本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种窗式空调器。
背景技术：
在相关技术中，窗式空调器在其出风口处设有横向导风百叶或竖向导风百叶，通过横向导风百叶或竖向导风百叶的转动调节出风口的出风方向。但是，换热完成的空气气流直接吹向室内人群，容易引起用户的身体不适，尤其当窗式空调器在进行制冷工作时，冷风直接吹向用户的体表，容易引发感冒和空调病的发生。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种窗式空调器，所述窗式空调器操作方便、可以提升用户的使用舒适度。
根据本实用新型实施例的窗式空调器，包括：机壳，所述机壳上设有室内出风口和室内进风口；开关组件，所述开关组件包括多个竖直放置的挡风件，多个所述挡风件间隔设在室内出风口处，每个所述挡风件上均设置多个透风孔，至少一个所述挡风件可转动地设在所述机壳上，至少一个所述挡风件的水平截面形成为波浪形。
根据本实用新型实施例的窗式空调器，通过在室内出风口处设置挡风件，挡风件上设有多个透风孔，由此可以实现良好的无风感效果，可以提升用户的使用舒适度。通过将挡风件的水平截面设置为波浪形，可以起到缓冲空气气流的作用，可以使空气气流顺畅地从多个透风孔中排出，从而降低空气气流穿过透风孔时产生的噪音值。窗式空调器的结构简单、操作方便且使用舒适度高，具有很强的实用性和行业竞争力。
根据本实用新型的一些实施例，每个所述挡风件均相对所述机壳可转动。
根据本实用新型的一些实施例，每个所述挡风件的水平截面均形成为波浪形。
在本实用新型的一些实施例中，所述窗式空调器还包括驱动装置，所述驱动装置与可转动的所述挡风件相连以驱动所述挡风件进行转动。
可选地，所述驱动装置包括驱动器和驱动轴，所述驱动轴设在可转动的所述挡风件上，所述驱动轴的两端伸出所述挡风件，所述驱动器与所述驱动轴的一端相连以驱动所述挡风件转动，所述驱动轴的另一端设在所述机壳上且相对所述机壳可转动。
进一步地，所述驱动器为步进电机。
根据本实用新型的一些实施例，所述窗式空调器还包括导风组件，所述导风组件设在所述开关组件的外侧，所述导风组件包括多个导风板，每个所述导风板与所述机壳转动相连。
可选地，每个所述导风板水平延伸且多个所述导风板在竖直方向上间隔设置。
根据本实用新型的一些实施例，每个所述挡风件上的多个所述透风孔的开孔大小不同。
根据本实用新型的一些实施例，多个所述挡风件的开孔面积总和不同。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的窗式空调器的整体结构示意图，其中窗式空调器处于无风感模式；
图2是根据本实用新型实施例的窗式空调器的整体结构示意图，其中窗式空调器处于正常出风模式；
图3是图2中所示的窗式空调器的主视图；
图4是根据本实用新型实施例的窗式空调器的整体结构示意图，其中开关组件相对室内出风口旋转一定角度；
图5是根据本实用新型实施例的驱动装置与挡风件的配合结构示意图；
图6是图5中A所示部分的局部放大示意图；
图7是根据本实用新型实施例的驱动轴、固定板和挡风件的配合结构示意图。
附图标记：
窗式空调器100，
机壳1，室内出风口11，室内进风口12，
开关组件2，
挡风件21，透风孔211，
驱动装置22，驱动器221，驱动轴222，固定板223，
导风组件3，导风板31，
导引风机4。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的窗式空调器100，该窗式空调器100可以用于调节室内的空气温度。
如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器100，包括：机壳1和开关组件2。
如图1-图4所示，机壳1上可以设有室内出风口11和室内进风口12，机壳1内可以设置导引风机4和室内换热器(图中未示出)。具体而言，当窗式空调器100工作时，导引风机4可以引导室内空气通过室内进风口12进入到机壳1内，空气气流可以与室内换热器进行换热，导引风机4可以引导换热完成的换热气流通过室内出风口11排入室内空间，由此可以调节室内温度。可选地，室内进风口12可以设在机壳1的左右两侧的侧壁上，室内出风口11可以设在机壳1的前侧(靠近室内空间的一侧)侧壁上，由此可以防止从室内出风口11排出的换热气流直接通过室内进风口12回流至机壳1内，从而可以确保窗式空调器100的正常运行。
如图1-图5所示，开关组件2可以包括多个竖直放置的挡风件21，多个挡风件21分别间隔设在室内出风口11处，每个挡风件21上均可以设有多个透风孔211，至少一个挡风件21可转动地设在机壳1上，至少一个挡风件21的水平截面形成为波浪形。
具体而言，开关组件2的一个或多个挡风件21可以相对机壳1进行转动，由此可以方便调节室内出风口11的出风面积。其中，至少一个挡风件21的水平截面可以形成为波浪形，由此，挡风件21的表面可以起到缓冲空气气流的作用，可以使空气气流顺畅的从多个透风孔211中排出，可以降低空气气流穿过透风孔211时产生的噪音值，进而可以提升用户的使用舒适度。可选地，挡风件21可以为金属材料件，金属材料件的结构牢固性更高，由此不仅可以提升挡风件21的工作稳定性，还可以延长挡风件21的使用寿命。
窗式空调器100具有正常出风模式和无风感模式。如图2-图3所示，当窗式空调器100处于正常出风模式时，开关组件2的每个可转动的挡风件21均旋转至与室内出风口11的出风端所在的平面相垂直的位置，此时室内出风口11的出风面积最大，换热气流可以直接通过室内出风口11进入到室内空间内。可以理解的是，当窗式空调器100进行制热工作时，高温的换热气流的密度较小、流通速度较慢，可以将窗式空调器100调节至正常出风模式，此时室内出风口11的出风面积最大，可以提升窗式空调器100的制热效率。
如图1所示，当窗式空调器100处于无风感模式时，每个可转动的挡风件21可以旋转至与室内出风口11的出风端所在的平面相平行的位置以使开关组件2遮挡室内出风口11。当导引风机4引导换热气流从室内出风口11排出时，挡风件21上的透风孔211可以起到降低风速的作用，可以将换热气流分散成多个细微的分支气流，由此可以使换热气流的流通速度更加缓和，可以起到无风感的效果，从而可以提升用户的使用舒适度。进一步地，水平截面为波浪形的挡风件21可以起到缓冲气流的作用，可以使换热气流顺畅的从多个透风孔211中排出，减小窗式空调器100的工作噪声。可以理解的是，当窗式空调器100进行制冷工作时，低温的换热气流的密度较大、流通速度较快，可以将窗式空调器100调节至无风感模式，挡风件21上的透风孔211可以起到降低冷风风速的作用，由此可以使低温的空气气流在室内空间内缓慢流通，从而可以使室内的温度分布更加均匀，可以提升用户的使用舒适度。
当然可以理解的是，用户还可以根据自己的使用需求和室内温度的大小选择控制每个可转动的挡风件21的转动角度。例如，如图4所示，当室内温度较高时，开关组件2遮挡室内出风口11虽然可以实现很好的无风感效果，但是换热气流的流通速度较慢、风损较大，从而降低了窗式空调器100的制冷效率。此时，可以控制可转动的挡风件21旋转至一定的角度，挡风件21可以遮挡室内出风口11的一部分，室内出风口11的另一部分敞开，由此可以增大室内出风口11的出风面积、提高送风效率。当窗式空调器100工作时，一部分换热气流可以直接通过室内出风口11排出，另一部分换热气流可以通过挡风件21上的透风孔211排出。由此，通过上述设计，不仅可以提升窗式空调器100的制冷效率，还可以实现无风感效果。
根据本实用新型实施例的窗式空调器100，通过在室内出风口11处设置挡风件211，挡风件21上设有多个透风孔211，可以实现良好的无风感效果，从而可以提升用户的使用舒适度。通过将挡风件21的水平截面设置为波浪形，可以起到缓冲空气气流的作用，可以使空气气流顺畅的从多个透风孔211中排出，可以降低空气气流穿过透风孔211时产生的噪音值。窗式空调器100的结构简单、操作方便且使用舒适度高，具有很强的实用性和行业竞争力。
如图2-图3所示，根据本实用新型的一些实施例，每个挡风件21均可以相对机壳1进行转动，由此可以提升用户的使用灵活性。具体而言，用户可以根据实际的使用需求选择每一个挡风件21的旋转角度，由此不仅可以灵活调节室内出风口11的出风面积，多个间隔设置的挡风件21还可以调节室内出风口11的出风方向，从而可以提升用户的使用舒适度。
在本实用新型的一些可选的实施例中，每个挡风件21的水平截面均可以形成为波浪形，由此可以减小窗式空调器100的工作噪声。可以理解的是，每个挡风件21的水平截面均形成为波浪形，当换热气流穿过透风孔211时，挡风件21可以起到很好的导风作用，可以减小换热气流的流通阻力，确保换热气流顺畅的从透风孔211中排出。
如图5-图6所示，根据本实用新型的一些实施例，窗式空调器100可以包括驱动装置22，驱动装置22与可转动的挡风件21相连以驱动挡风件21进行转动，从而可以提升窗式空调器100的自动化程度、方便操作。可选地，窗式空调器100的空调遥控器可以控制驱动装置22的工作状态，由此，用户可以远程控制窗式空调器100的工作模式，可以进一步提升用户的操作体验。
可选地，如图5-图6所示，驱动装置22可以包括驱动器221和驱动轴222，驱动轴222设在可转动的挡风件21上，驱动轴222的两端可以分别伸出挡风件21，驱动器221与驱动轴222的一端相连以驱动挡风件21转动，驱动轴222的另一端设在机壳1上且可以相对机壳1可转动，由此可以使驱动装置22的结构更加简单、操作更加方便。例如，如图6所示，驱动轴222在上下方向上延伸，其中，驱动轴222的下端与驱动器221相连，驱动轴222的上端伸出对应的挡风件21并与机壳1转动相连。当窗式空调器100工作时，驱动器221可以驱动驱动轴222进行转动，驱动轴222可以带动挡风件21跟随其进行旋转。可以理解的是，驱动轴222的另一端也可以伸入到挡风件21内，只要能够带动挡风件21旋转即可。
进一步地，驱动器221可以为步进电机，由此可以提升开关组件2的工作效率。具体而言，步进电机可以将脉冲信号转化成角位移，从而可以根据脉冲信号调整挡风件21的转动角度，可以实现开关组件2位置的精确控制。
如图7所示，在本实用新型的一个具体示例中，驱动轴222上穿设有两个间隔设置的固定板223，挡风件21夹持在两个固定板223之间。由此，通过上述设计，可以使挡风件21与驱动轴222的装配结构更加牢固，从而可以确保开关组件2的正常运行。
如图1-图4所示，在本实用新型的一些实施例中，窗式空调器100可以包括导风组件3，导风组件3可以设在开关组件2的外侧，导风组件3可以包括多个导风板31，每个导风板31可以与机壳1转动相连，由此可以提升窗式空调器100的温度调节效率。
具体而言，导风组件3可以通过相对机壳1进行转动以调节室内出风口11的出风方向。例如，当窗式空调器100进行制冷工作时，为了防止冷风直接吹向室内用户，可以调节导风组件3旋转并斜向上倾斜，导风组件3可以引导冷风斜向上吹入到室内空间内，冷风的空气密度较大，可以在室内空间内至上而下缓慢流通，从而可以使室内温度的分布更加均匀，提升用户的使用舒适度。当窗式空调器100进行制热工作时，热风的空气密度较小，可以调节导风组件3旋转并斜向下倾斜，导风组件3可以引导热风斜向下吹入到室内空间内，由此可以缩短热风的流通时间、提升窗式空调器100的制热效率。
在图3所示的具体示例中，每个导风板31均可以水平延伸且多个导风板31在竖直方向上间隔设置，每个导风板31可以在绕水平旋转轴线转动以调节室内出风口11的出风方向，由此可以使导风组件3的结构更加简单、方便安装和操作。可选地，每个导风板31也可以竖直延伸，每个导风板31可以绕竖直旋转轴线转动以调节室内出风口11的出风方向。
如图1-图6所示，在本实用新型的一些具体实施例中，挡风件21可以为两个，由此可以使开关组件2的结构更加简单、操作更加方便。可选地，两个挡风件21均可以相对机壳1进行转动。其中，每个挡风件21均与对应的驱动装置22配合，可以单独控制每个驱动装置22的旋转方向和旋转角位移，从而可以灵活调节室内出风口11的出风面积和出风方向。
根据本实用新型的一些实施例，每个挡风件21上的多个透风孔211的开孔大小可以不同，由此可以提升窗式空调器100的无风感效果。进一步地，每个挡风件21上的多个透风孔211可以成行成列排列，每个透风孔211的出风方向可以不同，每个挡风件21上的多个透风孔211的分布密度也可以不同。由此，通过上述设计，可以将换热气流通过多个方向均匀地分散至室内空间内，使空气气流的流通速度更加缓和、室内的温度分布更加均匀，从而可以实现更好的无风感效果。
根据本实用新型的一些实施例，多个挡风件21的开孔面积总和可以不同，从而可以使室内的温度分布更加均匀。可选地，可以通过改变透风孔211的开孔大小或透风孔211的分布密度来调节挡风件21的开孔面积总和。当然可以理解的是，多个挡风件21的开孔面积总和也可以相同，每个挡风件21上的多个透风孔211的分布状况也可以相同，由此不仅可以提升挡风件21的通用性，还可以实现挡风件21的成批量制作，提高加工效率。
下面参考图1-图7详细描述根据本实用新型具体实施例的窗式空调器100，该窗式空调器100可以用于调节室内的空气温度。值得理解的是，下面描述仅是示例性的，而不是对本实用新型的具体限制。
如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器100，包括：机壳1、导引风机4、室内换热器(图中未示出)和开关组件2。
如图1-图4所示，机壳1上设有室内出风口11和室内进风口12，导引风机4和室内换热器均设在机壳1内。其中，室内进风口12设在机壳1的左右两侧的侧壁上，室内出风口11设在机壳1的前侧(靠近室内空间的一侧)侧壁上。导引风机4可以引导室内空气通过室内进风口12进入到机壳1内，空气气流可以与室内换热器进行换热，导引风机4可以引导换热完成的换热气流通过室内出风口11排入到室内空间内。
如图5-图7所示，开关组件2设在室内出风口11处，开关组件2包括两个竖直延伸且在水平方向间隔分布的挡风件21，每个挡风件21上均间隔设置多个透风孔211，多个透风孔211在挡风件21上成行成列排列，每个透风孔211的开口大小和出风方向均不同。每个挡风件21的水平截面均形成为波浪形，每个挡风件21均可以相对机壳1进行转动且下端设有与其相连的驱动装置22。驱动装置22包括驱动器221和驱动轴222，驱动轴上穿设有两个间隔设置的固定板223，驱动轴222设在对应的挡风件21上且挡风件21夹持在两个固定板223之间。驱动轴222的两端分别伸出挡风件21，驱动器221与驱动轴222的下端相连以驱动挡风件21转动，驱动轴222的上端可转动地设在机壳1上。其中，驱动器221为步进电机。
具体而言，如图2-图3所示，当窗式空调器100进行制热工作时，可以将窗式空调器100调节至正常出风模式。驱动装置22驱动对应的挡风件21旋转至与室内出风口11的出风端所在的平面相垂直的位置，此时室内出风口11的出风面积最大，换热气流可以直接通过室内出风口11进入到室内空间内。由此不仅可以提升窗式空调器100的制热效率，还可以提升用户的使用舒适度。如图1所示，当窗式空调器100进行制冷工作时，可以将窗式空调器100调节至无风感模式。驱动装置22驱动对应的挡风件21旋转至与室内出风口11出风端所在的平面相平行的位置以使开关组件2遮挡室内出风口11。由于挡风件21的水平横截面形成为波浪形，当导引风机4引导换热气流从室内出风口11排出时，挡风件21可以起到缓冲空气气流的作用，可以使空气气流顺畅的从多个透风孔211中排出。挡风件21上的多个透风孔211可以起到降低风速的作用，可以将换热气流分散成多个细微的分支气流，由此可以使换热气流的流通速度更加缓和，可以起到无风感的效果，从而可以提升用户的使用舒适度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。