本实用新型属于桨叶技术领域，具体涉及一种桨叶干燥。
背景技术：
桨叶式干燥器是一种在设备内部设置搅拌桨，使湿物科在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器。结构形式一般为卧式，双轴或四轴。桨叶式干燥器分为热风式和传导式。热风式即通过热载体(如热空气)与被干燥的物料相互接触并进行干燥，在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触，而是热表面与物料相互接触。传导式的优点是物料不易被污染，排气量小，热效率高，体积相对小，有利于节约能源及防止空气污染。
现有的桨叶干燥机进料口管在长时间放入潮湿物品后，会有杂质附着在进料口管内壁且不易进行清洗；而且由于待干燥物品比较潮湿，在放入进料口管后，少量待干燥物品会粘附在进料口管内壁，造成其他待干燥物品下落不流畅；湿气出口管排出湿气后，湿气会带有难闻异味排放进空气中，影响工作人员工作的问题，为此我们提出一种桨叶干燥。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种桨叶干燥，以解决上述背景技术中提出的现有的桨叶干燥机进料口管在长时间放入潮湿物品后，会有杂质附着在进料口管内壁且不易进行清洗；而且由于待干燥物品比较潮湿，在放入进料口管后，少量待干燥物品会粘附在进料口管内壁，造成其他待干燥物品下落不流畅；湿气出口管排出湿气后，湿气会带有难闻异味排放进空气中，影响工作人员工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桨叶干燥，包括桨叶干燥机和进料内卡管，所述桨叶干燥机的顶部设置有进料口管，所述桨叶干燥机的侧表面设置有载气进口，所述进料口管的一侧设置有载气出口，所述载气出口的一侧设置有湿气出口管，所述湿气出口管的顶端内部设置有吸附盒，所述桨叶干燥机的底部设置有热轴，所述热轴的外侧设置有桨叶干燥机底座，所述热轴的一端设置有动力电机，所述动力电机的底部设置有动力电机底座且动力电机底座与动力电机通过螺栓固定，所述桨叶干燥机的底部设置有出料口管，所述进料内卡管的表面设置有卡合凸起，所述进料口管的内部设置有卡合凹槽，所述进料口管与进料内卡管通过卡合凸起与卡合凹槽卡合固定，所述进料口管的侧面设置有震动电机，所述震动电机的底部设置有震动电机底座且震动电机与震动电机底座通过螺栓固定，所述震动电机底座与进料口管通过螺栓固定，所述进料口管的顶端内部设置有吸附盒卡槽，所述进料口管的上方设置有吸附盒，所述吸附盒的底部设置有透气网。
优选的，所述吸附盒与进料口管通过吸附盒卡槽卡合固定。
优选的，所述吸附盒为一种圆形槽状结构。
优选的，所述吸附盒内部可以盛放活性炭等吸附性物质。
优选的，所述进料内卡管的半径比进料口管的内径略小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：安装好本实用新型以后，桨叶干燥机进料口管在长时间放入潮湿物品后，会有杂质附着在进料内卡管内壁，而进料内卡管方便拆卸进行清洗；在放入进料口管后，少量粘附在进料内卡管内壁的待干燥物品，可以通过小型震动电机使进料口管震动，使粘附在进料内卡管内壁的待干燥物品顺利下落，避免造成其他待干燥物品下落不流畅；湿气出口管排出湿气后，湿气会被活性炭吸收，避免难闻异味排放进空气中影响工作人员工作。
附图说明
图1为本实用新型的桨叶干燥机正面结构示意图；
图2为本实用新型的内卡进料管固定结构示意图；
图3为本实用新型的进料口管正面结构示意图；
图4为本实用新型的吸附盒固定结构示意图；
图中：1-桨叶干燥机、2-载气进口、3-桨叶干燥机底座、4-热轴、5-出料口管、6-动力电机底座、7-动力电机、8-湿气出口管、9-吸附盒、10-载气出口、11-进料口管、12-卡合凹槽、13-进料内卡管、14-卡合凸起、15-震动电机、16-震动电机底座、17-透气网、18-吸附盒卡槽、19-吸附盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种桨叶干燥，包括桨叶干燥机1和进料内卡管13，桨叶干燥机1的顶部设置有进料口管11，桨叶干燥机1的侧表面设置有载气进口2，进料口管11的一侧设置有载气出口10，载气出口10的一侧设置有湿气出口管8，湿气出口管8的顶端内部设置有吸附盒9，桨叶干燥机1的底部设置有热轴4，热轴4的外侧设置有桨叶干燥机底座3，热轴4的一端设置有动力电机7，动力电机7的底部设置有动力电机底座6且动力电机底座6与动力电机7通过螺栓固定，桨叶干燥机1的底部设置有出料口管5，进料内卡管13的表面设置有卡合凸起14，进料口管11的内部设置有卡合凹槽12，进料口管11与进料内卡管13通过卡合凸起14与卡合凹槽12卡合固定，进料口管11的侧面设置有震动电机15，震动电机15的底部设置有震动电机底座16且震动电机15与震动电机底座16通过螺栓固定，震动电机底座16与进料口管11通过螺栓固定，进料口管11的顶端内部设置有吸附盒卡槽18，进料口管11的上方设置有吸附盒19，吸附盒19的底部设置有透气网17。
为了使吸附盒19方便固定与拆卸，本实施例中，优选的，吸附盒19与进料口管11通过吸附盒卡槽18卡合固定。
为了使吸附盒19方便卡合在吸附盒卡槽18中，本实施例中，优选的，吸附盒19为一种圆形槽状结构。
为了方便吸附难为异味，本实施例中，优选的，吸附盒19内部可以盛放活性炭等吸附性物质。
为了使进料内卡管13能够卡合进进料口管11中，本实施例中，优选的，进料内卡管13的半径比进料口管11的内径略小。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型安装好以后，动力电机7转动，桨叶干燥机1开始工作，待干燥物品从进料口管11进入桨叶干燥机1内部，粘附在进料内卡管13内壁的少量待干燥物品通过震动电机15的震动顺利下落，然后经过热轴4进行干燥，而干燥后的湿气从湿气出口管8出去后，湿气带有的难闻异味会被放入吸附盒9内部的活性炭进行吸附，而在工作完成后，可以使进料内卡管13沿着卡合凹槽12向上拔出，然后对粘附在进料内卡管13内壁的杂质进行清洗，非常方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。