本实用新型涉及生物质回收利用领域，具体为一种薪柴存储流转换燃装置。
背景技术：
每年农作物收割后都会留下大量的柴草和秸秆，通常大多数农民多是在田间一把火将柴草烧掉，但柴草在燃烧过程中会产生大量的二氧化碳和烟雾等有害气体，污染空气，申请号为201220296593.7，公开了一种可循环加热式柴草气化炉，是由燃气发生器和灶头组成的，灶头通过连接管连接燃气发生器，燃气发生器为中空密闭腔体，密闭腔体为柴草燃烧腔，该柴草气化炉通过将农作物秸秆、玉米芯和树枝等加入燃气发生器内，并从燃气发生器底部点火，火烟只在下部燃烧，通风后盖上上盖，火烟在炉内循环通过过滤板，分离焦油达到燃烧效果，经济安全，无污染，但却存在不能调节过滤物填充高度的缺点，为此，提出一种薪柴存储流转换燃装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种薪柴存储流转换燃装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薪柴存储流转换燃装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉的两外侧壁上端均连接有上面板，上面板的另一端侧壁连接有炉腿，且燃烧炉的下端设有集灰间和第一出油口，集灰间的上方设有炉排，炉排的两端与燃烧炉的内侧壁固定连接，集灰间下方匹配设有挡灰盖，所述燃烧炉的上端开设有进料口，进料口的上方匹配设有炉盖，所述燃烧炉的上端一侧贯通连接有第一出气口，且燃烧炉靠近集灰间的侧壁贯通连接有第一进气口的一端，第一进气口的另一端贯通连接有风机，第一进气口位于炉排的下方，所述第一出气口通过第一管道贯通连接有直通钢管，直通钢管的另一端贯穿过滤器的上端并焊接有两个对称的下过滤板，所述过滤器的下端连接有支腿，且过滤器的下端开设有第二出油口，所述下过滤板的另一端与过滤器的内侧壁连接，且下过滤板上方装填有过滤物，过滤物的上端设有压板，所述压板远离直通钢管的一端活动插接在过滤器侧壁上开设的腔体内；
所述过滤器的侧壁上端贯通连接有第二出气口的一端，第二出气口的另一端通过第二管道贯通连接有储气罐。
优选的，所述腔体的内底壁通过第一伸缩杆与压板连接，压板的另一端固定连接有钢丝绳，钢丝绳的另一端固定缠绕有转动杆，转动杆的一端与腔体的内侧壁上端转动连接，转动杆的另一端贯穿腔体侧壁并连接有转盘，转盘上设有摇杆，所述转盘靠近过滤器的侧壁上开设有两个卡槽，卡槽的槽口处开设有倒角；
所述过滤器靠近卡槽的侧壁上插接有电机，电机上的转轴连接有丝杆，丝杆上设有的螺母两端均连接有连接杆，连接杆的另一端固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的另一端与过滤器的外侧壁固定连接，所述丝杆上设有的螺母靠近连接杆的一端侧壁连接有弹性卡杆。
优选的，所述转动杆上固定套接有轴承的内壁，轴承的外壁上端通过连接架与腔体的内顶壁连接，轴承的外壁下端连接有千斤顶。
优选的，所述轴承的数目为两个，且关于钢丝绳对称。
优选的，所述燃烧炉的外缘面上设有手提环。
优选的，所述腔体的数目为两个，且关于直通钢管对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此薪柴存储流转换燃装置结构简单，通过加入转盘和钢丝绳的组合结构，手动转动摇杆，带动转动杆转缠绕钢丝绳，从而拉动压板向上运动到指定高度，再利用电机，使得丝杆上的螺母水平滑动，弹性卡杆在经过卡槽槽口出的倒角后，在自身的弹力作用下，弹性卡杆与卡槽开接住，保证了钢丝绳不回转，继而使得压板稳定，不向下滑动，此外，利用柴草为资源，经过燃烧炉和过滤器，转化成的可燃气体，送进储气罐储存，变废为宝，开发出新能源，此能源原料取之不尽，且制成的燃气实用、经济、方便、安全和无污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为A结构放大示意图；
图3为B结构放大示意图。
图中：燃烧炉1、进料口11、炉盖12、上面板13、第一出气口14、炉腿15、集灰间16、挡灰盖17、第一进气口18、手提环19、第一出油口110、过滤器2、支腿21、直通钢管22、第二出气口23、压板24、过滤物25、下过滤板26、腔体27、钢丝绳28、转动杆29、第一伸缩杆210、千斤顶211、轴承212、转盘213、连接架214、卡槽215、电机216、丝杆217、弹性卡杆218、第二伸缩杆219、连接杆220、风机3、储气罐4、第二出油口5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种薪柴存储流转换燃装置，包括燃烧炉1，燃烧炉1的两外侧壁上端均连接有上面板13，燃烧炉1的外缘面上设有手提环19，且燃烧炉1是以全新钢板焊接而成，且燃烧炉1为两层缸体，隔热性强，加强焦油分离的效率，从而提高燃气的质量，上面板13的另一端侧壁连接有炉腿15，且燃烧炉1的下端设有集灰间16和第一出油口110，集灰间16的上方设有炉排，炉排的两端与燃烧炉1的内侧壁固定连接，集灰间16下方匹配设有挡灰盖17，燃烧炉1的上端开设有进料口11，进料口11的上方匹配设有炉盖12，且进料口11外设有与炉盖12匹配卡接的密封槽，燃烧炉1的上端一侧贯通连接有第一出气口14，且燃烧炉1靠近集灰间16的侧壁贯通连接有第一进气口18的一端，第一进气口18的另一端贯通连接有风机3，第一进气口18位于炉排的下方，第一出气口14通过第一管道贯通连接有直通钢管22，直通钢管22的另一端贯穿过滤器2的上端并焊接有两个对称的下过滤板26，过滤器2的下端连接有支腿21，且过滤器2的下端开设有第二出油口5，下过滤板26的另一端与过滤器2的内侧壁连接，且下过滤板26上方装填有过滤物25，过滤物25的上端设有压板24，压板24远离直通钢管22的一端活动插接在过滤器2侧壁上开设的腔体27内，腔体27的数目为两个，且关于直通钢管22对称；
过滤器2的侧壁上端贯通连接有第二出气口23的一端，第二出气口23的另一端通过第二管道贯通连接有储气罐4。
腔体27的内底壁通过第一伸缩杆210与压板24连接，压板24的另一端固定连接有钢丝绳28，钢丝绳28的另一端固定缠绕有转动杆29，转动杆29的一端与腔体27的内侧壁上端转动连接，转动杆29的另一端贯穿腔体27侧壁并连接有转盘213，转盘213上设有摇杆，转盘213靠近过滤器2的侧壁上开设有两个卡槽215，卡槽215的槽口处开设有倒角，转动杆29上固定套接有轴承212的内壁，轴承212的外壁上端通过连接架214与腔体27的内顶壁连接，轴承212的外壁下端连接有千斤顶211，轴承212的数目为两个，且关于钢丝绳28对称；
过滤器2靠近卡槽215的侧壁上插接有电机216，电机216与外接电源电性连接，电机216上的转轴连接有丝杆217，丝杆217上设有的螺母两端均连接有连接杆220，连接杆220的另一端固定连接有第二伸缩杆219，第二伸缩杆219的另一端与过滤器2的外侧壁固定连接，丝杆217上设有的螺母靠近连接杆220的一端侧壁连接有弹性卡杆218。
工作原理：将柴草投入燃烧炉1内，盖上炉盖12，在燃烧炉1底部点火，火烟在下部燃烧，制成的燃气通过第一出气口14进入到过滤器2过滤，过滤后的气体进入储气罐4中内储存，最后从储气罐4上的出气阀排出送至各个使用部分，如用以三餐做饭、取暖照明、带动发电机发电，工业锻打、钢板切割和焊接等，从而合理利用资源，将柴草转化为可燃气，避免焚烧柴草造成的空气污染的同时，也带来了巨大的能源财富。此外在过滤器2中，为实现压板24可随过滤物25的填充高度而上下滑动，通过手动转动摇杆，带动转盘213和转动杆29相继转动，转动杆29转动缠绕钢丝绳28，从而拉动压板24向上运动到指定高度，此时，打开电机216，丝杆217上的螺母水平滑动，弹性卡杆218在经过卡槽215槽口出的倒角后，在自身的弹力作用下，弹性卡杆218与卡槽215开接住，保证了钢丝绳28不回转，继而使得压板24稳定，不向下滑动，在手动向下压动千斤顶211，压住压板24，避免在过滤时气流太大，将压板24冲走。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。