本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为集中热泵热水供热的能效检测装置。
背景技术：
热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术，人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位，而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低位热能，经过电能做功，提供可被人们所用的高位热能的装置。
在对热泵的能效进行检测的时候需要使用到能效检测装置，现有的能效检测装置在检测的过程中会吸收到热泵内的热量，能效检测装置在运行的过程中也会产生一定的热量，由于现有的能效检测装置散热效果较差，且较多的热量长时间在能效检测装置内，会加速其内部零件的损坏，缩短了能效检测装置的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供集中热泵热水供热的能效检测装置，具备散热效果好的优点，解决了现有的集中热泵热水供热的能效检测装置散热效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：集中热泵热水供热的能效检测装置，包括装置本体，所述装置本体正表面的右侧活动连接有活动门，所述活动门的正表面从上至下依次固定连接有显示模块、温度调节单元和控制模块，所述装置本体的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔分别固定连接有数据存储模块、中央处理器、温度对比模块和反馈模块，所述壳体的侧面固定连接有报警模块，所述装置本体的内腔分别固定连接有散热模块和温度感应模块；
所述中央处理器的输出端与反馈模块电连接，所述反馈模块的输出端分别与显示模块、温度感应模块、报警模块和散热模块电连接，所述温度感应模块的输出端与温度对比模块电连接，所述温度对比模块的输出端与中央处理器电连接，所述中央处理器的输入端分别与控制模块和温度调节单元电连接，所述中央处理器的输入端电连接有供电模块。
优选的，所述活动门正表面的左侧固定连接有把手，所述装置本体底部的四角均固定连接有支撑块。
优选的，所述报警模块包括蜂鸣器和警示灯，所述温度调节单元包括温度增高模块和温度降低模块。
优选的，所述显示模块为显示器，所述数据存储模块为固态存储器，所述温度感应模块为温度传感器，所述散热模块为散热器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置装置本体、活动门、控制模块、温度调节单元、显示模块、壳体、供电模块、数据存储模块、温度增高模块、温度降低模块、中央处理器、温度对比模块、温度感应模块、反馈模块、报警模块、蜂鸣器、警示灯和散热模块的配合使用，解决了现有的集中热泵热水供热的能效检测装置散热效果差的问题，该集中热泵热水供热的能效检测装置，具备散热效果好的优点，值得推广。
2、本实用新型通过设置控制模块，起到控制该系统的运行或关闭的作用，通过设置温度调节单元，可调节散热模块运行时的温度，温度增高模块可以提高散热模块的散热温度，温度降低模块可以降低散热模块的散热温度，通过设置显示模块，方便使用者更直观的查看温度数据以及各个模块的运行情况，通过设置供电模块，起到为该系统的运行提供电能的作用，供电模块为工业用电，通过设置数据存储模块，起到存储标准温度数据的作用，方便温度对比模块将装置本体内当前的温度数据与标准的温度数据进行对比，通过设置中央处理器，起到处理数据、处理控制信号以及电路分配的作用，方便供电模块为各个用电模块的运行提供电能的作用，通过设置温度对比模块，方便将装置本体内当前的温度数据与标准的温度数据进行对比，通过设置温度感应模块，起到采集装置本体内温度数据的作用，通过设置反馈模块，起到反馈信号的作用，通过设置报警模块，起到提醒使用者的作用，蜂鸣器会响起，警示灯会闪烁，报警模块的运行时间为三秒，通过设置散热模块，起到散热的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型系统示意图。
图中：1装置本体、2活动门、3控制模块、4温度调节单元、5显示模块、6壳体、7供电模块、8数据存储模块、9温度增高模块、10温度降低模块、11中央处理器、12温度对比模块、13温度感应模块、14反馈模块、15报警模块、16蜂鸣器、17警示灯、18散热模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，集中热泵热水供热的能效检测装置，包括装置本体1，装置本体1正表面的右侧活动连接有活动门2，活动门2的正表面从上至下依次固定连接有显示模块5、温度调节单元4和控制模块3，装置本体1的顶部固定连接有壳体6，壳体6的内腔分别固定连接有数据存储模块8、中央处理器11、温度对比模块12和反馈模块14，壳体6的侧面固定连接有报警模块15，装置本体1的内腔分别固定连接有散热模块18和温度感应模块13；
中央处理器11的输出端与反馈模块14电连接，反馈模块14的输出端分别与显示模块5、温度感应模块13、报警模块15和散热模块18电连接，温度感应模块13的输出端与温度对比模块12电连接，温度对比模块12的输出端与中央处理器11电连接，中央处理器11的输入端分别与控制模块3和温度调节单元4电连接，中央处理器11的输入端电连接有供电模块7，活动门2正表面的左侧固定连接有把手，装置本体1底部的四角均固定连接有支撑块，报警模块15包括蜂鸣器16和警示灯17，温度调节单元4包括温度增高模块9和温度降低模块10，显示模块5为显示器，数据存储模块8为固态存储器，温度感应模块13为温度传感器，散热模块18为散热器，通过设置控制模块3，起到控制该系统的运行或关闭的作用，通过设置温度调节单元4，可调节散热模块18运行时的温度，温度增高模块9可以提高散热模块18的散热温度，温度降低模块10可以降低散热模块18的散热温度，通过设置显示模块5，方便使用者更直观的查看温度数据以及各个模块的运行情况，通过设置供电模块7，起到为该系统的运行提供电能的作用，供电模块7为工业用电，通过设置数据存储模块8，起到存储标准温度数据的作用，方便温度对比模块12将装置本体1内当前的温度数据与标准的温度数据进行对比，通过设置中央处理器11，起到处理数据、处理控制信号以及电路分配的作用，方便供电模块7为各个用电模块的运行提供电能的作用，通过设置温度对比模块12，方便将装置本体1内当前的温度数据与标准的温度数据进行对比，通过设置温度感应模块13，起到采集装置本体1内温度数据的作用，通过设置反馈模块14，起到反馈信号的作用，通过设置报警模块15，起到提醒使用者的作用，蜂鸣器16会响起，警示灯17会闪烁，报警模块15的运行时间为三秒，通过设置散热模块18，起到散热的作用，通过设置装置本体1、活动门2、控制模块3、温度调节单元4、显示模块5、壳体6、供电模块7、数据存储模块8、温度增高模块9、温度降低模块10、中央处理器11、温度对比模块12、温度感应模块13、反馈模块14、报警模块15、蜂鸣器16、警示灯17和散热模块18的配合使用，解决了现有的集中热泵热水供热的能效检测装置散热效果差的问题，该集中热泵热水供热的能效检测装置，具备散热效果好的优点，值得推广。
使用时，当装置本体1在运行的过程中时，使用者通过控制模块3向中央处理器11下达控制信号，中央处理器11通过反馈模块14控制显示模块5、温度对比模块12和温度感应模块13的运行，温度感应模块13对装置本体1内的温度数据进行采集，温度感应模块13将数据反馈给温度对比模块12，温度对比模块12将数据对比之后，将对比之后的数据反馈给中央处理器11，中央处理器11判断出温度过高后，中央处理器11通过反馈模块14控制散热模块18和报警模块15的运行，报警模块15进行报警，散热模块18进行散热，使用者根据温度的高低利用温度调节单元4向中央处理器11下达控制信号，中央处理器11通过反馈模块14控制散热模块18改变散热温度。
综上所述：该集中热泵热水供热的能效检测装置，通过设置装置本体1、活动门2、控制模块3、温度调节单元4、显示模块5、壳体6、供电模块7、数据存储模块8、温度增高模块9、温度降低模块10、中央处理器11、温度对比模块12、温度感应模块13、反馈模块14、报警模块15、蜂鸣器16、警示灯17和散热模块18的配合使用，解决了现有的集中热泵热水供热的能效检测装置散热效果差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。