本实用新型涉及建筑墙体装饰材料加工设备，具体是一种建筑墙体装饰材料空心砖烘干焙烧装置。
背景技术：
空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品，与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。
空心砖的焙烧是生产的关键工序，而在焙烧之前需要进行烘干，烘干在窑内进行，夹在两条隧道焙烧窑之间，利用隧道焙烧窑产生的余热进行烘干，而目前的烘干装置对空心砖的适应程度较低，无法调整其与空心砖之间的距离，且对空心砖的底部烘干处理重视程度不够，造成烘干不均匀，导致焙烧时次品率居高不下，故需要对其进行优化升级，用以满足使用要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑墙体装饰材料空心砖烘干焙烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑墙体装饰材料空心砖烘干焙烧装置，包括底板；所述底板由混凝土制成，其上方建造有烘干焙烧窑；所述烘干焙烧窑的左侧下端与底板的连接处设有进料门；烘干焙烧窑的内表面镶嵌有保温层，其上部内壁上设有连接板；所述连接板上通过螺栓安装有液压缸和防护框；所述液压缸设在防护框的内部，下方接入液压伸缩杆；所述液压伸缩杆向下穿过防护框，其下端焊接固定在承载竖板上；所述承载竖板设置两块，前后两端焊接固定承载横板；承载竖板的下表面安装有多个固定套圈；所述固定套圈内套有上层烘干管；所述上层烘干管的下表面开有多个喷口，其右端接入余热进管；所述余热进管向右穿出烘干焙烧窑；上层烘干管的左端接入连接管；所述连接管向下延伸接入到下层烘干板内；所述下层烘干板设在烘干焙烧窑的下部，放置在上层烘干管的下方；下层烘干板的下表面焊接多个支架；所述支架与下层烘干板的连接处焊接有加强连接杆，且其下端固定在底板上；下层烘干板的外侧设有车架；所述车架的上端焊接有车板，下端安装有车轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述烘干焙烧窑呈长方体型，其左侧外壁上镶嵌安装有控制开关。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料门的对侧设有送料门；所述送料门开在烘干焙烧窑的右侧内壁中。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接板设置两块，通过螺栓左右对称的固定在烘干焙烧窑的内壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述上层烘干管呈U形状，设在承载横板和承载竖板的下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下层烘干板的内部镶嵌安装有辅助电阻丝，其上表面开有多个热气出口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在烘干焙烧窑的上方设置的上层烘干管，不仅可以由液压缸带动上下移动，适应不同厚度空心砖的烘干需要，而且能将隧道焙烧窑提供的余热量输入到空心砖表面上，有效的提高了装置对空心砖的烘干效果，同时在下方设置的下层烘干板，能将下层烘干板，能将空心砖的下部进行烘干，而在湿度较大时，通过内部的辅助电阻丝提供额外的热量，进一步增加烘干效果；装置的结构较为新颖，使用和操作简单方便，对空心砖的烘干效果好，方便后续的焙烧工序，适合推广。
附图说明
图1为一种建筑墙体装饰材料空心砖烘干焙烧装置的结构示意图。
图2为一种建筑墙体装饰材料空心砖烘干焙烧装置中上层烘干管的结构示意图。
图3为一种建筑墙体装饰材料空心砖烘干焙烧装置中下层烘干板的结构示意图。
图中：1-底板，2-进料门，3-下层烘干板，4-控制开关，5-烘干焙烧窑，6-保温层，7-承载横板，8-连接板，9-防护框，10-液压缸，11-液压伸缩杆，12-上层烘干管，13-喷口，14-固定套圈，15-余热进管，16-送料门，17-连接管，18-支架，19-车轮，20-车架，21-车板，22-加强连接杆，23-辅助电阻丝，24-热气出口，25-承载竖板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种建筑墙体装饰材料空心砖烘干焙烧装置，包括底板1；所述底板1由混凝土制成，其上方建造有烘干焙烧窑5；所述烘干焙烧窑5呈长方体型，其左侧外壁上镶嵌安装有控制开关4，设在两隧道焙烧窑之间，利用其产生的余热来进行烘干；烘干焙烧窑5的左侧下端与底板1的连接处设有进料门2；所述进料门2的对侧设有送料门16，让输料小车进入到烘干焙烧窑5内；所述送料门16开在烘干焙烧窑5的右侧内壁中，让烘干后的输料小车输出箱体外进入下一步工序内；烘干焙烧窑5的内表面镶嵌有保温层6，其上部内壁上设有连接板8；所述保温层6用于保持窑体内的温度，增加烘干的效果；所述连接板8设置两块，通过螺栓左右对称的固定在烘干焙烧窑5的内壁上，起到连接固定的作用；连接板8上通过螺栓安装有液压缸10和防护框9；所述液压缸10设在防护框9的内部，下方接入液压伸缩杆11，与控制开关4联通，调整高度使用；所述液压伸缩杆11向下穿过防护框9，其下端焊接固定在承载竖板25上；所述承载竖板25设置两块，前后两端焊接固定承载横板7，二者配合使用起到支撑固定的作用；承载竖板25的下表面安装有多个固定套圈14；所述固定套圈14内套有上层烘干管12；所述上层烘干管12呈U形状，设在承载横板7和承载竖板25的下方，内部通入隧道焙烧窑内产生的余热，用来烘干空心砖；上层烘干管12的下表面开有多个喷口13，其右端接入余热进管15，输入热量并通过喷口13输出到空心砖上；所述余热进管15向右穿出烘干焙烧窑5，接入到隧道焙烧窑内，将隧道焙烧窑内产生的余热输入到上层烘干管12内；上层烘干管12的左端接入连接管17；所述连接管17向下延伸接入到下层烘干板3内；所述下层烘干板3设在烘干焙烧窑5的下部，放置在上层烘干管12的下方，将空心砖的下部进行烘干，增加烘干效果；下层烘干板3的下表面焊接多个支架18；所述支架18与下层烘干板3的连接处焊接有加强连接杆22，且其下端固定在底板1上，将下层烘干板3进行支撑；下层烘干板3的内部镶嵌安装有辅助电阻丝23，其上表面开有多个热气出口24；所述辅助电阻丝23与控制开关4联通，在空心砖的湿度较大时通入电流产生热量，从热气出口24中输入到空心砖上，增加烘干的效果；下层烘干板3的外侧设有车架20；所述车架20的上端焊接有车板21，下端安装有车轮19，形成空心砖输料的小车，运送待焙烧的空心砖使用。
本实用新型的工作原理是：使用时，将空心砖放置到车板21上，在隧道焙烧窑工作后产生热量，通过余热进管15输入余热量到上层烘干管12和下层烘干板3内，同时输料小车通过进料门2输入到烘干焙烧窑5内，停留在下层烘干板3的上方，使用控制开关4启动液压缸10，带动液压伸缩杆11进行伸缩，调整上层烘干管12与车板21上的空心砖之间的距离，让余热进管15输入的余热输入到空心砖上进行烘干处理，而在需要时，接入辅助电阻丝23的电流，让下层烘干板3进一步产生热量，增加烘干效果，完成后，通过送料门16输出窑体外，进入下一步工序内。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。