本实用新型涉及热处理技术领域，尤其涉及一种热熔炉炉盖。
背景技术：
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。热处理中常见的一种处理设备就是热熔炉，将工件放入热熔炉中经过高温处理，已获得预期产品。
现有技术中，通常热熔炉的炉盖为一个整体的炉盖式，这样要打开炉盖需要通过机械手将炉盖吊起，操作很不方便，同时炉盖中心部位由于温度很高，容易产生变形。也有在炉盖上开一个口，然后在炉盖上安装一个可转动的上盖来盖合炉盖的口部的，这样通过转动上盖也可已达到开盖的目的，但这种设计的保温性不好。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
鉴于现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种热熔炉炉盖，旨在解决现有技术中热熔炉的炉盖保温效果不好的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种热熔炉炉盖，包括中间设置有取物孔的外盖；可拆卸的连接在所述取物孔内的内盖；以及可转动的铰接在所述外盖上、用于打开和闭合所述取物孔的上盖。
进一步的，所述所述内盖顶面的高度低于所述外盖顶面的高度。
进一步的，所述内盖与所述外盖卡接或可转动连接。
进一步的，所述取物孔内设置有限位凸台，所述内盖卡在所述限位凸台上，并且所述内盖可提起和放入所述取物孔，以使所述内盖卡接在所述取物孔内。
进一步的，所述内盖顶部设置有用于将所述内盖从所述取物孔内提起的把手。
进一步的，所述内盖与所述外盖铰接并且所述内盖可绕铰接点翻转，以使所述内盖与所述外盖可转动连接。
进一步的，所述内盖中间设置有用于观察热熔炉内部情况的第一观察孔。
进一步的，所述上盖上与所述第一观察孔相应的位置设置有第二观察孔。
进一步的，所述第一观察孔上设置有薄片状的孔盖。
进一步的，所述外盖周围设置有用于将所述热熔炉炉盖从热熔炉上吊起的吊耳。
本实用新型采用上述技术方案，至少具备以下有益效果：在外盖的取物孔中设置内盖，可增强熔炉盖的保温效果；同时在外盖中间设置内盖，还可以保护外盖不容易受热变形；内盖与外盖可拆卸连接，使内盖在受热变形后便于更换；内盖和上盖上设置有观察孔，即使不打开炉盖也可以观察热熔炉内部的情况；内盖上设置有用于提拉的把手，便于将内盖打开；外盖周围设置有吊耳，可以通过机械手将整个炉盖吊起打开。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型热熔炉炉盖较佳实施例的结构示意图。
图2为图1中热熔炉炉盖的分解结构示意图。
图3为限位凸台的结构示意图。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
图1为本实用新型热熔炉炉盖较佳实施例的结构示意图，如图1所示，热熔炉炉盖包括外盖10、内盖20以及上盖30，图2为图1中热熔炉炉盖的分解结构示意图，如图2所示，外盖10盖合在热熔炉1上，外盖10中间设置有用于从熔炉中取出或放入物品的取物孔11，内盖20可拆卸的连接在取物孔11内，上盖30可转动的铰接在外盖10上，上盖30可绕铰接轴在外盖10上水平转动，用于打开和闭合取物孔11，在外盖10的取物孔11中设置可拆卸的内盖20，既可以便于快速打开内盖，从热熔炉内取出或放入物品，又可以使外盖的保温效果更好，而且由于热熔炉1的中间位置的温度最高，在外盖10中间设置内盖20，可保护外盖10不容易受热变形。使用时，只需将上盖30转开露出取物孔11，然后将内盖11打开即可取放物品。
为了便于在不打开内盖即可观察热熔炉内情况，可在内盖20上设置第一观察孔21，这样只要转开上盖30后，即可从第一观察孔21中观察热熔炉内情况。当然还有更方便的一种方案，就是在上盖30上与第一观察孔21相应的位置设置第二观察孔31，这样既不用打开内盖20，也不用转动上盖30，即可观察热熔炉内情况。为了避免热熔炉内的热量从观察孔漏出，可在第一观察孔21上设置孔盖22，孔盖22可为薄片状，这样便于打开，可将孔盖22可转动的铰接在内盖20上，转动孔盖22即可打开第一观察孔21。孔盖22的大小必须大于第一观察孔21的大小，才能通过孔盖22将第一观察孔21完全覆盖。
上盖30可由两个半圆盖组成，两个半圆盖拼成一个圆形上盖30，由两个半圆盖拼成一个上盖30，并铰接在外盖10上的技术方案为现有技术，在此不再详细赘述。第二观察孔31也可以为圆形，并且第二观察孔31也由两个半圆孔拼成，也就是说，拼成上盖30的两个半圆盖的拼接处各设置两个半圆孔，然后拼接后形成第二观察孔31。
为了便于上盖30的转动，内盖20顶面的高度低于外盖10顶面的高度，这样内盖20盖合在外盖10中后，不会凸出外盖10的表面，这样就不会阻碍上盖30的转动了。
对于内盖20与外盖10的具体装配结构，内盖10可以卡接在外盖20内，也可以可转动连接在外盖20内。
具体的，内盖10和取物孔11都可以为圆形，当内盖10卡接在外盖20内时，可在取物孔11内设置限位凸台12，图3为限位凸台12的结构示意图，限位凸台12可沿取物孔11的周向设置一圈，内盖10可卡在限位凸台12上，也就是说，设置有限位凸台12处的取物孔11的孔径是小于内盖10的直径的，当内盖放入取物孔11后，被卡在限位凸台12上，而不至于掉落进热熔炉里，以使内盖10卡接在取物孔内11内，这样内盖10就可以提起和放入取物孔11。
请继续参阅图3，为便于将内盖20从取物孔11中提起，内盖20顶部设置有用于将内盖20从取物孔11内提起的把手23，握住把手23往上提即可提起内盖20。
当内盖10可转动连接在外盖20内时，内盖10可与外盖20铰接，铰接轴水平设置，以使内盖10可以绕铰接点翻转，这样就可以实现内盖10与外盖20可转动连接。
内盖20与外盖10的可拆卸连接，使内盖20在变形后可方便的更换内盖20。
可以理解的是，为便于转动上盖30，也可以在上盖30边缘设置推把32，握住推把32水平推动上盖30，即可推开上盖30。
生产作业中，有时需要将整个热熔炉的炉盖移开，这时就需要将外盖10通过机械手吊起，那么如图3所示，可以在外盖10边缘设置吊耳13，吊耳13均匀的分布在外盖10四周，这样在起吊时就可以使外盖10保持受力平衡，保障安全。
本实用新型热熔炉炉盖在外盖中间设置内盖，再在外盖上设置上盖，可增强保温效果；同时在外盖中间设置内盖，还可以保护外盖不容易受热变形；内盖与外盖可拆卸连接，使内盖在受热变形后便于更换；内盖和上盖上设置有观察孔，即使不打开炉盖的也可以观察热熔炉内部的情况；内盖上设置有用于提拉的把手，便于将内盖打开；外盖周围设置有吊耳，可以通过机械手将整个炉盖吊起打开。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。