非金属连续油管井口防顶装置的制作方法

本实用新型涉及油田修井技术，具体地说是非金属连续油管井口防顶装置。

背景技术：

由于多数区块地层压力高，在修井作业过程中存在着油管上顶的风险，特别是在洗压井作业时更容易出现该类情况，传统油管的防顶主要通过固定油管管箍然后与防喷器连接来进行防顶，或是暂时停工时安装悬挂器，将悬挂器座到井口上固定。由于非金属连续油管中间没有接头，因此这两种方法均不适用于非金属连续油管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供非金属连续油管井口防顶装置，具有操作安全可靠，防上顶力大，安装拆卸方便的特点，使非金属连续油管的修井作业流程更加符合油田井下作业的操作规范。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，非金属连续油管井口防顶装置，包括防顶装置主箱体、夹持器，所述夹持器包括设置在防顶装置主箱体内一左一右两个相互对应的夹持单元，所述防顶装置主箱体顶边和底边中心均开设用于通过油管的中心孔。

所述夹持单元包括相互连接的夹持块、传动装置，所述传动装置通过传动轴连接驱动装置，传动轴通过轴承固定在防顶装置主箱体侧边上。

所述传动装置包括导向连接座和缩进丝杠，所述缩进丝杠外螺纹和导向连接座内螺纹配合连接，所述夹持块连接在导向连接座内侧端部。

所述夹持块通过弹性胶垫与导向连接座连接。

所述夹持块内表面带有截面为梯形的环形凹槽。

所述驱动装置为相互连接的变速器和电机。

所述防顶装置主箱体底边上开设用来与防喷器连接的螺孔，防顶装置主箱体顶边上开设用来与扶正器或井口清洗装置连接的法兰螺栓孔。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

具有拆卸、安装操作简单，安全可靠，受体积小节约井口操作空间等优点，解决了非金属连续油管修井作业过程中由于地层压力高存在油管上顶的危险，符合油田井下作业的安全技术要求，填补了国内非金属连续油管作业无井口防顶装置的空缺。

附图说明

图1为本实用新型非金属连续油管井口防顶装置的结构示意图。

图中：缩进丝杠1、导向连接座2、弹性胶垫3、夹持块4、防顶装置主箱体5。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

根据图1，非金属连续油管井口防顶装置，包括防顶装置主箱体5、夹持器，所述夹持器包括设置在防顶装置主箱体内一左一右两个相互对应的夹持单元，所述防顶装置主箱体顶边和底边中心均开设用于通过油管的中心孔。所述夹持单元包括相互连接的夹持块4、传动装置，所述传动装置通过传动轴连接驱动装置，传动轴通过轴承固定在防顶装置主箱体侧边上。所述传动装置包括导向连接座2和缩进丝杠1，所述缩进丝杠外螺纹和导向连接座内螺纹配合连接，所述夹持块连接在导向连接座内侧端部。所述夹持块通过弹性胶垫3与导向连接座连接。所述夹持块内表面带有截面为梯形的环形凹槽。所述驱动装置为相互连接的变速器和电机。所述防顶装置主箱体底边上开设用来与防喷器连接的螺孔，防顶装置主箱体顶边上开设用来与扶正器或井口清洗装置连接的法兰螺栓孔。

该井口防顶装置的夹持块与导向连接座直接装有弹性胶垫，每一个夹持块可以独立浮动，防顶装置下端面连接法兰与防喷器连接，上端面连接法兰与扶正器或井口清洗装置连接，通过缩进丝杠带动夹持块夹紧管材。

其中所述的非金属连续油管井口防顶装置在导向连接座与夹持块之间安装有弹性胶垫，使得每一个夹持块可以独立浮动，保证每一个夹持块都可以和非金属连续油管的外壁紧密贴合，大大提高了单位长度的轴向作用力，缩短了夹持长度，减少了对井口操作空间的占用。

夹持块内表面带有截面为梯形的环形凹槽，用于增加夹持块与管材外保护层之间的摩擦力且不会对管材的外保护层造成破坏。

将防顶装置主箱体5下端面与防喷器连接固定，在修井作业过程中若出现井内压力过高时，转动缩进丝杠1带动安装在导向连接座2上的夹持块4向中心移动，夹持住管材，然后关闭防喷器

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。