本实用新型涉及热水器，具体地涉及一种热泵热水器。
背景技术：
空气能热水器，也称热泵热水器。空气能热水器的热交换器(蒸发器)从空气吸热，加热低沸点工质(冷媒)并使其蒸发，冷媒蒸汽经由压缩机压缩升温进入水箱，将热量释放至其中的水并冷凝液化，随后节流降压降温回到室外的热交换器进入下一个循环。由于高效节能，空气能热水器越来越受到用户的信赖。
热泵热水器包括用于容纳并加热水的内胆，内胆上设置有进水管和出水管，通过进水管可以向内胆中补充水，通过出水管可以将加热后的高温水导出以供使用。当内胆中正在或刚刚通过进水管补充过温度较低的水时，低温水会直接流动到出水管附近，经过出水管排出的水温度相对较低，降低用户的使用体验。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种热泵热水器，以解决注入的低温水容易影响排出的高温水的问题
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种热泵热水器，其中，所述热泵热水器包括内胆、进水管和出水管，所述进水管和所述出水管分别延伸进入所述内胆，所述进水管的出口端位于所述内胆沿最大长度方向的第一端，所述出水管的入口端位于所述内胆沿最大长度方向的第二端。
优选地，所述内胆形成为圆筒状，所述内胆的中心轴线对应于所述最大长度方向，并且所述中心轴线水平延伸。
优选地，所述进水管和所述出水管分别所述内胆的底部插入。
优选地，所述出水管的入口端位于所述内胆的顶部。
优选地，所述内胆的底部设置有排污口。
优选地，所述热泵热水器还包括外壳，所述外壳包括顶壁、底壁、前侧壁和后侧壁，所述内胆通过支架连接于所述后侧壁。
优选地，所述支架焊接连接于所述内胆的外表面，所述支架通过螺栓可拆卸地连接于所述后侧壁。
优选地，所述支架与所述后侧壁之间设置有隔热垫。
优选地，所述热泵热水器包括设置在所述外壳两端的上盖和下盖，所述外壳内设置有分别与所述上盖和所述下盖间隔的隔热板，所述内胆设置在所述下盖和所述隔热板之间，所述隔热板和所述上盖之间形成电器仓。
优选地，所述电器仓中设置有蒸发器、压缩机、膨胀阀，所述内胆的外表面设置有冷凝器，所述蒸发器、所述压缩机、所述冷凝器和所述膨胀阀依次连接形成闭合的换热回路。
通过上述技术方案，通过将进水管的出口端和出水管的入口端设置在内胆的最大长度方向的两端，可以避免注入的低温水与出水管附近的高温水快速混合，保证通过出水管排出的水基本不受新注入的水的影响，从而具有更高的温度，提高用户体验。
附图说明
图1是本实用新型实施方式所述的内胆的结构示意图；
图2是本实用新型实施方式所述的外壳的结构示意图；
图3是本实用新型实施方式所述的热泵热水器的内部结构的立体图；
图4是本实用新型实施方式所述的热泵热水器的内部结构的立体图。
附图标记说明
1 内胆 2 出水管
3 进水管 4 冷凝器
5 支架 6 隔热板
7 蒸发器 8 压缩机
9 外壳 10 上盖
11 排污口 12 下盖
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
本实用新型提供了一种热泵热水器，其中，所述热泵热水器包括内胆1、进水管3和出水管2，所述进水管3和所述出水管2分别延伸进入所述内胆1，所述进水管3的出口端位于所述内胆1沿最大长度方向的第一端，所述出水管2的入口端位于所述内胆1沿最大长度方向的第二端。
内胆1用于容纳水，通过加热组件可以将内胆1中的水加热到合适的温度以备使用，相应地，内胆1连接有进水管3和出水管2，通过进水管3可以将温度较低的水注入到内胆1中，以保证内胆1中存储有足够多的水，通过出水管2，可以将内胆1中温度较高的水导出以供使用。本方案中，进水管3和出水管2延伸到内胆1的内部，以便于将进水管3的出口端和出水管2的入口端设置为彼此远离，即进水管3的出口端设置在内胆1沿长度方向的第一端，并且出水管2的入口端设置在内胆1沿长度方向的第二端，通过进水管3注入的低温水与出水管2的入口端相距较远，可以减少注入的低温水对将要从出水管2导出的高温水的影响。另外，内胆1的最大长度方向的尺寸相对较大，进水管3和出水管2沿长度方向间隔，可以保证二者之间具有更大的距离，其中，“第一端”和“第二端”只是为了便于区分内胆1的两端，而不是具体的限定。
其中，内胆1可以为多种形状，例如，长方体形状、六棱柱形状等，优选地，所述内胆1形成为圆筒状，所述内胆1的中心轴线对应于所述最大长度方向，并且所述中心轴线水平延伸。所述热泵热水器可以为壁挂式，其整体的最大长度方向可以沿水平方向延伸，以便于安装，相应的，内胆1的最大长度方向对应于中心轴线的延伸方向，并且中心轴线水平延伸。
具体地，所述进水管3和所述出水管2分别所述内胆1的底部插入。如图1所示，内胆1大致水平延伸，其底部是指圆筒状外周壁的底部。如上所述，所述热泵热水器可以为壁挂式，即所述热泵热水器悬空设置，因此，进水管3和出水管2在内胆1的底部插入内胆1的内部，可以便于外部的输水管的布置，其中，内胆1的底部形成有允许进水管3和出水管2穿过插入的两个通孔，两个通孔之间的距离相对较小，可以为5-15cm，进水管3和出水管2与内胆1之间可以设置密封材料，保证通孔处的密封性。
进一步地，所述出水管2的入口端位于所述内胆1的顶部。内胆1可以为承压内胆，通过内部的压力将热水压入到出水管2中并导出，出水管2的入口端设置在内胆1的顶部，由于热水的密封相对较小，内胆1中较高位置处的水的温度相对较高，保证从所述入口端进入出水管2的水具有更高的温度。
另外，所述内胆1的底部设置有排污口11。排污口11处于内胆1的相对较低的位置，可以通过排污口11将内胆1中积存的水排出，以去除积累的水垢等污物，排污口11处可以安装可拆卸的盖子或类似结构。另外，所述排污口11中可以插入镁棒，镁棒作为化学性能更活跃的金属，可以被优先腐蚀，从而保护内胆1不受腐蚀或削弱腐蚀作用。
另外，所述热泵热水器还包括外壳9，所述外壳9包括顶壁、底壁、前侧壁和后侧壁，所述内胆1通过支架5连接于所述后侧壁。所述顶壁、所述底壁、所述前侧壁和所述后侧壁围成大致为长方体形状的所述外壳9，内胆1通过支架5连接于所述外壳9的后侧壁，并且，所述后侧壁可以贴合安装于墙体等结构。其中内胆1与所述外壳9之间形成隔热空腔，避免内胆1与所述外壳9直接接触产生热传导，提高整体的保温效率，削弱内胆1的降温作用。
具体地，所述支架5焊接连接于所述内胆1的外表面，所述支架5通过螺栓可拆卸地连接于所述后侧壁。内胆1为用于容纳流体的容器，其对密封性能的要求更高，因此，内胆1不便进行打孔处理，支架5可以焊接于内胆1的外周壁上，基本不会造成内胆1密封性能的下降，对于所述外壳9来说，其对密封性能的要求相对较低，因此，可以对支架5和所述外壳9进行打孔处理，并通过螺栓件将支架5和所述外壳9连接起来，并且这也方便内胆1与所述外壳9之间的拆卸维修。
进一步地，所述支架5与所述后侧壁之间设置有隔热垫。支架5焊接连接于内胆1，其与内胆1之间存在热传导作用，并且支架5大多由金属材料制成，因此具有良好的导热性能，隔热效果较差。在支架5与所述外壳9的所述后侧壁之间设置隔热垫可以降低支架5与所述外壳9之间的导热能力，避免或缓解内胆1的热量从支架5和所述外壳9散失。其中，支架5可以具有贴合于所述外壳9的所述后侧壁的安装板，该安装板上形成有安装孔，所述后侧壁上形成有对安装孔对应的孔，从而可以通过螺栓和螺母将安装板和所述后侧壁连接，安装板和后侧壁之间可以设置所述隔热垫，提高隔热性能。
另外，所述热泵热水器包括设置在所述外壳9两端的上盖10和下盖12，所述外壳9内设置有分别与所述上盖10和所述下盖12间隔的隔热板6，所述内胆1设置在所述下盖12和所述隔热板6之间，所述隔热板6和所述上盖10之间形成电器仓。如图2、图3、图4所示，所述上盖10和所述下盖12大致形成为四边形形状，以适应所述外壳9的长方体形状，所述上盖10和所述下盖12可拆卸地安装在所述外壳9的两端，从面便于打开所述外壳9，对内部结构进行更换或维修。其中，所述外壳9中设置有隔热板6，隔热板6大致垂直于所述最大长度方向，可以将所述外壳9的内部空间分隔为两部分，所述下盖12和隔热板6之间可以用于安装内胆1，所述上盖10和隔热板6之间为电器仓，可以用于安装各种电器部件。
具体地，所述电器仓中设置有蒸发器7、压缩机8、膨胀阀，所述内胆1的外表面设置有冷凝器4，所述蒸发器7、所述压缩机8、所述冷凝器4和所述膨胀阀依次连接形成闭合的换热回路。所述蒸发器7、所述压缩机8、所述冷凝器4和所述膨胀阀形成闭合的循环回路，蒸发器7中的换热介质吸收热量后通过压缩机8压缩后进入冷凝器4，换热介质在冷凝器4中放热后通过所述膨胀阀减压后返回到蒸发器7中完成一个换热循环。冷凝器4可以包括环状的冷凝管，所述冷凝管围绕内胆1的外周面设置，增加换热面积，提高加热效率。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。