本实用新型涉及一种烤箱，特别涉及一种合成石板烤箱。
背景技术：
合成石板在制作过程中，需要进行烘烤，释放合成石板内的应力，避免出现层间气泡的问题。进行烘烤时，使用的仪器为烤箱，目前的烤箱，需要单独取一个样本时，需要打开封闭盖，因封闭盖的面积较大，打开烤箱时的空气对流使得烤箱内的温度迅速降低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种合成石板烤箱。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种烤箱，包括：箱体，所述箱体开设有容置腔，所述容置腔的侧壁开设有进料通道；加热机构，所述加热机构设置于所述容置腔内；风机，所述风机设置于所述容置腔内；若干滑轨，各所述滑轨设置于所述容置腔的底部；若干活动架，各所述活动架活动设置于所述容置腔内，每一所述活动架包括底座和支撑架，所述支撑架设置于所述底座的一面，每一所述底座的另一面设置有滑动件，每一所述滑动件滑动设置于一所述滑轨上；若干封闭盖，每一所述封闭盖设置于一所述支撑架上，所述封闭盖抵接于所述箱体的表面，且各所述封闭盖用于封闭所述进料通道；若干连动座，每一所述连动座设置于一所述封闭盖背向所述支撑架的一面上，每一所述连动座开设有一连动孔，各所述连动孔对齐设置；连动杆，所述连动杆活动穿设于各所述连动孔内。
进一步地，所述连动孔的截面为圆形。
进一步地，所述底座开设有第一定位槽，所述支撑架开设有第二定位槽，所述第一定位槽与所述第二定位槽对应设置，且所述第一定位槽与所述第二定位槽连通。
进一步地，所述加热机构包括电热丝。
进一步地，所述容置腔的横截面为矩形。
进一步地，所述风机为轴流风机。
进一步地，所述封闭盖上设置有胶木把手。
进一步地，所述箱体的底部设置有转动轮。
进一步地，所述连动杆的截面为圆形。
进一步地，所述进料通道的截面为矩形。
本实用新型的有益效果是：采取一个封闭盖设置于一个活动架上，多个封闭盖封闭进料通道的结构，使得需要单取一个合成石板的样本时，不需要打开整体的封闭盖，使得更好地保证了烤箱内的温度，避免其他合成石样本受到温度下降的影响，增加了烤箱灵活性。
附图说明
图1为一个实施例的合成石板烤箱示意图；
图2为一个实施例的合成石板烤箱示意图；
图3为一个实施例的活动架、封闭盖和连动座的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种烤箱，其特征在于，包括：箱体，所述箱体开设有容置腔，所述容置腔的侧壁开设有进料通道；加热机构，所述加热机构设置于所述容置腔内；风机，所述风机设置于所述容置腔内；若干滑轨，各所述滑轨设置于所述容置腔的底部；若干活动架，所述活动架活动设置于所述容置腔内，每一所述活动架包括底座和支撑架，所述支撑架设置于所述底座的一面，每一所述底座的另一面设置有滑动件，每一所述滑动件滑动设置于一所述滑轨上；若干封闭盖，每一所述封闭盖设置于一所述支撑架上，所述封闭盖抵接于所述箱体的表面，且各所述封闭盖用于封闭所述进料通道；若干连动座，每一所述连动座设置于一所述封闭盖背向所述支撑架的一面上，每一所述连动座开设有一连动孔，各所述连动孔对齐设置；连动杆，所述连动杆活动穿设于各所述连动孔内。采取一个封闭盖设置于一个活动架上，多个封闭盖封闭进料通道的结构，使得需要单取一个合成石板的样本时，不需要打开整体的封闭盖，使得更好地保证了烤箱内的温度，避免其他合成石样本受到温度下降的影响，增加了烤箱灵活性。
为使得连动杆更方便快捷地插设于连动孔内，在一个实施例中，所述连动孔的截面为圆形。圆形的截面，使得连动杆插设时不用考虑对齐，使得连动杆插设时的效率更高。
为使合成板固定于活动架上，在一个实施例中，所述底座开设有第一定位槽，所述支撑架开设有第二定位槽，所述第一定位槽与所述第二定位槽对应设置，且所述第一定位槽与所述第二定位槽连通。这样，每一活动架对应一合成石板，使得取一合成石板更加方便。
为使得加热均匀，在一个实施例中，所述加热机构包括电热丝。电热丝具有结构简单，使用寿命长、表面负荷高、抗氧化性能好、电阻率高和价格便宜等优点。
为使得容置腔空间利用率更高，在一个实施例中，所述容置腔的横截面为矩形。合成石板为一般为矩形，将容置腔的横截面设置为矩形更好地匹配了合成板的形状，从而更好地利用了容置腔内的空间，使得容置腔空间利用率更高。
为使得容置腔内的气体流动效果更好，在一个实施例中，所述风机为轴流风机。轴流风机的优点是定向吹气，使得容易控制气体的流动方向，从而使得容置腔内的气体流动效果更好。
为使得取出活动架更佳方便，在一个实施例中，所述封闭盖上设置有胶木把手。胶木把手方便操作者将活动架从容置腔中抽出，另外，胶木把手具有一定的隔热效果，避免操作者受到高温伤害。
为使得烤箱的移动更佳方便，在一个实施例中，所述箱体的底部设置有转动轮。这样，转动轮使得烤箱可移动，使得烤箱更加灵活，另外，转动轮使得箱体远离地面，方便对箱体下的地面进行清洁，也避免了箱体底部受到液体的腐蚀或者电腐蚀，增加了烤箱的使用寿命。
为使得连动杆更方便快捷地插设于连动孔内，在一个实施例中，所述连动杆的截面为圆形。圆形的截面，使得连动杆插设时不用考虑对齐，使得连动杆插设时的效率更高。
为使得容置腔空间利用率更高，在一个实施例中，所述进料通道的截面为矩形。合成石板为一般为矩形，将进料通道的横截面设置为矩形更好地匹配了合成板的形状，从而更好地利用了进料通道的空间，使得进料通道空间利用率更高。
在一个实施例中，所述箱体包括导热层、隔热层和阻热层，所述导热层、隔热层和阻热层沿箱体内至外依次排列，所述导热层用于把加热机构的热量均匀分布于容置腔内，所述隔热层用于防止容置腔内热量往外界扩散，阻热层用于保护操作者免受热量伤害。具体地，所述导热层为金属层，所述隔热层为高温棉层，所述阻热层为金属层。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。