本实用新型涉及电子开关技术领域，确切的说是燃气灶具点火信号开关。
背景技术：
传统的燃气灶具点火开关包括座壳，座壳上设有用于装配于灶具上的安装部，其开关主体部分采用在座壳内设置开关组件的结构设计，该结构设计下结构复杂，装配不便，而且座壳外具有动臂用于与操作部件配合，存在座壳不具有密封性能，水、燃气、油汽等容易进入座壳内造成开关组件损坏。
技术实现要素：
本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种模块化设计，结构简单紧凑的燃气灶具点火信号开关。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种燃气灶具点火信号开关，包括开关座壳以及开关操动件，其特征在于：所述开关座壳内固定安装有壳体内密封封装有开关组件的密封型按压开关模块，所述开关操动件与密封型按压开关模块的按钮对应配合。
通过采用上述技术方案，采用开关模块装配在开关座壳内，开关底座内无需设计开关组件安装的结构，实现模块化设计，使得结构紧凑，密封型按压开关模块实现防水、防燃气、油汽等进入，使得燃气灶具点火信号开关可靠以及使用寿命长。
优选的，所述密封型按压开关模块为密封型微动开关。该结构设计下，密封型按压开关模块为微动开关，动作灵敏，寿命长。
优选的，所述密封型微动开关的壳体包括底部开口的主壳体，主壳体的底部开口盖设有封盖，封盖底部四周与主壳体的底部开口边缘之间设有环形胶槽，环形胶槽内注有密封胶。该结构设计下，密封型微动开关的壳体密封效果好。
优选的，所述开关座壳包括开关座壳主体，开关座壳主体上设有底部开口的装配腔，装配腔的底部开口处盖设有底盖，装配腔内设有开关模块定位槽，开关模块定位槽具有与装配腔底部开口朝向一致的、供密封型按压开关模块出入的装入口，开关模块定位槽的一对相对的壁上设有卡槽，卡槽具有与开关模块定位槽的装入口朝向一致的卡装开口，密封型按压开关模块的壳体侧壁上凸起设置有卡头，密封型按压开关模块的壳体装于开关模块定位槽内，卡头沿卡装开口装配于卡槽内，卡装开口处设有将卡头限制在卡槽内的限位机构。该结构设计下，密封型按压开关模块装入开关模块定位槽内，密封型按压开关模块上的卡头落入卡槽内并经限位机构限制，从而完成装配，装配结构简单，密封型按压开关模块的拆装操作方便。
优选的，所述限位机构包括设于底盖上并可沿卡装开口伸入卡槽内的限位指，限位指与卡头止挡限位配合。该结构设计下，底盖上的限位指伸入卡槽内对卡头进行限位，防止卡头脱出卡槽，保证安装牢固可靠，且结构简单。
优选的，所述卡头为圆柱形，卡槽的卡装开口为倒置的锥形，卡槽的卡装开口下端口为口径小于卡头直径的缩口，限位机构包括所述缩口。该结构设计下，锥形的卡装开口便于卡头装配时导入卡槽内，卡头越过缩口卡入卡槽内完成装配，具有装配牢固可靠的优点。
优选的，所述底盖包括盖于装配腔的底部开口上的底板，底板四周设有插入装配腔内的边板，在一对相对的边板上设有卡柱，所述开关座壳主体上设有与卡柱对应配合的卡孔，在开关座壳主体上装配腔的底部开口内壁设有导槽，导槽正对卡孔设置，导槽的深度方向的壁为斜坡状从而构成所述导槽由装配腔的底部开口一侧向靠近卡孔一侧呈逐渐变浅，卡柱朝向边板插入装配腔内的方向部位设有导向斜切面。该结构设计下，在装配过程中，卡柱沿导槽滑入卡孔内完整装配，导槽实现对卡柱的定位和导向作用，同时导槽的深度方向的壁为斜坡状以及卡柱朝向边板插入装配腔内的方向部位的导向斜切面使得底盖盖于开关座壳主体上的操作更为方便。
优选的，所述开关操动件为弹性臂，弹性臂一端为用于弹性臂固定安装的固定端，弹性臂另一端为自由端，弹性臂与密封型按压开关模块的按钮对应配合。该结构设计下，开关操动件结构简单。
优选的，所述弹性臂靠近固定端位置的部分设有镂空孔。该结构设计下，提高弹性臂的弹性形变能力。
优选的，所述开关操动件固定安装于密封型按压开关模块的壳体上。该结构设计下，结构简单，便于密封型按压开关模块与开关操动件的对应配合，便于装配更换。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例燃气灶具点火信号开关立体图；
图2为本实用新型具体实施例燃气灶具点火信号开关的开关座壳打开状态下结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例燃气灶具点火信号开关爆炸视图；
图4为本实用新型具体实施例燃气灶具点火信号开关去除底盖后的内部结构示意图；
图5为本实用新型具体实施例密封型按压开关模块结构示意图；
图6为本实用新型具体实施例燃气灶具点火信号开关内部结构示意图。
具体实施方式
参见附图1~6，本实用新型公开的一种燃气灶具点火信号开关，包括开关座壳1以及开关操动件2，所述开关座壳1内固定安装有壳体内密封封装有开关组件的密封型按压开关模块3，所述开关操动件2与密封型按压开关模块3的按钮31对应配合。采用在开关座壳内直接装配完整的密封的开关模块，实现模块化设计，结构紧凑，达到对开关组件很好的保护，实现防水、防燃气、油汽等进入，使得燃气灶具点火信号开关可靠以及使用寿命长；解决了传统的开关座壳内直接设置开关组件，需要在开关座壳上设置开关组件相应部件进行定位配合的安装结构，加上开关座壳本身的安装在灶具上需要安装结构，使得开关座壳的整体结构过于复杂，生产不便。
其中，所述密封型按压开关模块3为密封型微动开关。微动开关为较为成熟的产品，具有体积小，动作灵敏的优点，动作灵敏度高，在应用于灶具上，一定程度上也提高了燃气灶具点火信号开关使用寿命。当然还可采用现有技术中其它类型的密封型按压开关设计。所述密封型微动开关的壳体包括底部开口的主壳体3-1，主壳体3-1的底部开口盖设有封盖3-2，封盖3-2底部四周与主壳体3-1的底部开口边缘之间设有环形胶槽3-3，环形胶槽3-3内注有密封胶（密封胶未示出）。密封型微动开关的壳体密封效果好。
为方便密封型按压开关模块的装配，所述开关座壳1包括开关座壳主体11，开关座壳主体11上设有底部开口的装配腔111，装配腔111的底部开口处盖设有底盖12，装配腔111内设有开关模块定位槽112，开关模块定位槽112具有与装配腔111底部开口朝向一致的、供密封型按压开关模块3出入的装入口，开关模块定位槽112的一对相对的壁上设有卡槽113，卡槽113具有与开关模块定位槽112的装入口朝向一致的卡装开口1131，密封型按压开关模块3的壳体侧壁上凸起设置有卡头32，密封型按压开关模块3的壳体装于开关模块定位槽112内，卡头32沿卡装开口1131装配于卡槽113内，卡装开口1131处设有将卡头32限制在卡槽113内的限位机构。密封型按压开关模块装入开关模块定位槽内，密封型按压开关模块上的卡头落入卡槽内并经限位机构限制，从而完成装配，装配结构简单，密封型按压开关模块的拆装操作方便。
其中所述限位机构可采用以下一种或同时采用两者结构设计，所述限位机构包括设于底盖12上并可沿卡装开口伸入卡槽113内的限位指121，限位指121与卡头32止挡限位配合。底盖上的限位指伸入卡槽内对卡头进行限位，防止卡头脱出卡槽，保证安装牢固可靠，且结构简单。所述卡头32为圆柱形，卡槽113的卡装开口1131为倒置的锥形，卡槽113的卡装开口1131下端口为口径小于卡头32直径的缩口11311，限位机构包括所述缩口11311。锥形的卡装开口便于卡头装配时导入卡槽内，卡头越过缩口卡入卡槽内完成装配，具有装配牢固可靠的优点。本具体实施例中同时采用两者设计，方便密封型按压开关模块的定位装配以及装配后稳固。
本具体实施例中，所述底盖12包括盖于装配腔111的底部开口上的底板121，底板121四周设有插入装配腔内的边板122，在一对相对的边板122上设有卡柱123，所述开关座壳主体上11设有与卡柱123对应配合的卡孔114，在开关座壳主体11上装配腔的底部开口内壁设有导槽115，导槽115正对卡孔114设置，导槽115的深度方向的壁1151为斜坡状从而构成所述导槽115由装配腔的底部开口一侧向靠近卡孔114一侧呈逐渐变浅，卡柱123朝向边板122插入装配腔内的方向部位设有导向斜切面1231。在装配过程中，卡柱沿导槽滑入卡孔内完整装配，导槽实现对卡柱的定位和导向作用，同时导槽的深度方向的壁为斜坡状以及卡柱朝向边板插入装配腔内的方向部位的导向斜切面使得底盖盖于开关座壳主体上的操作更为方便。
所述开关操动件2为弹性臂，弹性臂一端为用于弹性臂固定安装的固定端21，弹性臂另一端为自由端22，弹性臂与密封型按压开关模块3的按钮31对应配合。该结构设计下，开关操动件结构简单。将所述弹性臂靠近固定端21位置的部分设有镂空孔23。提高弹性臂的弹性形变能力。
所述开关操动件2固定安装于密封型按压开关模块3的壳体上。结构简单，便于密封型按压开关模块与开关操动件的对应配合，便于装配更换。当然，开关操动件还可以直接安装在开关座壳上。