工作可靠的燃气灶具点火开关的制作方法

文档序号:15433067发布日期:2018-09-14 21:51阅读:738来源:国知局

本实用新型涉及电子开关技术领域,确切的说是工作可靠的燃气灶具点火开关。



背景技术:

传统的燃气灶具点火开关包括座壳,座壳上设有用于装配于灶具上的安装部,其开关主体部分采用在座壳内设置开关组件的结构设计,开关组件配合有与灶具其它部件进行联动以控制开关组件通断进的操动件,操动件采用滑动配合在座壳上,操动件与开关组件的按压部件连接实现驱动开关组件通断。该结构设计下,结构复杂,而且操动部件随按压部件活动设置在座壳上,座壳上需要预留操动件滑动的窗口,对于座壳的密封处理造成不便。



技术实现要素:

本实用新型发明目的:为克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种结构设计合理,便于座壳密封处理的、工作可靠的燃气灶具点火开关。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种工作可靠的燃气灶具点火开关,包括座壳,座壳内设有开关组件,开关组件的通断操作按钮联动配合有用于驱动开关组件通断的操动件,其特征在于:所述的操动件为固定安装于座壳上的弹簧臂,所述弹簧臂一端固定在座壳上,弹簧臂另一端为自由端,在座壳上设有与弹簧臂位置对应的、供开关组件的通断操作按钮沿按压方向显露的通孔,所述开关组件的通断操作按钮伸出通孔并与弹簧臂对应配合。

通过采用上述技术方案,将操作件采用固定安装在座壳上的弹簧臂设计,操动件的结构简单方便,以及操动件的安装方便牢固,从而使得工作可靠,而开关组件的通断操作按钮直接经通孔显露与操动件进行配合,便于密封处理。

优选的,所述弹簧臂靠近固定于座壳一端的部分设有镂空孔。该结构设计下,提高弹簧臂的弹性形变能力。

优选的,所述开关座壳包括开关座壳主体,开关座壳主体上设有底部开口的装配腔,装配腔的底部开口处盖设有底盖,所述底盖包括盖于装配腔的底部开口上的底板,底板四周设有插入装配腔内的边板,在一对相对的边板上设有卡柱,所述开关座壳主体上设有与卡柱对应配合的卡孔,在开关座壳主体上装配腔的底部开口内壁设有导槽,导槽正对卡孔设置,导槽的深度方向的壁为斜坡状从而构成所述导槽由装配腔的底部开口一侧向靠近卡孔一侧呈逐渐变浅,卡柱朝向边板插入装配腔内的方向部位设有导向斜切面。该结构设计下,在装配过程中,卡柱沿导槽滑入卡孔内完整装配,导槽实现对卡柱的定位和导向作用,同时导槽的深度方向的壁为斜坡状以及卡柱朝向边板插入装配腔内的方向部位的导向斜切面使得底盖盖于开关座壳主体上的操作更为方便。

优选的,所述开关组件的通断操作按钮和通孔之间经橡胶帽4密封配合。该结构设计下,实现在开关平放的时候有起到防灰尘和防水(淋)功能。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例工作可靠的燃气灶具点火开关结构示意图;

图2为本实用新型具体实施例座壳结构示意图;

图3为本实用新型具体实施例工作可靠的燃气灶具点火开关爆炸视图。

具体实施方式

参见附图1~3,本实用新型公开的一种工作可靠的燃气灶具点火开关,包括座壳1,座壳1上一体成型有装配于灶具的相应配件上的安装环10,座壳1内设有开关组件,开关组件的通断操作按钮2联动配合有用于驱动开关组件通断的操动件3,所述的操动件3为固定安装于座壳1上的弹簧臂3,所述弹簧臂3一端固定在座壳1上,弹簧臂3可采用紧固件、焊接等固定在座壳上,弹簧臂3另一端为自由端,在座壳1上设有与弹簧臂位置对应的、供开关组件的通断操作按钮2沿按压方向显露的通孔11,开关组件的通断操作按钮2和通孔11之间可采用传统的橡胶帽4进行密封配合,在平放的时候有起到防灰尘和防水,所述开关组件的通断操作按钮2伸出通孔11并与弹簧臂3对应配合。将操作件采用固定安装在座壳上的弹簧臂设计,操动件的结构简单方便,以及操动件的安装方便牢固,从而使得工作可靠,而开关组件的通断操作按钮直接经通孔显露与操动件进行配合,便于密封处理。

在所述弹簧臂3靠近固定于座壳1一端的部分设有镂空孔31。提高弹簧臂的弹性形变能力。

本具体实施例中,所述开关座壳1包括开关座壳主体1-1,开关座壳主体1-1上设有底部开口的装配腔1-11,装配腔1-11的底部开口处盖设有底盖1-2,所述底盖1-2包括盖于装配腔的底部开口上的底板1-21,底板1-21四周设有插入装配腔内的边板1-22,在一对相对的边板1-22上设有卡柱1-23,所述开关座壳主体1-1上设有与卡柱1-23对应配合的卡孔1-12,在开关座壳主体1-1上装配腔的底部开口内壁设有导槽1-13,导槽1-13正对卡孔1-12设置,导槽1-13的深度方向的壁1-131为斜坡状从而构成所述导槽1-13由装配腔的底部开口一侧向靠近卡孔1-12一侧呈逐渐变浅,卡柱1-23朝向边板1-22插入装配腔内的方向部位设有导向斜切面1-231。在装配过程中,卡柱沿导槽滑入卡孔内完整装配,导槽实现对卡柱的定位和导向作用,同时导槽的深度方向的壁为斜坡状以及卡柱朝向边板插入装配腔内的方向部位的导向斜切面使得底盖盖于开关座壳主体上的操作更为方便。

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