本实用新型涉及空调产品
技术领域：
，特别涉及一种壁挂式空调室内机和壁挂式空调器。
背景技术：
：众所周知，壁挂式空调室内机的换热器通常采用多折式、部分环绕贯流风轮的上侧设置，以提高换热器的换热效率；然而，当用户对壁挂式空调器提出“超薄”要求时，多折式的换热器无疑将占用大量的前后向空间，增大壁挂式空调器的整体厚度。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种壁挂式空调室内机，旨在解决现有技术中壁挂式空调室内机采用多折式的换热器，以致壁挂式空调室内机整机的厚度较大的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出的壁挂式空调室内机，包括壳体、换热器以及风机组件，所述壳体内设有安装腔，所述安装腔的上侧设有进风口、前下侧设有出风口，所述风机组件设于所述安装腔内、位于所述进风口和出风口之间，所述换热器设于所述安装腔内、位于所述风机组件和所述进风口之间；在自前至后的方向上，所述换热器由上至下倾斜设置。优选地，所述换热器的设置方向相对上下方向的倾角范围为20°～45°。优选地，所述换热器于所述安装腔内沿前后向占用的长度范围为100mm～110mm。优选地，所述换热器包括安装部和设于所述安装部上的换热器本体，所述壁挂式空调室内机还包括设于所述安装腔内的安装支架，所述安装支架具有在由上至下的方向上朝后倾斜设置的安装面，所述安装部安装于所述安装面上。优选地，所述安装部上设有第一固定孔，所述安装面上设有第二固定孔，紧固件依次穿设所述第一固定孔和第二固定孔，以将所述换热器安装于所述安装支架。优选地，所述安装腔的后腔壁处设有接水槽，所述接水槽具有朝上设置的槽口，所述换热器本体的下端位于所述接水槽的槽口上侧。优选地，所述安装支架的后端一体成型有所述接水槽，且所述接水槽槽口的前侧沿连接所述安装面的下端。优选地，所述风机组件包括贯流风轮，所述贯流风轮的直径小于或等于85mm。优选地，所述壳体包括：前壳，包括底板和设于所述底板上的围板，所述围板与所述底板围合形成有所述安装腔，所述围板包括位于所述安装腔前侧的前围板，以及位于所述安装腔两侧的侧围板，所述前壳于所述围板的后侧形成有与所述安装腔连通的第一敞口，所述前壳于所述前围板的下方依次设有与所述安装腔连通的第二敞口和所述出风口，所述底板与所述围板一体成型；背板，可拆卸地盖设于所述第一敞口；以及面板，可拆卸地盖设于所述第二敞口。本实用新型还提出一种壁挂式空调器，包括壁挂式空调室内机，该壁挂式空调室内机包括壳体、换热器以及风机组件，所述壳体内设有安装腔，所述安装腔的上侧设有进风口、前下侧设有出风口，所述风机组件设于所述安装腔内、位于所述进风口和出风口之间，所述换热器设于所述安装腔内、位于所述风机组件和所述进风口之间；在自前至后的方向上，所述换热器由上至下倾斜设置。本实用新型技术方案通过将换热器设于安装腔内、风机组件和进风口之间，在自前至后的方向上，所述换热器由上至下倾斜设置，如此，相较于现有技术中换热器呈半包围状设置的方式，在保证换热器具有足够迎风面积(即保持足够换热效率)的基础上，能有效减小换热器沿前后向所占用的空间，从而更好降低壁挂式空调室内机的整体厚度。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型壁挂式空调室内机一实施例的结构示意图；图2为图1中壁挂式空调室内机的爆炸示意图；图3为图1中壁挂式空调室内机的剖切示意图；图4为图3中A处的放大示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1前壳11底板12围板121前围板122侧围板13进风口14出风口15安装腔2背板3面板4风机组件5换热器51安装部52换热器本体6安装支架61安装面62接水槽本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种壁挂式空调室内机。在本实用新型实施例中，参照图1至图4，该壁挂式空调室内机包括壳体、换热器5以及风机组件4，壳体内设有安装腔15，安装腔15的上侧设有进风口13、前下侧设有出风口14，风机组件4设于安装腔15内、位于进风口13和出风口14之间，换热器5设于安装腔15内、位于风机组件4和进风口13之间；在自前至后的方向上，换热器5由上至下倾斜设置。本实施例中，风机组件4包括贯流风轮和驱动贯流风轮的电机，以更好地降低壁挂式空调室内机的整体厚度，当然，于其他实施例中，风机组件4也可为离心风机，本设计不限于此。本实用新型技术方案通过将换热器5设于安装腔15内、风机组件4和进风口13之间，在自前至后的方向上，换热器5由上至下倾斜设置，如此，相较于现有技术中换热器5呈半包围状设置的方式，在保证换热器5具有足够迎风面积(即保持足够换热效率)的基础上，能有效减小换热器5沿前后向所占用的空间，从而更好降低壁挂式空调室内机的整体厚度。进一步地，参照图2，壳体包括：前壳1，包括底板11和设于底板11上的围板12，围板12与底板11围合形成有安装腔15，围板12包括位于安装腔15前侧的前围板121，以及位于安装腔15两侧的侧围板122，前壳1于围板12的后侧形成有与安装腔15连通的第一敞口，前壳1于前围板121的下方依次设有与安装腔15连通的第二敞口和出风口14，底板11与围板12一体成型；背板2，可拆卸地盖设于第一敞口(图未示)；以及面板3，可拆卸地盖设于第二敞口(图未示)。可以理解，换热器5通常由第一敞口装入安装腔15内，而贯流风轮由第二敞口装入安装腔15内，围板上侧的自由端围合形成该进风口13；如此设置，一方面，有利于实现壁挂式空调室内机的整体“超薄”，另一方面，也使壁挂式空调室内机整体易于拆装，能方便地实现对壁挂式空调室内机的换热器5或风机组件4的维修或清洗。本实施例中，进风口13处还设有滤网结构，以对进入安装腔15内的空气进行过滤，提高壁挂式空调室内机的卫生性。另外，本实施例中，背板2以及面板3均各自通过螺钉锁附的连接方式盖设对应的安装腔15的敞口，当然，于其他实施例中，背板2和面板3也可通过卡扣连接等方式盖合对应的敞口，本设计不限于此。进一步地，参照图3，换热器5的设置方向相对上下方向的倾角范围为α，α的范围为20°～45°。可以理解，α过大，换热器5摆放过平，在换热面积一定的情况下，占用的前后向长度过大，不利于壁挂式空调室内机整体实现“超薄”；α过小，换热器5面向进风口13的面积过小，容易导致换热器5的换热效率过低，影响壁挂式空调室内机的制冷或制热效果。进一步地，换热器5于安装腔15内沿前后向占用的长度范围为100mm～110mm。可以理解，换热器5于安装腔15内沿前后向占用的长度过大，不利于壁挂式空调室内机整体实现“超薄”；换热器5于安装腔15内沿前后向占用的长度过小，换热器5的尺寸较小，影响壁挂式空调室内机的制冷或制热效果。进一步地，换热器5包括安装部51和设于安装部51上的换热器本体52，壁挂式空调室内机还包括设于安装腔15内的安装支架6，安装支架6具有在由上至下的方向上朝后倾斜设置的安装面61，安装部51安装于安装面61上。本实施例中，安装支架6将安装腔15分隔为上下两部分，换热器5盖压安装支架6的上侧，贯流风轮设于安装支架6的下侧，可以理解，如此设置，在实现换热器5稳固安装的基础上，尽可能地保证进风口13进入的风均穿过换热器5后，再进入贯流风轮，保证换热器5的换热效率。另外，本实施例中，安装支架6包括两沿左右向间隔设置的三角台，三角台的前表面连接于前围板121，两三角台之间形成供气流通过的避位口，每一三角台上形成有一安装面61，对应的，安装部51包括两分设于换热器本体52左右两侧的安装条，每一安装条适配连接一安装面61；可以理解，如此设置，能更好地保证换热器5安装的稳固性。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，安装支架6也可具体呈其他形状设置。进一步地，安装条上设有第一固定孔(图未示)，安装面61上设有第二固定孔(图未示)，紧固件依次穿设第一固定孔和第二固定孔，以将换热器5安装于安装支架6。本实施例中，第一固定孔为过孔，第二固定孔为螺孔，螺钉依次穿设锁附过孔和螺孔；可以理解，螺钉锁附是现有技术中广泛使用的一种可拆卸连接方式，具有连接稳固、结构简单等优点，应用在本实施例中，能有效降低壁挂式空调室内机的生产造价。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例汇总，安装条和安装面61也可通过卡扣等方式连接。进一步地，参照图4，安装腔15的后腔壁处设有接水槽62，接水槽62具有朝上设置的槽口，换热器本体52的下端位于接水槽62的槽口上侧。可以理解，换热器5正常工作的过程中，会产生冷凝水，于换热器本体52的下侧设置接水槽62，无疑能有效对冷凝水进行收集和外排，避免冷凝水滴落或被吹至壁挂式空调室内机内的其他结构上，造成隐患。进一步地，安装支架6的后端一体成型有接水槽62，且接水槽62槽口的前侧沿连接两安装面61的下端。可以理解，如此设置，安装面61对冷凝水起到导向作用，换热器5产生的冷凝水沿倾斜的安装面61流入接水槽62，避免冷凝水在从换热器5下端下滴的过程中，被吹至接水槽62外，即更好地保证冷凝水能准确排入接水槽62。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，接水槽62也可成型于背板2的内侧面。进一步地，贯流风轮的直径小于或等于85mm。可以理解，贯流风轮的直径过大，同样会占用过大的前后向空间，以影响壁挂式空调室内机整体实现“超薄”。本实施例中，贯流风轮采用D85型号，当然，于其他实施例中，贯流风轮也可采用其他直径小于85mm的型号，本设计不限于此。本实用新型还提出一种壁挂式空调器，该壁挂式空调器包括空调室外机和壁挂式空调室内机，该壁挂式空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本壁挂式空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3