1，包括过线槽本体和安装在过线槽本体的侧壁上、用于卡住感温包线1的感温包线固定块，该感温包线固定块为如上实施例中描述的感温包线固定块。

在本实施例中，过线槽本体的侧壁设有沿过线槽本体的中心至外缘的方向延伸的翻边结构7，感温包线固定块设有用于容纳翻边结构7的限位结构8。当感温包线固定块通过连接结构连接在过线槽本体的侧壁上时，限位结构8能够与翻边结构7相配合，以阻止感温包线固定块在过线槽本体的侧壁上移动。需要说明的是，文中提到的过线槽本体的“中心”“外缘”是指如图6所示的过线槽的摆放状态时之所指，即图中过线槽的中部为过线槽的中心，图中过线槽的两侧边为过线槽的外缘。

进一步地，如图4所示，限位结构8包括顺次连接的第一平面81、台阶面82和第二平面83，且第一平面81的高度高于第二平面83的高度，第一平面81通过台阶面82过渡至第二平面83。当限位结构8与翻边结构7相配合时，翻边结构7与第二平面83相贴合、且抵在台阶面82上。优选地，感温包线固定块的两端均设置有限位结构8。如此设置，翻边结构配合限位结构、抵在台阶面处，可以有效阻止固定块向两侧滑动，固定牢靠，防止固定块松动脱落。

本实施例中还提供了一种空调，包括用于放置感温包线1的过线槽2，该过线槽2为如上实施例中描述的过线槽。

需要说明的是，上述各个实施例中的不同功能的装置或部件可以进行结合，比如，本实施例的优选方案中感温包线固定块，用于安装在过线槽2的侧壁，包括固定块本体，其材料为软质塑料或软质橡胶，固定块本体能够通过连接结构连接在过线槽2的侧壁上。上述连接结构为设置在固定块本体两端的卡槽5，卡槽5能够卡在过线槽2的侧壁上，并且卡槽5卡入过线槽2侧壁的方向为沿固定块本体的端部至其中部的方向。固定块本体设有供感温包线1穿过的过线孔4，过线孔4能够将感温包线1卡住。过线孔4的侧壁设有供感温包线1进入的开口41，并且开口41小于感温包线1的外径。固定块本体还设有用于防止将固定块本体反向安装在过线槽2上的凸型结构6，凸型结构6设置在固定块本体的端部，当固定块本体连接在过线槽2的侧壁上时，凸型结构6位于过线槽2的下端。如此设置，固定块为软质材料，方便过线的同时不会造成割线隐患，可以更加真实地反映环境温度，通过卡槽与过线槽侧壁配合，便于安装，过线孔设有开口，既可以方便卡住感温包线，也可以防止感温包线脱出，还设有凸型结构防止反向装错，解决了现有技术中感温包线走线时发生割线的状况，导致感温包线破损，无法准确获取环境温度，影响空调使用的问题。

本实施例中还提供了一种过线槽，用于放置感温包线1，包括过线槽本体和安装在过线槽本体的侧壁上、用于卡住感温包线1的感温包线固定块，该感温包线固定块为如上实施例中描述的感温包线固定块。过线槽本体的侧壁设有沿过线槽本体的中心至外缘的方向延伸的翻边结构7，感温包线固定块的两端均设有用于容纳翻边结构7的限位结构8，当感温包线固定块通过连接结构连接在过线槽本体的侧壁上时、限位结构8能够与翻边结构7相配合以阻止感温包线固定块在过线槽本体的侧壁上移动。限位结构8包括顺次连接的第一平面81、台阶面82和第二平面83，且第一平面81的高度高于第二平面83的高度，第一平面81通过台阶面82过渡至第二平面83；当限位结构8与翻边结构7相配合时，翻边结构7与第二平面83相贴合、且抵在台阶面82上，这样可以有效起到止动作用，防止固定块松脱。此外，本实施例中还提供了一种空调，包括用于放置感温包线1的过线槽2，该过线槽2为如上实施例中描述的过线槽。如此设置，解决了现有技术中感温包线走线时发生割线的状况，导致感温包线破损，无法准确获取环境温度，影响空调使用的问题。该有益效果的推导过程和上述感温包线固定块所带来的有益效果的推导过程大致类似，故在此不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。