本实用新型属于烘干装置技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种稀土永磁材料烘干装置。
背景技术：
现在稀土元素又称稀土金属。稀土金属已广泛应用于电子、石油化工、冶金、机械、能源、轻工、环境保护、农业等领域。目前稀土金属的干燥主要是通过自然风干，风干效率低，遇到持续生产，稀土的烘干跟不上生产进度，且在自然风干过程中，需要人为的不断的去翻动，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型提供一种稀土永磁材料烘干装置，实现在稀土金属冶炼过程中对其进行干燥，提高烘干效率，保证生产进度。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种稀土永磁材料烘干装置，包括底座、绞龙套管和绞龙轴，所述绞龙套管与底座固定连接，所述底座上设有电机，所述电机的输出轴上设有联轴器，所述绞龙轴与联轴器连接，所述绞龙套管上设有入料口，所述绞龙套管包括外套管和内套管，内套管端部与外套管连接，所述外套管上端设有热风机，下端设有出风口。
优选的，所述内套管上设有多个蒸气孔，且在内套管的外壁上设有滤网。
优选的，所述滤网为无纺布制作。
优选的，所述绞龙轴为加热轴。
采用以上技术方案的有益效果是：该稀土永磁材料烘干装置，使稀土从入料口进入内套管中，电机驱动绞龙轴转动，将稀土向前运输，因为绞龙轴为加热轴，所以内套管中稀土的水分在加热轴的加热作用下变成水蒸气从内套管上的蒸气孔中溢出，然后在热风机的作用下，将热风吹入外套管和内套管之间的间隙，流动的热风将水蒸气带着从出风口出来，实现将稀土中的水分带走，实现在稀土金属冶炼过程中对其进行干燥，提高烘干效率，保证生产进度；采用热风机，避免了从稀土中溢出的水蒸气在外套管上预冷液化，保证干燥效果；所述内套管的外壁上设有滤网，所述滤网为无纺布制作，防止在绞龙轴的运输挤压作用下进入外套管和内套管之间的间隙。
附图说明
图1是该稀土永磁材料烘干装置结构示意图；
图2是A位置放大图；
其中：
1、底座；2、绞龙套管；3、绞龙轴；10、电机；11、联轴器；2-1、入料口；20、外套管；20-1、热风机；20-2、出风口；21、内套管；21-1、蒸气孔；22、滤网。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1至图2所示，本实用新型是一种稀土永磁材料烘干装置，实现在稀土金属冶炼过程中对其进行干燥，提高烘干效率，保证生产进度。
具体的说，如图1至图2所示，包括底座1、绞龙套管2和绞龙轴3，如图1所示，所述绞龙套管2与底座1固定连接，所述底座1上设有电机10，所述电机10的输出轴上设有联轴器11，所述绞龙轴3与联轴器11连接，所述绞龙套管2上设有入料口2-1，所述绞龙套管2包括外套管20和内套管21，内套管21端部与外套管20连接，所述外套管20上端设有热风机20-1，下端设有出风口20-2。
如图2所示，所述内套管21上设有多个蒸气孔21-1，且在内套管21的外壁上设有滤网22。所述滤网22为无纺布制作。
所述绞龙轴3为加热轴。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
该稀土永磁材料烘干装置，使稀土从入料口2-1进入内套管21中，电机10驱动绞龙轴3转动，将稀土向前运输，因为绞龙轴3为加热轴，所以内套管21中稀土的水分在加热轴的加热作用下变成水蒸气从内套管21上的蒸气孔21-1中溢出，然后在热风机20-1的作用下，将热风吹入外套管20和内套管21之间的间隙，流动的热风将水蒸气带着从出风口20-2出来，实现将稀土中的水分带走，实现在稀土金属冶炼过程中对其进行干燥，提高烘干效率，保证生产进度；采用热风机20-1，避免了从稀土中溢出的水蒸气在外套管20上预冷液化，保证干燥效果；所述内套管21的外壁上设有滤网22，所述滤网22为无纺布制作，防止在绞龙轴3的运输挤压作用下进入外套管20和内套管21之间的间隙。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。