本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种扫风叶片、扫风组件和空调器。
背景技术：
现有空调的扫风叶片过渡区域料厚薄，实际注塑零件过程中，该部分经常出现注塑难以填冲满该部分；为获得合格零件，需要增加注塑压力；但这会影响零件的生产效率。若为提高生产效率以及零件合格率，需要增加扫风叶片过渡区域料厚；但这会大幅度增加过渡区域的应力，使零件寿命大大减少。目前通过在扫风叶片上开腰形孔减少扫风叶片刚度从而减少应力集中。当叶片弯曲应力较大时，为降低叶片刚度，叶片中腰形孔的尺寸需要加大，但这将导致叶片漏风严重，扫风效果差。所以，现需要一种能降低叶片弯曲刚度且开孔面积不增加的结构。
由于现有技术中的空调扫风叶片存在为了降低应力和刚度而开孔但却存在漏风、扫风效果差等技术问题，因此本实用新型研究设计出一种扫风叶片、扫风组件和空调器。
技术实现要素：
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的空调扫风叶片存在为了降低应力和刚度而开孔但却存在漏风、扫风效果差的缺陷，从而提供一种扫风叶片、扫风组件和空调器。
本实用新型提供一种扫风叶片，其包括：
叶片本体，所述叶片本体包括相背的第一表面和第二表面，且在所述叶片本体上设置有贯穿所述第一表面和所述第二表面的通孔结构，所述通孔结构包括靠近所述叶片本体第一侧边的第一通孔和/或靠近所述叶片本体第二侧边的第二通孔，且所述第一通孔沿着所述第一侧边的方向进行延伸、且所述第二通孔沿着所述第二侧边的方向进行延伸。
优选地，
所述通孔结构还包括位于所述第一通孔和所述第二通孔之间、且连通所述第一通孔和所述第二通孔的第三通孔。
优选地，
还包括连接部，所述连接部与所述叶片本体相连并对所述叶片本体支承，且所述通孔结构设置在所述叶片本体上且靠近所述连接部的位置。
优选地，
当包括第三通孔时，所述第一通孔包括相对靠近所述连接部的第一端和相对远离所述连接部的第二端，所述第二通孔包括相对靠近所述连接部的第三端和相对远离所述连接部的第四端，所述第三通孔的一端与所述第一端连通、另一端与所述第三端连通。
优选地，
所述通孔结构在所述第一表面或所述第二表面上的投影面形状为U形结构。
优选地，
所述第一通孔与所述第三通孔在相交处发生弯折，所述第一通孔的延伸方向与所述第三通孔的延伸方向相交且夹角不为零；所述第二通孔与所述第三通孔在相交处发生弯折，所述第二通孔的延伸方向与所述第三通孔的延伸方向相交且夹角不为零。
优选地，
所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔均为条形通孔。
优选地，
所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔的宽度均相等。
本实用新型还提供一种扫风组件，其包括多个前任一项所述的扫风叶片。
本实用新型还提供一种空调器，其包括前述的扫风组件。
本实用新型提供的一种扫风叶片、扫风组件和空调器具有如下有益效果：
本实用新型的扫风叶片、扫风组件和空调器，通过在叶片本体上设置通孔结构且通孔结构包括靠近所述叶片本体第一侧边的第一通孔和/或靠近所述叶片本体第二侧边的第二通孔，且所述第一通孔沿着所述第一侧边的方向进行延伸、且所述第二通孔沿着所述第二侧边的方向进行延伸，能够在应力分布线方向上加大开孔的长度和开孔尺寸，减小产生相同的变形的应力，同时还使得通孔不至于开得很大，同时能够有效防止扫风叶片出现漏风的情况、提高扫风效果，相对于现有的腰型孔而言能够在减小应力的同时还减小了开孔面积、在降低应力同时提高了扫风效果。
附图说明
图1是现有技术的扫风叶片的结构示意图；
图2是本实用新型的扫风叶片的结构示意图。
图中附图标记表示为：
1、叶片本体；11、第一侧边；12、第二侧边；2、连接部；3、通孔结构；31、第一通孔；32、第二通孔；33、第三通孔；4、过渡区域。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型提供一种扫风叶片，其包括：
叶片本体1，所述叶片本体1包括相背的第一表面和第二表面，且在所述叶片本体1上设置有贯穿所述第一表面和所述第二表面的通孔结构3，所述通孔结构3包括靠近所述叶片本体第一侧边11的第一通孔31和/或靠近所述叶片本体第二侧边12的第二通孔32，且所述第一通孔31沿着所述第一侧边11的方向进行延伸、且所述第二通孔32沿着所述第二侧边12的方向进行延伸。
通过在叶片本体上设置通孔结构且通孔结构包括靠近所述叶片本体一侧边的第一通孔和/或靠近所述叶片本体第二侧边的第二通孔，且所述第一通孔沿着所述第一侧边的方向进行延伸、且所述第二通孔沿着所述第二侧边的方向进行延伸，能够在应力分布线方向(应力线方向从图2中的叶片本体的左端延伸至右端、形成多条应力线，靠近第一侧边和第二侧边的应力线与第一侧边和第二侧边的延伸方向相一致)上加大开孔的长度和开孔尺寸，减小产生相同的变形的应力，同时还使得通孔不至于开得很大，同时能够有效防止扫风叶片出现漏风的情况、提高扫风效果，相对于现有的腰型孔而言能够在减小应力的同时还减小了开孔面积、在降低应力同时提高了扫风效果。
本实用新型提供在应力方向上设置局部设置孔达到改善应力目的。解决现有叶片最薄料厚过小，零件制造效率低的问题，以及最薄料厚加大同时加大扫风角度后，叶片应力过大、应力集中的问题；有益效果：最薄料厚加大后，零件制造效率提高；叶片扫风范围加大，提高产品扫风性能。
优选地，
所述通孔结构3还包括位于所述第一通孔31和所述第二通孔32之间、且连通所述第一通孔31和所述第二通孔32的第三通孔33。通过在第一和第二通孔之间设置并连通二者的第三通孔，能够通过该第三通孔进一步减小叶片上应力集中区域的刚度、减小应力。相对于现有的腰型孔而言有效地减小了与应力线垂直方向的开孔面积(应力线方向从图2中的叶片本体的左端延伸至右端、形成多条应力线，靠近第一侧边和第二侧边的应力线与第一侧边和第二侧边的延伸方向相一致)，保证或提高了扫风效果。同时将第一、第二和第三通孔连通的形式，能够进一步地减小变形应力，进一步防止叶片变形，提高寿命。
优选地，
还包括连接部2，所述连接部2与所述叶片本体1相连并对所述叶片本体1支承，且所述通孔结构3设置在所述叶片本体1上且靠近所述连接部2的位置(即图中的过渡区域4)。通过该连接部能够对叶片本体连接到空调壳体上并对其进行支承，且通孔结构设置在靠近连接部的过渡区域，是因为该区域由于叶片本体的左右摇摆的扫风作用、而会在该与连接部相接的区域产生较大的变形应力，因此将通孔结构设置于该过渡区域的位置，能够有效降低该应力，增加扫风叶片的使用寿命。
优选地，
当包括第三通孔33时，所述第一通孔31包括相对靠近所述连接部2的第一端和相对远离所述连接部2的第二端，所述第二通孔32包括相对靠近所述连接部2的第三端和相对远离所述连接部2的第四端，所述第三通孔33的一端与所述第一端连通、另一端与所述第三端连通。这是本实用新型的第三通孔的优选结构形式，将其连接在靠近连接部的第一通孔的第一端和靠近连接部的第三通孔的第三端之间，能够使得第三通孔位于靠近连接部的位置，这样能够有效减小第三通孔的开设面积，减小扫风叶片的漏风量。
优选地，
所述通孔结构3在所述第一表面和所述第二表面上的投影面形状为U形结构。如图2所示，这是本实用新型的通孔结构的优选结构形式，即形成两个侧段(第一通孔31和第二通孔32)以及之间的直段(即第三通孔33)，通过第一和第二通孔对应力起到主要的减小作用，第三通孔也相对地减小应力，但是U形结构相对于现有的腰形结构减小了第三通孔沿着应力方向的开孔面积，保证了扫风效果。
优选地，
所述第一通孔31与所述第三通孔33在相交处发生弯折，所述第一通孔31的延伸方向与所述第三通孔33的延伸方向相交且夹角不为零；所述第二通孔32与所述第三通孔33在相交处发生弯折，所述第二通孔32的延伸方向与所述第三通孔33的延伸方向相交且夹角不为零。这是本实用新型的第一、第二和第三通孔相接位置处的优选方式，将第一和第三通孔弯折相交，使得第一通孔延伸方向与第一侧边方向平行、与应力方向平行，而第三通孔的延伸方向与应力方向相垂直，同理将第二和第三通孔弯折相交，使得第二通孔延伸方向与第二侧边方向平行、与应力方向平行，而第三通孔的延伸方向与应力方向相垂直，在应力分布线方向加大开孔面积、在应力线垂直方向减小开孔面积。
优选地，
所述第一通孔31、所述第二通孔32和所述第三通孔33均为条形通孔。这是本实用新型中三个通孔的进一步优选的具体结构形式，条形通孔也为直孔，即三段直孔，这样能够有效控制孔的延伸方向与应力分布线方向平行或是垂直，进而达到控制减小应力的同时提高扫风效果的目的。
优选地，
所述第一通孔31、所述第二通孔32和所述第三通孔33的宽度均相等。宽度指的是在投影面上与通孔延伸方向相垂直的方向，即三个通孔均为宽度相等的直孔，这是本实用新型的优选结构形式，使得能够有效控制第一通孔和第二通孔以减小应力，控制第三通孔以减小开孔面积以保证扫风效果。
如图1所示为现有降低扫风叶片弯曲应力的方案，该方案在叶片过渡区域开腰形孔，降低过渡区域的弯曲刚度，从而降低应力。在应力线方向对应的腰形孔尺寸越大，叶片过渡区域弯曲刚度降低得越明显。但腰形孔的尺寸越大，扫风叶片漏风越严重，扫风效果越不明显。
本实用新型工作原理：
如图2所示，本实用新型提出一种在应力方向上加大开孔的长度；由于在应力分布线方向的开孔尺寸越大，过渡区域的刚度越小；产生相同的变形的应力越小。所以，保留该方向上开孔的长度。
为保证扫风效果，减少开孔面积，在与应力线垂直的方向减少开孔面积。
现有结构应力等值曲线较为密集即应力集中情况较为严重且集中分布在过渡区域，新型结构应力等值曲线较为稀疏，应力集中情况不明显。
该方案可以在增大过渡区域的料厚(提升零件注塑效率)情况下，通过增大应力线方向的孔尺寸，减少与应力线垂直方向的开孔尺寸从而保证应力达标、扫风效果不受影响、生产效率提升三个目标同时满足。
本实用新型还提供一种扫风组件，其包括多个前任一项所述的扫风叶片。通过在叶片本体上设置通孔结构且通孔结构包括靠近所述叶片本体第一侧边的第一通孔和/或靠近所述叶片本体第二侧边的第二通孔，且所述第一通孔沿着所述第一侧边的方向进行延伸、且所述第二通孔沿着所述第二侧边的方向进行延伸，能够在应力分布线方向上加大开孔的长度和开孔尺寸，减小产生相同的变形的应力，同时还使得通孔不至于开得很大，同时能够有效防止扫风叶片出现漏风的情况、提高扫风效果，相对于现有的腰型孔而言能够在减小应力的同时还减小了开孔面积、在降低应力同时提高了扫风效果。
本实用新型还提供一种空调器，其包括前述的扫风组件。能够在应力分布线方向上加大开孔的长度和开孔尺寸，减小产生相同的变形的应力，同时还使得通孔不至于开得很大，同时能够有效防止扫风叶片出现漏风的情况、提高扫风效果，相对于现有的腰型孔而言能够在减小应力的同时还减小了开孔面积、在降低应力同时提高了扫风效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。