本实用新型涉及海缆接头的加工，尤其涉及一种用于500kV海缆接头制作的移动净化房系统。
背景技术：
海缆接头制作是加工海底电缆的关键工序，海缆接头的质量直接决定海底电缆正常运行与否。海缆接头制作对施工环境的要求非常严格，包括温度、湿度、空气洁净度都需控制在一定范围内，特别是500kV海缆的接头制作，其施工环境标准接近一般外科手术的洁净度要求，粒径大于70μm的杂质以及金属微粒都有可能导致海缆接头的击穿。
海缆接头的制作一般都在净化房中进行，由于净化房是固定的，传统的海缆接头制作从前处理工序开始就在净化房中进行，直至接头工序完成，但是这存在几个问题：
（1）、海缆接头制作中的一些处理工序例如剥削、打磨，会产生大量的废料和尘埃，这对后期的净化房内的环境清理造成很大负担，特别是一些半导电材料的尘埃，如果积累在净化房的缝隙或角落，在海缆接头的制作过程中会进入接头中，海缆使用时就会引发放电而导致电缆接头击穿；
（2）、海缆导体焊接时，会使用乙炔、氧气等易燃易爆气体，在有限空间中操作，不仅操作不便，危险性也大大增加，对人员安全保障压力很大；
（3）、传统净化房占地大、重量大，只能采取移动电缆的方式，实现海缆接头部分在净化房的进出，但这种方式不仅增加现场人员的负担，对生产进度也有一定影响。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便、生产效率高，且可避免很多危险因素，对操作人员安全有保障的用于500kV海缆接头制作的移动净化房系统。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于500kV海缆接头制作的移动净化房系统，包括净化房和设置在所述的净化房内的温度控制模块、湿度控制模块、空气净化模块和照明模块，所述的净化房的进门处设置有风淋室，所述的净化房的底部设置有多个滚轮，所述的净化房的两个相对的前、后墙面上设置有可供海缆穿过的通孔，与所述的前、后墙面相邻的左墙面设置有开口，所述的开口与所述的通孔共同形成可供海缆接头从房外移入房内的海缆安装槽，所述的开口处铰接有可上下翻转的翻盖，所述的海缆与所述的通孔密封配合。
进一步地，所述的净化房的上端固定设置有集成架，所述的温度控制模块、所述的湿度控制模块、所述的空气净化模块和所述的照明模块均设置在所述的集成架上。
进一步地，所述的净化房的内部或外部设置有显示模块，方便净化房内部或外部的人员实时了解净化房内的温度、湿度、空气净化等级等。
进一步地，所述的净化房的墙面上设置有窗户，方便外部人员观察净化房内部的操作情况等，同时也可补充净化房内的亮度。
与现有技术相比，本实用新型的优点是由于净化房的底部设置有多个滚轮，且净化房的墙面上设置有可供海缆接头从房外移入房内的海缆安装槽，海缆接头制作中的剥削、打磨和焊接工序都可在净化房外完成，而海缆接头的绝缘注塑及硫化工序在净化房内完成，避免了对净化房内部的污染，使净化房内的空气净化等级可真正达到百级，同时也避免了潜在的危险因素，保障了操作人员的操作安全；此外，通过移动净化房的方式实现海缆接头的制作，其操作方便，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图所示，一种用于500kV海缆接头制作的移动净化房系统，包括净化房1和设置在净化房1内的温度控制模块、湿度控制模块、空气净化模块和照明模块，净化房1的上端固定设置有集成架2，温度控制模块、湿度控制模块、空气净化模块和照明模块均设置在集成架2上，净化房1的进门处设置有风淋室3，净化房1的两个相对的前、后墙面上设置有可供海缆9穿过的通孔4，与前、后墙面相邻的左墙面设置有开口5，开口5与通孔4共同形成可供海缆接头从房外移入房内的海缆安装槽，开口5处铰接有可上下翻转的翻盖6，海缆9与通孔4密封配合，净化房1的底部设置有多个滚轮7。
上述实施例中，还可在净化房1的墙面上设置窗户8，净化房1的内部或外部还设置有显示模块。
上述实施例中，海缆接头的制作过程为：
（1）、先将海缆接头制作过程中的导体焊接、反应力锥剥削和打磨工序在净化房外部加工完成，避免对净化房内部的污染，在绝缘注塑工序时，掀起铰接在净化房1左墙面上的翻盖6，向海缆9的方向移动净化房1，使海缆接头部分进入海缆安装槽内，然后闭合翻盖6，并封闭海缆9与通孔4之间的空隙，使海缆9与通孔4密封配合；
（2）、将模具、挤出机等工具装备移入净化房，然后关闭所有门窗，使用专用除尘工具清理及擦拭净化房1的内表面、海缆接头表面及工具装备表面，打开温度控制模块、湿度控制模块和空气净化模块，操作人员通过风淋室3撤出净化房1；
（3）、当净化房1内部的温度处在20℃～26℃、湿度达到40%～70%及空气洁净度达到≥0.5μm的粒子数不超过3520PC/m3的范围时，操作人员着专用防尘服、口罩、鞋套及手套通过风淋室3进入净化房1，并在净化房1的受控环境中进行模具安装、注塑、硫化等接头制作工序；
（4）、硫化工序完成后，撤出接头制作工具及装备，打开翻盖6，往海缆9相反方向移动净化房1，使海缆接头部位移出净化房外，完成绝缘注塑工序的制作，且可迅速进入下一道工序。