本实用新型涉及供水系统技术领域，具体地，涉及一种熟水供水系统。
背景技术：
现有常用的热水供给系统采用的供给方式为：先对水加热(一般在50度左右)处理，然后供给后端用水，采取末端用冷热水混合阀进行调节出水温度。
但是传统供水系统存在的主要缺点是：由于采样末端混合熟水和生水的机制，混合水中不可避免的存在生水，其中一部分生水未经过加热，对于一些对水有特殊需求的用户来说，不能直接接触生水，例如因产妇做月子比较特殊，不宜直接使用生水，因此现有的供水系统的热水不能满足这些特殊需求。
技术实现要素：
为了改善现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种熟水供水系统，以解决现有技术中存在的传统供水系统由于采样末端混合熟水和生水的机制，混合水中不可避免的存在生水，其中一部分生水未经过加热，对于一些对水有特殊需求的用户来说，不能直接接触生水，例如因产妇做月子比较特殊，不宜直接使用生水，因此现有的供水系统的热水不能满足这些特殊需求的技术问题。
在本实用新型的实施例中提供了一种熟水供水系统，所述熟水供水系统包括有通过连通管道依次连接的熟水产生器、冷却水箱以及保温水箱；所述熟水产生器通过第一进水管与自来水供水管相连通，所述熟水产生器内设置有加热机构，用于将进入所述熟水产生器内的生水加热到100℃使得其变成熟水；所述冷却水箱通过第二进水管与熟水产生器相连通，加热处理后生成的熟水通过所述第二进水管通入所述冷却水箱中进行自然冷却，当熟水的温度冷却到50－60℃时，所述冷却水箱的熟水通过第三进水管通入所述保温水箱中，当熟水的温度低于50℃时，所述冷却水箱内的熟水通过的第一回水管回流至所述熟水产生器进行二次加热；所述保温水箱内设置有保温机构，用于将进入所述保温水箱内的熟水的温度保持在50－60℃内，所述保温水箱还包括有供水管和第二回水管，所述供水管将所述保温水箱内的熟水提供给用户，所述第二回水管与供水管相连通，将供水管内的多余熟水回流至所述熟水提供箱进行二次加热；所述熟水供水系统还包括有控制器，所述熟水产生器、冷却水箱以及保温水箱内设置有温度传感器，所述第一进水管、第二进水管、第三进水管、第一回水管、供水管和第二回水管上均设置有电磁阀，所述控制器与温度传感器、电磁阀相连接，控制器用于获取各个所述温度传感器的温度数据，并根据所述温度数据控制各个所述电磁阀的开闭。
优选地，所述熟水供水系统还包括有水过滤器，所述水过滤器设置于自来水供水管与第一进水管之间，将所述自来水供水管提供的生水进行过滤后再通入所述第一进水管内。
优选地，所述熟水供水系统还包括有三个加压水泵，所述加压水泵分别位于第二进水管、第三进水管以及供水管上，用于加压。
优选地，所述熟水产生器包括有箱体以及箱体内部的第一带磁浮球、第一微动开关、第二微动开关、加热机构和温度传感器；所述第一微动开关位于所述第一带磁浮球的下方，且与所述第一带磁浮球相接触，所述第一微动开关用于控制加热机构的开闭；所述第二微动开关位于所述第一带磁浮球的上方，且所述第二微动开关设置于所述箱体的顶部，所述第二微动开关用于控制第一进水管上的电磁阀的开闭；所述温度传感器用于感应所述熟水产生器内的水的温度，并发送温度数据给控制器，所述控制器根据所述温度数据控制第二进水管上的电磁阀的开启。
优选地，所述冷却水箱包括有箱体以及箱体内部的第二带磁浮球、第三微动开关和温度传感器；所述第三微动开关位于所述第二带磁浮球的上方，且所述第三微动开关设置于所述箱体的顶部，所述第三微动开关用于控制第一进水管上的电磁阀的关闭；所述所述温度传感器用于感应所述冷却水箱内的水的温度，并发送温度数据给控制器，所述控制器根据所述温度数据控制第三进水管上的电磁阀的开启。
优选地，所述保温水箱包括有箱体以及箱体内部的第三带磁浮球、第四微动开关；所述第四微动开关位于所述第三带磁浮球的上方，且所述第四微动开关设置于所述箱体的顶部，所述第四微动开关用于控制第二进水管上的电磁阀的关闭。
优选地，所述保温水箱内还设置有温度传感器，所述温度传感器用于感应所述保温水箱内的熟水的温度，并发送温度数据给控制器，所述控制器根据所述温度数据控制所述保温机构的开启。
优选地，所述熟水供水系统还包括有热水箱，熟水通过第四进水管将熟水产生器中的熟水通入热水箱中，所述第四进水管上设置有电磁阀，所述热水箱内设置有加热管和温度传感器，所述热水箱内的熟水温度保持在60－70℃内，所述热水箱还包括有热水供水管和热水回水管，所述热水供水管用于将热熟水提供给用户，所述热水回水管用于将多余的用于使客户快速用到熟水。
优选地，所述熟水供水系统还包括有冷水箱，冷水箱中设置有对流风机，熟水通过第五进水管将熟水产生器中的熟水通入冷水箱中，所述对流风机对所述冷水箱内的熟水进行降温所述第五进水管上设置有电磁阀，所述冷水箱还包括有冷水供水管，所述冷水供水管用于将冷熟水提供给用户。
优选地，所述熟水供水系统还包括有散热机构，所述散热机构与所述熟水产生器以及保温水箱相连，用于降低所述熟水产生器以及保温水箱产生的热量。
本实用新型提供的熟水供水系统，自来水供水管提供的生水通过第一进水管进入熟水产生器，加热机构对生水进行加热，将其加热到100℃使之沸腾成为熟水，温度传感器感应到熟水产生器内的熟水温度达到100℃之后，控制器控制第二进水管上的电磁阀开启，使得熟水通入冷却水箱进行自然冷却，当冷却水箱内的温度传感器感应到熟水温度达到50－60℃时，控制器控制第三进水管上的电磁阀开启，使得50－60℃的熟水通入保温水箱；而当冷却水箱内的温度传感器感应到熟水温度低于50℃时，控制器控制第一回水管上的电磁阀开启，使得冷却水箱内的熟水回流至熟水产生器进行二次加热；保温水箱内的保温机构和温度传感器将保温水箱内的熟水温度一直保持在50－60℃内，通过供水管将50－60℃的熟水提供给用户，当用户使用熟水后，供水管内剩余的熟水会通过与之连通的第二回水管回流至熟水产生器进行二次加热，这样设置的熟水供水系统能够源源不断地将温度处于50－60℃区间的温度适宜的熟水提供给用户，解决了现有技术中存在的传统供水系统由于采样末端混合熟水和生水的机制，混合水中不可避免的存在生水，其中一部分生水未经过加热，对于一些对水有特殊需求的用户来说，不能直接接触生水，例如因产妇做月子比较特殊，不宜直接使用生水，因此现有的供水系统的热水不能满足这些特殊需求的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的熟水供水系统的第一种结构示意图；
图2为本实用新型提供的熟水供水系统的第二种结构示意图；
图3为本实用新型提供的熟水供水系统的第三种结构示意图；
图4为本实用新型提供的熟水供水系统的第四种结构示意图。
图标：1－熟水供水系统；10－熟水产生器；20－冷却水箱；30－保温水箱；40－水过滤器；50－热水箱；60－冷水箱；2－电磁阀；3－加压水泵；4－散热机构。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语如出现“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种熟水供水系统1，并给出其实施方式。
如图1所示，本实用新型提供的熟水供水系统1，熟水供水系统1包括有通过连通管道依次连接的熟水产生器10、冷却水箱20以及保温水箱30；熟水产生器10通过第一进水管与自来水供水管相连通，熟水产生器10内设置有加热机构，用于将进入熟水产生器10内的生水加热到100℃使得其变成熟水；冷却水箱20通过第二进水管与熟水产生器10相连通，加热处理后生成的熟水通过第二进水管通入冷却水箱20中进行自然冷却，当熟水的温度冷却到50－60℃时，冷却水箱20的熟水通过第三进水管通入保温水箱30中，当熟水的温度低于50℃时，冷却水箱20内的熟水通过的第一回水管回流至熟水产生器10进行二次加热；保温水箱30内设置有保温机构，用于将进入保温水箱30内的熟水的温度保持在50－60℃内，保温水箱30还包括有供水管和第二回水管，供水管将保温水箱30内的熟水提供给用户，第二回水管与供水管相连通，将供水管内的多余熟水回流至熟水提供箱进行二次加热；熟水供水系统1还包括有控制器，熟水产生器10、冷却水箱20以及保温水箱30内设置有温度传感器，第一进水管、第二进水管、第三进水管、第一回水管、供水管和第二回水管上均设置有电磁阀2，控制器与温度传感器、电磁阀2相连接，控制器用于获取各个温度传感器的温度数据，并根据温度数据控制各个电磁阀2的开闭。
本实用新型提供的熟水供水系统1，自来水供水管提供的生水通过第一进水管进入熟水产生器10，加热机构对生水进行加热，将其加热到100℃使之沸腾成为熟水，温度传感器感应到熟水产生器10内的熟水温度达到100℃之后，控制器控制第二进水管上的电磁阀2开启，使得熟水通入冷却水箱20进行自然冷却，当冷却水箱20内的温度传感器感应到熟水温度达到50－60℃时，控制器控制第三进水管上的电磁阀2开启，使得50－60℃的熟水通入保温水箱30；而当冷却水箱20内的温度传感器感应到熟水温度低于50时，控制器控制第一回水管上的电磁阀2开启，使得冷却水箱20内的熟水回流至熟水产生器10进行二次加热；保温水箱30内的保温机构和温度传感器将保温水箱30内的熟水温度一直保持在50－60℃内，通过供水管将50－60℃的熟水提供给用户，当用户使用熟水后，供水管内剩余的熟水会通过与之连通的第二回水管回流至熟水产生器10进行二次加热，这样设置的熟水供水系统1能够源源不断地将温度处于50－60℃区间的温度适宜的熟水提供给用户，解决了现有技术中存在的传统供水系统由于采样末端混合熟水和生水的机制，混合水中不可避免的存在生水，其中一部分生水未经过加热，对于一些对水有特殊需求的用户来说，不能直接接触生水，例如因产妇做月子比较特殊，不宜直接使用生水，因此现有的供水系统的热水不能满足这些特殊需求的技术问题。
如图2所示，熟水供水系统1还包括有水过滤器40，水过滤器40设置于自来水供水管与第一进水管之间，将自来水供水管提供的生水进行过滤后再通入第一进水管内。设置水过滤器40是为了使得进入熟水产生器10的生水经过过滤后更加干净，去除一些杂质，所生产的熟水的品质更好，对用户的健康不会造成影响。
熟水供水系统1还可以包括有三个加压水泵3，加压水泵3分别位于第二进水管、第三进水管以及供水管上，用于加压。设置加压水泵3的目的是为了增压用，以防止高楼低水压导致的水供应不足的问题出现。
熟水产生器10包括有箱体以及箱体内部的第一带磁浮球、第一微动开关、第二微动开关、加热机构和温度传感器；第一微动开关位于第一带磁浮球的下方，且与第一带磁浮球相接触，第一微动开关用于控制加热机构的开闭；第二微动开关位于第一带磁浮球的上方，且第二微动开关设置于箱体的顶部，第二微动开关用于控制第一进水管上的电磁阀2的开闭；温度传感器用于感应熟水产生器10内的水的温度，并发送温度数据给控制器，控制器根据温度数据控制第二进水管上的电磁阀2的开启。具体地，生水进入熟水产生器10，随着水位的上升，当第一带磁浮球离开第一微动开关后，第一微动开关控制加热机构通电对生水进行加热，当第一带磁浮球随着水位升高到达第二微动开关的位置与之相接触，使得第二微动开关动作将第二微动开关用于控制第一进水管上的电磁阀2关闭，当温度传感器感应到熟水产生器10内水的温度处于100℃时，说明生水已经全部转变为熟水，此时控制器控制第二进水管上的电磁阀2开启，使得熟水进入冷却水箱20进行冷却；当第一带磁浮球随着水位下降到第一微动开关处时，微动开关控制第二进水管上的电磁阀2关闭，同时第一进水管上的电磁阀2开启，进入下一个工作循环。
冷却水箱20包括有箱体以及箱体内部的第二带磁浮球、第三微动开关和温度传感器；第三微动开关位于第二带磁浮球的上方，且第三微动开关设置于箱体的顶部，第三微动开关用于控制第一进水管上的电磁阀2的关闭；温度传感器用于感应冷却水箱20内的水的温度，并发送温度数据给控制器，控制器根据温度数据控制第三进水管上的电磁阀2的开启。具体地，当熟水进入冷却水箱20，带动第二带磁浮球上浮至与第三微动开关接触，由于第三微动开关位于箱体顶部，说明冷却水箱20水满，此时第三微动开关控制第一进水管上的电磁阀2的关闭；当温度传感器感应到冷却水箱20内的温度到达50－60℃之间时，控制器控制第三进水管上的电磁阀2开启，使得熟水通入保温水箱30。
保温水箱30包括有箱体以及箱体内部的第三带磁浮球、第四微动开关；第四微动开关位于第三带磁浮球的上方，且第四微动开关设置于箱体的顶部，第四微动开关用于控制第二进水管上的电磁阀2的关闭。具体地，当熟水进入保温水箱30，带动第三带磁浮球上浮至与第四微动开关接触，由于第四微动开关位于箱体顶部，说明保温水箱30水满，此时第四微动开关控制第二进水管上的电磁阀2的关闭。
保温水箱30内还设置有温度传感器，温度传感器用于感应保温水箱30内的熟水的温度，并发送温度数据给控制器，控制器根据温度数据控制保温机构的开启。保温机构可以为加热管。
如图3所示，熟水供水系统1还包括有热水箱50，熟水通过第四进水管将熟水产生器10中的熟水通入热水箱50中，第四进水管上设置有电磁阀2，热水箱50内设置有加热管和温度传感器，热水箱50内的熟水温度保持在60－70℃内，热水箱50还包括有热水供水管和热水回水管，热水供水管用于将热熟水提供给用户，热水回水管用于将多余的用于使客户快速用到熟水。
如图4所示，熟水供水系统还包括有冷水箱60，冷水箱60中设置有对流风机，熟水通过第五进水管将熟水产生器中的熟水通入冷水箱60中，对流风机对冷水箱60内的熟水进行降温第五进水管上设置有电磁阀2，冷水箱60还包括有冷水供水管，冷水供水管用于将冷熟水提供给用户。设置热水箱50和冷水箱60的目的是为了满足用户对不同温度的熟水的需求，冷水箱中的熟水通过对流风机将水温保持在35℃以下，然后通过供水管末端的混热阀将50－60℃的熟热水和35℃以下温度的熟冷水混合提供给用户，用户会马上使用到合适温度的熟水。
熟水供水系统1还可以包括有散热机构4，散热机构4与熟水产生器10以及保温水箱30相连，用于降低熟水产生器10以及保温水箱30产生的热量。设置散热机构4的目的是，为了防止熟水产生器10以及保温水箱30过热，造成使用寿命的缩短。
综上所述，本实用新型提供的熟水供水系统1，自来水供水管提供的生水通过第一进水管进入熟水产生器10，加热机构对生水进行加热，将其加热到100℃使之沸腾成为熟水，温度传感器感应到熟水产生器10内的熟水温度达到100℃之后，控制器控制第二进水管上的电磁阀2开启，使得熟水通入冷却水箱20进行自然冷却，当冷却水箱20内的温度传感器感应到熟水温度达到50－60℃时，控制器控制第三进水管上的电磁阀2开启，使得50－60℃的熟水通入保温水箱30；而当冷却水箱20内的温度传感器感应到熟水温度低于50时，控制器控制第一回水管上的电磁阀2开启，使得冷却水箱20内的熟水回流至熟水产生器10进行二次加热；保温水箱30内的保温机构和温度传感器将保温水箱30内的熟水温度一直保持在50－60℃内，通过供水管将50－60℃的熟水提供给用户，当用户使用熟水后，供水管内剩余的熟水会通过与之连通的第二回水管回流至熟水产生器10进行二次加热，这样设置的熟水供水系统1能够源源不断地将温度处于50－60℃区间的温度适宜的熟水提供给用户，解决了现有技术中存在的传统供水系统由于采样末端混合熟水和生水的机制，混合水中不可避免的存在生水，其中一部分生水未经过加热，对于一些对水有特殊需求的用户来说，不能直接接触生水，例如因产妇做月子比较特殊，不宜直接使用生水，因此现有的供水系统的热水不能满足这些特殊需求的技术问题。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。