本实用新型涉及空调制造领域，具体而言，涉及一种用于柜机的空气处理模块及具有其的柜机。
背景技术：
相关技术中，柜机通常仅设有制热或制冷的部件，通过柜机的背部进风，对空气进行加热或制冷处理后，从出风口排出。仅能提供给用户冷风或热风，柜机未对空气进行充分的净化和加湿，且效果有限，无法满足用户对柜机加湿出风或净化出风的需求，降低了用户的使用体验。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于柜机的空气处理模块，所述空气处理模块结构紧凑，且净化效果好。
本实用新型还提出一种柜机，所述柜机包括上述的空气处理模块。
根据本实用新型第一方面实施例的空气处理模块，包括：离心风机，所述离心风机包括蜗壳和设在所述蜗壳内的风轮，所述蜗壳上形成有风机出风口和两个风机进风口，两个所述风机进风口分别位于所述风轮的轴向两端；两个净化模块，两个所述净化模块分别可推拉地设在两个所述风机进风口处。
根据本实用新型实施例的空气处理模块，通过在离心风机的两个风机进风口处分别设置净化模块，从而在气流进入至离心风机时将空气进行净化，提高空气质量，进而可提高用户的使用体验，且空气处理模块的结构紧凑，布局合理。
根据本实用新型的一些实施例，所述蜗壳包括在所述风轮的轴向上相互扣合的两个子蜗壳，两个所述子蜗壳之间限定出用于容纳所述风轮的容纳空间，其中两个所述风机进风口分别形成在两个所述子蜗壳上，每个所述净化模块设在对应的所述子蜗壳的所述风机进风口的远离所述风轮的一侧。
根据本实用新型的一些实施例，每个所述子蜗壳的远离所述风机进风口且与所述风机进风口相对的一侧敞开，每个所述子蜗壳上形成有推拉口和与所述推拉口连通的滑槽，所述推拉口和所述滑槽均位于所述风机进风口与所述子蜗壳的与所述风机进风口相对的所述一侧之间，其中所述净化模块的一端适于穿过所述推拉口沿所述滑槽可移动。
根据本实用新型的一些实施例，每个所述子蜗壳包括：风轮安装部，两个所述子蜗壳的所述风轮安装部之间限定出所述容纳空间；净化模块安装部，所述净化模块安装部大体形成为方形结构，所述净化模块安装部包括连接在所述风轮安装部的远离所述风轮中心的一侧的侧壁、以及连接在所述侧壁的远离所述风轮中心一侧且沿所述侧壁的周向依次相连的第一周壁至第四周壁，所述第一周壁与第三周壁彼此相对且沿上下方向延伸，第二周壁与所述第四周壁彼此相对且分别连接在所述第一周壁与所述第三周壁的两端之间，其中所述风机进风口形成在所述侧壁上，所述推拉口形成在所述第一周壁上，所述第二周壁和所述第四周壁上分别设有在朝向远离所述风轮中心的方向上依次间隔设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板之间限定出所述滑槽。
根据本实用新型的一些实施例，所述第二挡板从所述第二周壁和所述第四周壁中的其中一个的远离所述风轮中心的一侧表面朝向所述第二周壁和所述第四周壁中的另一个延伸。
根据本实用新型的一些实施例，所述第二周壁和所述第四周壁上的所述第一挡板和所述第二挡板上下正对。
根据本实用新型的一些实施例，沿所述第一周壁的厚度方向，从所述净化模块安装部的边缘朝向所述净化模块安装部中心的方向、所述推拉口的横截面积逐渐减小。
根据本实用新型的一些实施例，每个所述净化模块与对应的所述子蜗壳的所述风机进风口间隔设置。
根据本实用新型的一些实施例，每个所述净化模块包括：净化支架，所述净化支架包括净化网安装部和设在所述净化网安装部的一端的推拉部；净化网，所述净化网安装在所述净化网安装部上。
根据本实用新型的一些实施例，所述风机出风口处设有水槽件，所述水槽件内设有并排布置的加湿部件和水箱。
根据本实用新型第二方面实施例的柜机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于柜机的空气处理模块。
根据本实用新型实施例的柜机，包括上述的用于柜机的空气处理模块。通过设置控制处理模块，从而可对空气进行净化和加湿处理，使得柜机的出风效果更好，提高用户的使用体验，且可以使柜机之间各部件的结构更加紧凑，便于柜机中其他部件的布置。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的空气处理模块的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的离心风机和净化模块的爆炸图；
图3是根据本实用新型实施例的蜗壳的结构示意图；
图4是根据本实用新型的空气处理模块的侧视图；
图5是根据图4中A-A线处的剖面图；
图6是根据本实用新型实施例的柜机的结构示意图，其中空气处理模块设置在柜机的下部；
图7是根据本实用新型实施例的柜机的结构示意图；
图8是根据本实用新型实施例的柜机的爆炸图。
附图标记：
柜机1000、
空气处理模块100、
离心风机1、蜗壳11、子蜗壳111、推拉口1111、滑槽1112、第一挡板1113、
第二挡板1114、风轮12、风机出风口13、风机进风口14、第一周壁15、
第二周壁16、第三周壁17、第四周壁18、侧壁19、
净化模块2、净化支架21、推拉部211、净化网安装部212、净化网22、
水槽件3、水箱31、加湿部件32、
室内换热模块300、室内换热风机310、换热器320。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的用于柜机1000的空气处理模块100。空气处理模块100可以应用于柜机1000。其中，柜机1000可以为仅具有制冷功能的单冷机。当然，柜机1000还可以为同时具有制冷和制热的功能的冷暖机。在本申请下面的描述中，以空气处理模块100应用于柜机1000例如冷暖机为例进行说明。
如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的用于柜机1000例如冷暖机的空气处理模块100，包括离心风机1和两个净化模块2。
如图2所示，离心风机1包括蜗壳11和设在蜗壳11内的风轮12，蜗壳11上形成有风机出风口13和两个风机进风口14，两个风机进风口14分别位于风轮12的轴向两端，两个净化模块2分别可推拉地设在两个风机进风口14处。
由此，通过设置两个净化模块2，可以提升空气处理模块100的出风量，且提高了对空气的净化程度，从而当空气处理模块100应用于柜机1000例如冷暖机时，提升了柜机1000使用时的舒适性。而且，通过将两个净化模块2分别可推拉地设在两个风机进风口14处，方便了净化模块2的安装与拆卸。
当空气处理模块100工作时，空气可从两个风机进风口14流入至蜗壳11内，在此过程中，需通过两个风机进风口14处对应的净化模块2，进而空气可在进入离心风机1内部时被净化，可提高空气的质量，保证了空气的洁净性，且延长了离心风机1的使用寿命。
由此，通过设置离心风机1，风轮12可将相对其轴向进入的风沿其径向吹出，此时从风机进风口14进入的气流可从风机出风口13处流出。蜗壳11的结构便于离心风机1出风，且便于布置风机和净化模块2，结构更加紧凑，布局合理。
进一步地，离心风机1的下游还可以设有加湿模块，以对流经其的气流(例如，空气等)进行加湿。这里，需要说明的是，“下游”可以理解为空气的流动方向上的下游。这里，需要说明的是，加湿模块不仅可以用于对流经其的气流(例如，空气等)进行加湿，同时还具有水洗的作用，具体地，加湿模块可以使空气中的颗粒物沉淀，以达到清新空气的作用。
根据本实用新型实施例的空气处理模块100，通过在离心风机1的两个风机进风口14处分别设置可推拉的净化模块2，提高了空气处理模块100的出风量，且方便了净化模块2的安装与拆卸，净化模块2在气流进入至离心风机1时将空气进行净化，提高了空气质量，进而可提升用户的使用体验，且空气处理模块100的结构紧凑，布局合理。
如图2、图3和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，蜗壳11包括在风轮12的轴向上相互扣合的两个子蜗壳111，两个子蜗壳111之间限定出用于容纳风轮12的容纳空间，其中两个风机进风口14分别形成在两个子蜗壳111上，每个净化模块2设在对应的子蜗壳111的风机进风口14的远离风轮12的一侧。这样的结构使得空气在进入蜗壳11的内部之前就可以被净化模块2净化，且可实现在蜗壳11的轴向进风，径向出风，可使得空气处理模块100的结构更加紧凑，且布局更加合理。
其中，两个子蜗壳111之间可通过卡接或其他方式(如：螺纹紧固件例如螺钉等)相连，且两个子蜗壳111的连接位置可设置在子蜗壳111的远离风轮12中心的位置处，进而可保证风轮12更好地运行，且使得离心风机1的布局更加合理。
进一步地，如图2和图3所示，每个子蜗壳111的远离风机进风口14且与风机进风口14相对的一侧敞开，每个子蜗壳111上形成有推拉口1111和与推拉口1111连通的滑槽1112，推拉口1111和滑槽1112均位于风机进风口14与子蜗壳111的与风机进风口14相对的一侧之间，其中净化模块2的一端适于穿过推拉口1111沿滑槽1112可移动。由此，通过设置滑槽，在安装或拆卸净化模块时，滑槽对净化模块的运动具有导向作用，进一步方便了净化模块2的安装与拆卸，从而在净化模块2需要更换时，便于将净化模块2从离心风机1上取下，结构简单，便于操作。子蜗壳111的结构设置便于将对应的净化模块2设置在子蜗壳111的外侧(即远离风轮12的一侧)，从而便于对进入蜗壳11内部的空气进行净化。
本实用新型的一些具体实施例，如图2-图5所示，每个子蜗壳111包括：风轮安装部和净化模块安装部，两个子蜗壳111的风轮安装部之间限定出容纳空间。由此，两个子蜗壳111通过配合固定连接，风轮12安装在两个子蜗壳111的风轮安装部限定出的容纳空间内，，结构简单，易于实现。
具体而言，如图3所示，净化模块安装部大体形成为方形结构，净化模块安装部包括连接在风轮安装部的远离风轮12中心的一侧的侧壁19、以及连接在侧壁19的远离风轮12中心一侧且沿侧壁19的周向依次相连的第一周壁15、第二周壁16、第三周壁17至第四周壁18，第一周壁15与第三周壁17彼此相对且沿上下方向延伸，第二周壁16与第四周壁18彼此相对且分别连接在第一周壁15与第三周壁17的两端之间，其中风机进风口14形成在侧壁19上，推拉口1111形成在第一周壁15上，第二周壁16和第四周壁18上分别设有在朝向远离风轮12中心的方向上依次间隔设置的第一挡板1113和第二挡板1114，第一挡板1113和第二挡板1114之间限定出滑槽1112。这样的结构便于与净化模块2配合安装，且便于净化模块2通过推拉的方式从离心风机1取出或安装至离心风机1，便于用户操作，且结构简单。
可以理解的是，净化模块2可从第一周壁15上的推拉口1111进入，且第二周壁16和第四周壁18上设置的滑槽1112对净化模块2的运动方向具有导向的作用，进而可便于净化模块2的安装或取出。
如图2和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，第二挡板1114从第二周壁16和第四周壁18中的其中一个的远离风轮12中心的一侧表面朝向第二周壁16和第四周壁18中的另一个延伸。由此，通过将第二挡板设置在第二周壁16或第四周壁18的边缘处，可以对净化模块安装部的结构进行充分利用，进一步减小了整个蜗壳的占用空间，节约了成本。
如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，第二周壁16和第四周壁18上的第一挡板1113和第二挡板1114上下正对，从而在第二周壁16和第四周壁18上通过第一挡板1113和第二挡板1114限定的滑槽1112宽度相同，且可以实现净化模块2的竖直装拆，可以进一步减小整个空气处理模块的占用空间。
如图3所示，可选地，沿第一周壁15的厚度方向，从净化模块安装部的边缘朝向净化模块安装部中心的方向、推拉口1111的横截面积逐渐减小。在推拉口1111处设置一个斜坡结构，可在安装净化模块2时，对净化模块2推入滑槽1112的过程具有导向的作用，便于操作，可有效地提高用户的使用体验。
如图3所示，每个净化模块2与对应的子蜗壳111的风机进风口14间隔设置。在净化模块2与风机进风口14之间留有一定的距离，此时净化模块与风机进风口14之间限定出空腔，从而气流在通过净化模块2后会先在该空腔内缓冲后再通过风机进风口14进入到子蜗壳111内，从而可以减小气动噪音。而且，在取出或安装净化模块2时，有效地防止净化模块2与风机进风口14处发生摩擦，进而可对风机进风口14进行保护。
在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，每个净化模块2包括：净化支架21和净化网22，净化支架21包括净化网安装部212和设在净化网安装部212的一端的推拉部211，净化网22安装在净化网安装部212上。由此，通过设置包括净化网安装部212和推拉部211的净化支架21，净化网22可以方便地安装在净化网安装部212上，且用户可以方便地通过推拉部211实现对整个净化模块2的抽拉，极大地方便了用户，提升了用户的使用体验。另外，净化模块2的结构简单，且可以很好地实现净化网22的更换，可有效地保证净化模块2的净化效果。
可以理解的是，用户可通过推拉部211将净化模块2从离心风机1上取出，进而可对净化网22进行更换，并将净化模块2通过滑槽1112推回至离心风机1的滑槽内，操作简单。在安装净化模块2时，推拉部211可止抵在第二周壁16和第四周壁18朝向第一周壁15的侧面上，从而对净化模块2的位置具有限位的作用。
在本实用新型的一些实施例中，风机出风口13处设有水槽件3，水槽件3内设有并排布置的加湿部件32和水箱31。例如在图1和图4的示例中，加湿部件32和水箱31在同一层(即同一高度)，水箱31内的液体例如水等可以直接流入加湿部件32所在的水槽件3内并被加湿部件32吸收，加湿方便，且这样的结构更加紧凑，使得多个部件在空气净化模块2中的布局更加合理。
如图5和图6所示，根据本实用新型第二方面实施例的柜机1000，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于柜机1000的空气处理模块100。
柜机1000具有室内换热模块300，室内换热模块300与空气处理模块100上下布置。例如，参照图6和图7，空气处理模块可以设在室内换热模块300的下方。当然，空气处理模块还可以设在室内换热模块300的上方(图未示出)。
室内换热模块300用于对流经室内换热模块300的气流(例如，空气等)进行降温或升温，以达到制冷或制热的目的。室内换热模块300可以仅具有制冷功能，当然，室内换热模块300还可以同时具有制冷和制热功能。其中，室内换热模块300可以包括换热器320和室内换热风机310等。可以理解的是，室内换热模块300的具体结构和工作原理等已为本领域的技术人员所熟知，在此不再赘述。
根据本实用新型实施例的柜机1000，通过设置空气处理模块，从而可对空气进行净化等处理，使得柜机1000的出风效果更好，提高用户的使用体验，且可以使柜机1000之间各部件的结构更加紧凑，便于柜机1000中其他部件的布置。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。