本实用新型涉及一种软土，具体为一种软土处理技术设备。
背景技术：
软土，一般是指天然含水量大、压缩性高、承载力低和抗剪强度很低的呈软塑～流塑状态的黏性土，软土是一类土的总称，并非指某一种特定的土，工程上常将软土细分为软黏性上、淤泥质土、淤泥、泥炭质上和泥炭等，具有天然含水量高、天然孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低、固结系数小、固结时间长、灵敏度高、扰动性大、透水性差、土层层状分布复杂、各层之间物理力学性质相差较大等特点，软土颜色多为灰绿、灰黑色，手摸有滑腻感，能染指，有机质含量高时，有腥臭味，软土的粒度成分主要为黏粒及粉粒，黏粒含量高达60％～70％，软土的矿物成分，除粉粒中的石英、长石、云母外，黏粒中的黏土矿物主受是伊利石，高岭石次之二此外，软土中常有一定量的有机质，可高达8％～9％，软土具有典型的海绵状或蜂窝状结构，这是造成软土孔隙比大、含水率高、透水性小、压缩性大、强度低的主要原因之一，软土常具有层理构造，软土和薄层的粉砂、泥炭层等相互交替沉积，或孥透镜体相间形成性质复杂的土体。
但是，由于软土内部含水量较高，质地稀软无法用于种植或者建筑使用，并且，由于软土整体结构松散，且伴有腥臭味道，使用起来较为影响感官，同时，因为软土整体呈糊状，运输较为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种软土处理技术设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软土处理技术设备，包括沉淀箱，所述沉淀箱一侧管道连接有净化箱，所述净化箱内部从上至下依次设置有过滤层、吸附层和精滤层，所述净化箱一侧管道连接有储水箱，所述沉淀箱上端固定连接脱水仓，所述脱水仓内部设置有螺纹杆，所述脱水仓上端固定连接有进料口，所述脱水仓一侧固定连接有动力装置且动力装置与螺纹杆固定连接，所述脱水仓另一侧管道连接有混合仓，所述混合仓上端固定连接有排气口，所述排气口上端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内部从上至下依次设置有竹炭层和微滤膜，所述混合仓内部下端设置有搅拌杆，所述搅拌杆内部设置有电热棒，所述混合仓下端固定连接有电机且电机与搅拌杆固定连接，所述混合仓一侧管道连接有烘干仓，所述烘干仓上端固定连接有干燥盒，所述干燥盒内部从上至下依次设置有风扇和电热管，所述烘干仓下端固定连接有支架，所述支架一侧固定连接有控制器。
优选的，所述控制器均与动力装置、电机、电热棒、风扇和电热管电性连接。
优选的，所述烘干仓为一端表面设置有出料口的烘干仓。
优选的，所述脱水仓为下端表面设置有滤水孔的脱水仓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置脱水仓、沉淀箱、净化箱和储水箱，人工将软土从进料口放入脱水仓内，再通过控制器开启动力装置，带动螺纹杆转动，将软土中的水份脱离出来后，从滤水孔流入进沉淀箱内进行沉淀后，经过管道进入到净化箱内，再经过过滤层、吸附层和精滤层进行过滤、吸附和净化后，从管道进入到储水箱内，根据需要进行使用，达到脱水、净化水液和储存的作用，能够有效的将软土中的水份脱离出来，提高了软土的硬度，便于进行下一步加工处理，并且脱离出来的水液经过沉淀和过滤后，能够进行回收利用，大大的提升了环保性，增加了实用效果。
2.本实用新型通过设置混合仓和过滤箱，脱完水的软土经过管道进入到混合仓内，人工添加相应的混合原料后，通过控制器开启电机和电热棒，电机带动搅拌杆转动搅拌进行混合，电热棒通电后发热，将温度升高后，将软土中的腥臭味，从排气口经过过滤箱内的微滤膜和竹炭层经过过滤后排出，达到提高软体整体结构强度、去除异味和过滤的作用，经过混合搅拌后，能有效加强软土的整体强度和粘合性，大大的提升了软土的质量，并且，能够有效的将软土中的异味去除，大大的提升了使用时的清新效果，同时，能够将排出的气体经过净化，防止污染空气，大大的提升了实用和环保效果。
3.本实用新型通过设置烘干仓和干燥盒，混合好的软土经过管道进入到烘干仓内后，人工通过控制器将风扇和电热管开启后，电热管产生高热量，风扇将电热管产生的高热量吹入进烘干仓内，将内部混合好的软土进行干燥后，达到便于运输的作用，能够有效的将处理好的软土进行整体干燥后，进行均匀切块后叠放，便于进行装卸和运输，增加了功能性，大大的提升了便捷性，同时，减少了软土的粘黏浪费的情况，大大的提升了实用效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图。
图中：1沉淀箱、2螺纹杆、3脱水仓、4进料口、5动力装置、6净化箱、 7储水箱、8混合仓、9排气口、10过滤箱、11搅拌杆、12电机、13干燥盒、 14烘干仓、15支架、16控制器、17过滤层、18吸附层、19精滤层、20电热棒、 21竹炭层、22微滤膜、23风扇、24电热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种软土处理技术设备，包括沉淀箱1，所述沉淀箱1一侧管道连接有净化箱6，所述净化箱6内部从上至下依次设置有过滤层17、吸附层18和精滤层19，所述净化箱6一侧管道连接有储水箱7，所述沉淀箱1上端固定连接脱水仓3，所述脱水仓3内部设置有螺纹杆2，所述脱水仓3上端固定连接有进料口4，所述脱水仓3一侧固定连接有动力装置5且动力装置5与螺纹杆2固定连接，所述脱水仓3另一侧管道连接有混合仓8，所述混合仓8上端固定连接有排气口9，所述排气口9上端固定连接有过滤箱10，所述过滤箱10内部从上至下依次设置有竹炭层21和微滤膜22，所述混合仓8内部下端设置有搅拌杆11，所述搅拌杆11内部设置有电热棒20，所述混合仓8下端固定连接有电机12且电机12与搅拌杆11固定连接，所述混合仓8一侧管道连接有烘干仓14，所述烘干仓14上端固定连接有干燥盒13，所述干燥盒13内部从上至下依次设置有风扇23和电热管24，所述烘干仓14下端固定连接有支架15，所述支架15一侧固定连接有控制器16。
进一步的，所述控制器16均与动力装置5、电机12、电热棒20、风扇23 和电热管24电性连接，通过电性连接，使人工通过控制器16进行开启和关闭各个设备。
进一步的，所述烘干仓14为一端表面设置有出料口的烘干仓，通过设置出料口，使物料进行干燥后，便于取出。
进一步的，所述脱水仓3为下端表面设置有滤水孔的脱水仓，通过设置滤水孔，使脱出的水能够通过滤水孔排出。
具体的，使用时，人工将软土从进料口4放入脱水仓3内，再通过控制器16开启动力装置5，带动螺纹杆2转动，将软土中的水份脱离出来后，从滤水孔流入进沉淀箱1内进行沉淀后，经过管道进入到净化箱6内，再经过过滤层 17、吸附层18和精滤层19进行过滤、吸附和净化后，从管道进入到储水箱7 内，根据需要进行使用，脱完水的软土经过管道进入到混合仓8内，人工添加相应的混合原料后，通过控制器16开启电机12和电热棒20，电机带动搅拌杆 11转动搅拌进行混合，电热棒20通电后发热，将温度升高后，将软土中的腥臭味，从排气口9经过过滤箱10内的微滤膜22和竹炭层21经过过滤后排出，混合好的软土经过管道进入到烘干仓14内后，人工通过控制器16将风扇23和电热管24开启后，电热管24产生高热量，风扇23将电热管24产生的高热量吹入进烘干仓14内，将内部混合好的软土进行干燥。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。