一种副产导电炭黑加工用闪蒸干燥机的制作方法

文档序号:15521834发布日期:2018-09-25 19:39阅读:353来源:国知局

本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种副产导电炭黑加工用闪蒸干燥机。



背景技术:

在重油提炼加工过程中,可以回收副产导电炭黑,导电炭黑产品都具有高比表面积、高结构、高纯净度和导电性优异的特点,由于以上的特点,其应用领域比普通市售炭黑也更广泛并具有更突出的特性。在航天、通信、电力等特殊行业有着大量的应用,在节能环保、交通能源、家用电器和医药卫生等领域也大量应用,尤其是在节能环保和交通能源方面起着重要的作用。炭黑具有质量轻,通常制成粉体后进行利用,加工过程中主要是利用闪蒸干燥机,在干燥的过程中进行进一步的粉碎,但是由于其质量较轻,在还没有充分粉碎时,便被热风吹出,导致粉碎后的颗粒大小不一。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种可以对粉碎蒸干后粉体的进行进一步碾磨的闪蒸干燥机,可以使物料高效地从出料口排出;且在下料斗内设置有下料器,保证了下料的流畅性。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种副产导电炭黑加工用闪蒸干燥机,包括筒体和粉碎室,所述粉碎室设置在筒体的底部,所述筒体的顶部设置有出料口,所述粉碎室的侧面设置有热风进口;所述粉碎室内设置有第一转轴,所述第一转轴通过传动机构连接有第一电机,所述第一转轴从下至上依次设置有锥形搅拌座、刀片和碾磨机构,所述刀片和碾磨机构之间的筒体上设置有螺旋给料器,所述螺旋给料器上设置有进料斗,所述进料斗内设置有下料器。

作为优选,所述碾磨机构包括上固定圈、碾磨辊和下固定圈,所述上固定圈和下固定圈分别通过固定杆固定在第一转轴上,所述上固定圈位于下固定圈的上方,所述上固定圈和下固定圈之间设置有若干个碾磨辊。

作为优选,所述上固定圈和下固定圈之间还设置有若干个刮刀。

作为优选,所述下料器包括第二电机、横向切刀和螺旋叶片,所述第二电机通过固定架固定在进料斗的上方,所述第二电机的动力输出端连接有第二转轴,所述横向切刀设置在第二转轴上,所述螺旋叶片设置在横向切刀下方的第二转轴上。

作为优选,所述固定架上还设置有若干个出气管。

有益效果:

(1)本实用新型的闪蒸干燥机的筒体内设置有碾磨机构,对于粉碎蒸干后粉体的进行进一步的碾磨,使其充分粉碎碾磨,便于利用热风吹出,使其高效地从出料口排出;刀片和碾磨机构之间的筒体上设置有螺旋给料器,可以使物料顺利进入筒体内,进料斗内设置有下料器,使下料更加顺畅。

(2)碾磨机构包括上固定圈、碾磨辊和下固定圈,随着第一转轴的转动,对物料进行碾磨,防止由于炭黑的质量较轻,在还没有充分粉碎的情况下便从出料口排出;上固定圈和下固定圈之间还设置有若干个刮刀,通过刮刀随着第一转轴的旋转,避免物料粘附在筒体的内壁上;下料器通过第二电机带动横向切刀,对进入的物料进行切割,对物料进行粗致的粉碎,随后经过螺旋叶片导入至螺旋给料器,避免物料堆积,以及下料不畅的情况;固定架上还设置有若干个出气管,便于下料。

附图说明

图1为闪蒸干燥机的结构示意图;

图2为碾磨机构的结构示意图;

图3为下料器的结构示意图;

附图标注:1-筒体、2-碾磨机构、3-第一转轴、4-热风进口、5-第一电机、6-螺旋给料器、7-进料斗、8-下料器、9-刀片、10-锥形搅拌座、11-出料口、21-上固定圈、22-碾磨辊、23-下固定圈、24-刮刀、81-第二电机、82-第二转轴、83-横向切刀、84-螺旋叶片、85-出气管、86-固定架。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1所示的一种副产导电炭黑加工用闪蒸干燥机,包括筒体1和粉碎室,所述粉碎室设置在筒体1的底部,所述筒体1的顶部设置有出料口11,所述粉碎室的侧面设置有热风进口4;所述粉碎室内设置有第一转轴3,所述第一转轴3通过传动机构连接有第一电机5,所述第一转轴3从下至上依次设置有锥形搅拌座10、刀片9和碾磨机构2,所述刀片9和碾磨机构2之间的筒体1上设置有螺旋给料器6,所述螺旋给料器6上设置有进料斗7,所述进料斗7内设置有下料器8。

在本实施例中,如图2所示,所述碾磨机构2包括上固定圈21、碾磨辊22和下固定圈23,所述上固定圈21和下固定圈23分别通过固定杆固定在第一转轴3上,所述上固定圈21位于下固定圈23的上方,所述上固定圈21和下固定圈23之间设置有若干个碾磨辊22,碾磨辊22可以灵活的进行转动,方便碾磨;防止由于炭黑的质量较轻,在还没有充分粉碎的情况下,便从出料口排出;所述上固定圈21和下固定圈23之间还设置有若干个刮刀24;避免物料粘附在筒体的内壁上;如图3所示,所述下料器8包括第二电机81、横向切刀83和螺旋叶片84,所述第二电机81通过固定架86固定在进料斗7的上方,所述第二电机81的动力输出端连接有第二转轴82,所述横向切刀83设置在第二转轴82上,所述螺旋叶片84设置在横向切刀83下方的第二转轴82上,对进入的物料进行切割,对物料进行粗致的粉碎,随后经过螺旋叶片导入至螺旋给料器,避免物料堆积,以及下料不畅的情况;所述固定架86上还设置有若干个出气管85,所述出气管85的出气口朝向进料斗7,便于下料。

闪蒸干燥过程为:热风从热风进口4通入至筒体1内,物料送入至下料斗7内,下料器8的横向切刀83对进入物料进行第一轮的粗致切割,之后通过螺旋叶片84导入至螺旋给料器6,物料通过螺旋给料器6输送至筒体1内,物料落入粉碎室内,粉碎室内锥形搅拌座10和刀片9对物料进行粉碎,粉碎的过程中伴随着热风,热风直接对物料进行快速的蒸干,粉碎后蒸干的物料通过热风向上吹起;碾磨机构2对颗粒较大的物料进行进一步的碾磨粉碎,使其能够在热风的作用下从出料口11排出。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都涵盖在本实用新型范围内。

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