一种带气体检测预警功能的燃气灶的制作方法

本实用新型涉及燃气灶设备领域，尤其涉及一种带气体检测预警功能的燃气灶。

背景技术：

现在厨房基本上已经从燃煤炉阶段进入了燃气炉阶段，虽然使用方便，热效率高，烹饪时间比燃煤炉的要缩短几倍，但其安全系数则小得多，有因忘记关断旋钮开关导致天然气泄漏的，也有因天然气燃烧不充分而致使遇明火等发生爆炸的，所以使用燃气炉需时刻提防因疏忽大意等造成的意外事故。现有燃气炉安装时多配备有可燃气体检测器，用于检测空气中的天然气的含量，当天然气的含量达到一定量时配套的检测等从绿色变为红色，但这中只能做到单纯的检测作用，不能做到预警及控制的作用，所有不能从根本上解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带气体检测预警功能的燃气灶，主要解决现有技术中存在的燃气灶的可燃气体检测仅局限于检测，不具有预警和控制作用问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带气体检测预警功能的燃气灶，包括燃气灶主体安装在燃气灶主体上的燃气炉，安装在燃气灶主体上并用于控制燃气炉火势的旋钮开关，一端与燃气炉连接的管道，安装在管道另一端并用于控制天然气开启或关闭的阀门，安装在燃气灶主体上的可燃气体检测器，安装在燃气灶主体内的安装盒，安装在安装盒内部并与可燃气体检测器连接的控制模块，安装在安装盒内部并与控制模块连接的驱动电机，固定在驱动电机转动轴上的卷筒，一端与阀门连接另一端与卷筒连接的钢丝绳，安装在燃气灶主体内部并与控制模块连接的报警器，以及安装在燃气灶主体上并与控制模块连接的复位按钮；其中，阀门安装在燃气灶主体外侧。

进一步地，所述燃气灶主体开设有用于传播声音的网格。

进一步地，所述阀门开设有用于穿过钢丝绳的过孔。

进一步地，所述安装盒内壁安装有隔热板。

具体地，所述驱动电机采用三相电机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置的可燃气体检测器用以检测燃气灶是否存在泄漏或者燃烧补充分的情况，如果检测到的含量超标后则反馈到控制模块，控制模块下发指令，报警器发出警报声的同时驱动电机转动，钢丝绳拉动阀门将天然气管道关闭，从源头控制天然气的泄漏，并且发出的警报声可以起到提示作用，安全性更高。

(2)本实用新型使用的通过设置的复位按钮，按下后驱动电机反转将钢丝绳转出，通过手动将阀门旋转到正常开启状态，同时报警器停止报警。

(3)本实用新型设置在安装盒内的隔热材料，可以保护控制模块等不受外界温度的影响，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为沿图1中A处的剖视图。

图3为本实用新型的工作原理框图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-燃气灶主体，2-燃气炉，3-旋钮开关，4-管道，5-阀门，6-可燃气体检测器，7-安装盒，8-控制模块，9-驱动电机，10-卷筒，11-钢丝绳，12-报警器，13-复位按钮，14-网格，15过孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1至图3所示，一种带气体检测预警功能的燃气灶，包括燃气灶主体1安装在燃气灶主体1上的燃气炉2，安装在燃气灶主体1上并用于控制燃气炉2火势的旋钮开关3，一端与燃气炉2连接的管道4，安装在管道4另一端并用于控制天然气开启或关闭的阀门5，安装在燃气灶主体1上的可燃气体检测器6，安装在燃气灶主体1内的安装盒7，安装在安装盒7内部并与可燃气体检测器6连接的控制模块8，安装在安装盒7内部并与控制模块7连接的驱动电机9，固定在驱动电机9转动轴上的卷筒10，一端与阀门5连接另一端与卷筒10连接的钢丝绳11，安装在燃气灶主体1内部并与控制模块7连接的报警器12，以及安装在燃气灶主体1上并与控制模块7连接的复位按钮13；其中，阀门5安装在燃气灶主体1外侧。

进而，所述燃气灶主体1开设有用于传播声音的网格14；所述阀门5开设有用于穿过钢丝绳11的过孔15，穿过的过孔15的钢丝绳11可以通过打结固定。

并且，所述安装盒7内壁安装有隔热板；所述驱动电机9采用三相电机。

正常情况下，阀门5处于开启状态，当使用燃气炉2时，有可能出现燃烧不充分，然后聚集在厨房的上空，随着浓度的增加，会让人出现中毒现象，本实用新型通过安装可燃气体检测器6对燃烧不充分的气体和泄漏的气体进行检测，可燃气体探测器6将采集到的气体浓度信息反馈至控制模块8中进行比对，当浓度值低于设定值时，不启动预警装置，当可燃气体探测器6采集的气体浓度信息不低于设定值时，控制模块8触发报警器12发出报警声，同时驱动电机9转动，通过卷筒10收紧钢丝绳11，将阀门5拉至关闭状态，从源头进行阻隔，然后报警器12会一直处于报警状态，人为按下复位按钮13时，报警器12停止报警，同时驱动电机9反向转动，钢丝绳11回转，然后手动开启阀门5，同时在整个过程中可燃气体检测6一直处于工作状态，提高了燃气炉2的安全性。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而做出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。