本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其涉及一种用于烘干机的封闭式摊布器。
背景技术：
现有的摊布机主要有两种结构，一种是封闭式的，一种是开放式的。封闭式的摊布器由于水汽、粉尘、紊乱的气流以及时间等综合因素的影响，食品卫生状况堪忧，不符合食品行业的基本要求，并且清洁清扫需要花费大量时间。开放式的摊布机虽然在食品卫生方面表现较好，但是大量的水汽又会弥漫在工作环境中，导致工作环境较为恶劣。另外敞口结构必然需要牺牲烘干机的密封性能，导致气流、热量外泄，能耗增加。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种节约能耗、保护工作环境以及确保食品卫生较好的封闭式摊布器。
一种用于烘干机的封闭式摊布器，包括竖直设置的筒状壳体，筒状壳体顶部进料口连接有关风器，底部设有排料口，筒状壳体正面与背面均开设有同一水平线的安装孔，一侧筒状壳体外设有自带编码器的伺服电机，伺服电机主轴经轴承连接在两安装孔上，另一侧筒状壳体上开设有至少一个排气口，位于筒状壳体内的主轴上固接有跟随主轴运动的料斗，所述料斗的进料斗口正对着关风器的出料口，所述料斗的出料斗口竖直向下设置。
本实用新型工作时，关风器和伺服电机通电工作，外设的控制器按照编码器的位置信号和转速信号控制伺服电机来回正转、反转，从而对应的料斗来回摆动，再向关风器内添加膨化饲料，膨化饲料经关风器出料口进入料斗，往复摆动的料斗使通过料斗的膨化饲料均匀的摊布膨化饲料，同时膨化饲料向外散发水汽，筒状壳体罩住水汽，避免水汽外泄，破坏工作环境，外设抽风机经排气口将筒状壳体内的水汽排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于筒状壳体的存在，筒状壳体有效地罩住水汽，避免水汽外泄、热量流失，污染工作环境，同时降低能耗；又由于自带编码器的伺服电机与料斗相配合，膨化饲料可均匀的摊布，从而确保烘干机均匀的烘干膨化饲料中的水汽；由于排气口的存在，排气口将筒状壳体内的水汽排出，从而避免水汽与工作环境中的粉尘混合粘结在筒状壳体上霉变，影响食品安全。
所述主轴上设有跟随主轴转动的感应片，筒状壳体上设有与感应片相配合的原点监控传感器以及左、右极限位置监控传感器，原点监控传感器用于监控主轴异常停机，提供报警信号，左、右极限位置监控传感器防止编码器异常时，伺服电机带着料斗过度摆动，避免料斗与筒状壳体干涉，所述原点监控传感器以及左、右极限位置监控传感器均经控制器与伺服电机电信号连接。所述控制器采用西门子的6ES7-215-1AG40-0XB0-DC/DC/DC型号。
所述筒状壳体内壁上设有与排气口对应的挡板，所述各挡板与对应的排气口之间留有气流通过的间隙。间隙可有效地使进入排气口的气流更加均匀。
位于筒状壳体排气口外周设有撑杆，所述撑杆自由端连接有挡板。从而使挡板与排气口之间形成气流通过的间隙。
所述筒状壳体呈上口小下口大的方锥形。从而使料斗在筒状壳体内往复摆动。
所述料斗上开设有便于主轴贯穿的圆孔，所述各圆孔内均设有固接在料斗上的扭力轴毂，所述主轴上设有抵挡扭力轴毂的轴环。
位于料斗与筒状壳体内壁之间的主轴上套接有塑料轴环，用于避免料斗与筒状壳体干涉。
所述关风器包括壳体，壳体内设有叶轮，壳体外设有电机，所述电机输出轴与叶轮传动连接。
所述关风器的出料口设有倾斜的导料板，所述导料板的自由端位于料斗的进料斗口正上方。
所述筒状壳体上设有检修门。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的剖视图。
图4为图1中筒状壳体的结构示意图。
图5为图4中A处的局部放大结构示意图。
其中，1筒状壳体，101进料口，102排料口，103排气口，104原点监控传感器，105左、右极限位置监控传感器，106挡板，107撑杆，108检修门，2关风器，201出料口，202导料板，3伺服电机，301主轴，302感应片，303轴环，304塑料轴环，4料斗，401进料斗口，402出料斗口，403扭力轴毂。
具体实施方式
如图1-5所述，为一种用于烘干机的封闭式摊布器，包括竖直设置的筒状壳体1，筒状壳体1呈上口小下口大的方锥形，从而使料斗4在筒状壳体1内往复摆动，筒状壳体1上设有检修门108，筒状壳体1顶部进料口101连接有关风器2，底部设有排料口102，关风器2包括壳体，壳体内设有叶轮，壳体外设有电机，电机输出轴与叶轮传动连接，筒状壳体1正面与背面均开设有同一水平线的安装孔，一侧筒状壳体1外设有自带编码器的伺服电机3，伺服电机3主轴301经轴承连接在两安装孔上，另一侧筒状壳体1上开设有至少一个排气口103，位于筒状壳体1各排气口103外周均设有撑杆107，撑杆107自由端连接有挡板106，各挡板106与对应的排气口103之间留有气流通过的间隙，间隙可有效地使进入排气口103的气流更加均匀，主轴301上设有跟随主轴301转动的感应片302，筒状壳体1上设有与感应片302相配合的原点监控传感器104以及左、右极限位置监控传感器105，原点监控传感器104用于监控主轴301异常停机，提供报警信号，左、右极限位置监控传感器105防止编码器异常时，伺服电机3带着料斗4过度摆动，避免料斗4与筒状壳体1干涉，原点监控传感器104以及左、右极限位置监控传感器105均经控制器与伺服电机3电信号连接，控制器采用西门子的6ES7-215-1AG40-0XB0-DC/DC/DC型号，位于筒状壳体1内的主轴301上固接有跟随主轴301运动的料斗4，料斗4上开设有便于主轴301贯穿的圆孔，各圆孔内均设有固接在料斗4上的扭力轴毂403，主轴301上设有抵挡扭力轴毂403的轴环303，位于料斗4与筒状壳体1内壁之间的主轴301上套接有塑料轴环304，用于避免料斗4与筒状壳体1干涉，料斗4的进料斗口401正对着关风器2的出料口201，关风器2的出料口201设有倾斜的导料板202，导料板202的自由端位于料斗4的进料斗口401正上方，料斗4的出料斗口402竖直向下设置。
工作时，关风器2和伺服电机3通电工作，伺服电机3按照编码器的指令来回正转、反转，从而对应的料斗4在左、右极限位置内来回摆动，原点监控传感器104，左、右极限位置监控传感器105以及控制器工作，当编码器异常，感应片302超过偏转量时，感应片302使对应的左极限位置监控传感器或右极限位置监控传感器工作，左极限位置监控传感器或右极限位置监控传感器给控制器一个电信号，控制器接到电信号使伺服电机3停止工作，当编码器异常，主轴301停止工作，原点监控传感器104根据感应片302生成一个电信号，控制器接到电信号发出报警信号，操作人员检修，再向关风器2内添加膨化饲料，膨化饲料经关风器2出料口201进入料斗4，往复摆动的料斗4使通过料斗4的膨化饲料均匀的摊布膨化饲料，同时膨化饲料向外散发水汽，筒状壳体1罩住水汽，避免水汽外泄，破坏工作环境，外设抽风机经排气口103将筒状壳体1内的水汽排出。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。