本实用新型属于地热井井口装置技术，具体涉及一种地热井采灌复合式井口装置。
背景技术：
目前的地热井井口装置均采用独立回灌和采灌的方式，需要在井口布设两套设备，增加了开采、维护等成本。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的主要目的是提供一种地热井采灌复合式井口装置。
本实用新型采用的技术方案是：
一种地热井采灌复合式井口装置，包括减压罐，该减压罐底部一侧设置有泄流管，所述泄流管上设置有第一蝶阀，所述减压罐外部周测设置有上下布设的螺栓组件，该螺栓组件中间位置设置有缠绕组件，在所述减压罐的上端设置有泵座盖，所述泵座盖上设置有输送管，所述输送管上设置有第二蝶阀，第二蝶阀的后侧的输送管上还设置有汇流管，所述汇流管通过第三蝶阀与减压罐连接，在汇流管与输送管的连接处设置有温度计组件、压力表组件以及排气阀。
优选的，所述第一蝶阀、第二蝶阀以及第三蝶阀上分别设置有手动开关。
优选的，所述第二蝶阀通过固定螺栓与输送管固定。
优选的，所述泵座盖上还设置有电缆塞座和水位测座，所述水位测座上设置有水位测孔。
优选的，所述螺栓组件上还设置有吊装环。
优选的，在需要自流供水时，关闭第一蝶阀和第二蝶阀，开启第三蝶阀实现自流供水，需要泵抽供水时，开启第二蝶阀，关闭第一蝶阀和第三蝶阀，实现泵抽供水，需要回灌时，关闭第一蝶阀和第二蝶阀，开启第三蝶阀现实回灌。
本实用新型采用复合式井口装置，其集回灌、采灌以及汇流为一体，减少了设备采购成本以及减少了维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理图；
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
参照图1至图2，本实用新型提供了一种地热井采灌复合式井口装置，包括减压罐3，该减压罐3底部一侧设置有泄流管1，所述泄流管1上设置有第一蝶阀2，所述减压罐3外部周测设置有上下布设的螺栓组件4，该螺栓组件4中间位置设置有缠绕组件5，所述螺栓组件4上还设置有吊装环7。在所述减压罐3的上端设置有泵座盖8，所述泵座盖8上设置有输送管、电缆塞座6和水位测座15，所述水位测座15上设置有水位测孔。所述输送管上设置有第二蝶阀10，所述第二蝶阀10通过固定螺栓9与输送管固定。第二蝶阀10的后侧的输送管上还设置有汇流管14，所述汇流管14通过第三蝶阀与减压罐 3连接，在汇流管14与输送管的连接处设置有温度计组件11、压力表组件12以及排气阀13。为了便于维护和使用，所述第一蝶阀2、第二蝶阀以及第三蝶阀上分别设置有手动开关。所述温度计组件11、压力表组件12分别采用不锈钢压力表及双金属表盘温度计。
在需要自流供水时，关闭第一蝶阀2和第二蝶阀10，开启第三蝶阀实现自流供水，需要泵抽供水时，开启第二蝶阀10，关闭第一蝶阀2和第三蝶阀，实现泵抽供水，需要回灌时，关闭第一蝶阀2和第二蝶阀10，开启第三蝶阀现实回灌。在生产回灌三通管汇处，安装有表盘式不锈钢压力表及双金属表盘温度计，可随时显示管内压力及温度。
考虑到井口露天安置及内部防腐问题，整个井口内外均采用镍磷不锈钢化表面处理工艺，使得产品整体美观而且耐用。
本实用新型中，回灌额定压力4Mpa，考虑地热水温度最大范围，减压罐上的部件及密封部位均按照工作极限200摄氏度设计制造，除电缆孔采用耐高温硅胶密封外，其余部位均采用金属密封。
在本实用新型提供的地热井采灌复合式井口装置下部连接 DN300平板闸阀，及泵室管端连接法兰。该法兰下伸部位已加工成锥面，插入表套内孔后自动定心找正，通过焊接与泵室管成为一体。
平板闸阀上端法兰通过螺栓连接安装减压罐3，减压罐3左右两边分别为DN200泄流碟阀和DN150自流碟阀。
减压罐3上部为泵座盖8，盖内预留有DN150/DN100的变径接头，可供连接耐热泵泵管。泵座盖8上部留有三个电缆座，内有特制硅胶密封套，穿线后通过旋紧螺塞即可实现密封与排气装置。在与电缆塞座对称的另一侧，置有水位测座，同样采用硅胶密封。通过旋动塞堵便可打开和密封。
以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。