过滤网组件、空调室内机及空调设备的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种过滤网组件、包含该过滤网组件的空调室内机及包含该空调室内机的空调设备。

背景技术：

目前，现有的空调室内机，其过滤网一般通过紧固件等结构与安装支架直接固定相连，拆卸时需要先将紧固件完全拆掉然后才可以卸下过滤网，由于紧固件的体积一般比较小，因而很容易发生遗失，影响过滤网的正常安装。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种过滤网组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述过滤网组件的空调室内机。

本实用新型的又一个目的在于提供一种包括上述空调室内机的空调设备。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种过滤网组件，包括：支架；过滤网，能够拆卸地安装在所述支架上；和锁紧结构，与所述支架相连，并能够相对所述支架在锁定位置和解锁位置之间往复运动；其中，所述锁紧结构包括能够相对所述支架往复运动的止挡件和与所述止挡件及所述支架相连的锁紧件，当所述锁紧结构位于所述锁定位置时，所述锁紧件将所述止挡件锁定在所述支架上，且所述止挡件与所述过滤网的一端相抵靠，以限制所述过滤网相对所述支架运动而脱出所述支架；当所述锁紧结构位于所述解锁位置时，所述锁紧件解除所述止挡件与所述支架之间的锁定，使所述止挡件能够运动至与所述过滤网相错开的位置，以使所述过滤网能够相对所述支架运动而脱出所述支架。

本实用新型第一方面的技术方案提供的过滤网组件，通过设置锁紧结构，使得过滤网无需与支架直接固定相连，直接利用锁紧结构的限位固定，即可实现过滤网在使用过程中相对于支架的稳定性，因而在拆装过滤网时也省去了解除过滤网与支架之间的连接结构的工序，直接解除锁紧结构的限位固定，即可方便地对过滤网进行抽取，从而提高了拆卸过滤网的便捷性；且锁紧结构包括止挡件和锁紧件，止挡件通过与过滤网的一端相抵靠或相错开，来锁定或解锁过滤网，进而限制其相对支架运动以保证过滤网的正常使用，或允许其相对支架运动，以保证过滤网的安装或拆卸，结构和原理均较为简单，且使用可靠性高；而锁紧件通过与支架的连接松紧程度，来锁定或解锁止挡件，进而限制止挡件晃动或松动以保证其对过滤网的有效锁定，或者使止挡件松动以保证其能够相对支架发生运动，进而实现过滤网的安装或拆卸，因此，在拆卸过滤网时，无需将止挡件和锁紧件完全拆下，只需调节锁紧件与支架之间的松紧配合程度即可，非常方便。相较于现有技术中通过紧固件将过滤网直接固定在支架上的技术方案而言，避免了拆卸过滤网时紧固件发生遗失而影响过滤网正常安装的问题，并提高了过滤网的拆装效率；相较于仅通过止挡件来锁定或解锁过滤网的技术方案而言，有效避免了止挡件长期使用后发生松动而不能锁紧过滤网的情况发生，显著提高了止挡件的使用可靠性，且避免了止挡件的遗失。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的过滤网组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，可选地，所述止挡件上设有滑动槽，所述锁紧件的一端穿过所述滑动槽与所述支架相连，另一端凸出于所述滑动槽，所述止挡件能够相对所述锁紧件滑动，以与所述过滤网相抵靠或相错开。

该技术方案中，当需要拆卸过滤网时，将锁紧件调松，解除对止挡件的锁定，使止挡件能够相对过滤网发生滑动，当止挡件滑动至与过滤网相错开的位置时，通过抽拉即可将过滤网抽出；当需要安装过滤网时，先将过滤网装入支架内，然后将止挡件滑动至与过滤网相抵靠的位置，再调紧锁紧件，将止挡件紧紧地抵压在支架和过滤网上即可。

在上述技术方案中，所述止挡件为L形止挡件，所述L形止挡件包括相互垂直的第一止挡部和第二止挡部，其中，所述第一止挡部上开设有所述滑动槽，所述第二止挡部在所述锁紧结构处于所述锁定位置时与所述支架相抵靠。

止挡件为L形止挡件，L形止挡件包括第一止挡部和第二止挡部，且第一止挡部与第二止挡部相互垂直，其中，滑动槽开设在第一止挡部上，实现止挡件与锁紧件的滑动配合，及与过滤网和支架的配合，进而实现锁紧结构对过滤网的锁定功能；而第二止挡部在锁紧结构处于锁定位置时(即止挡件锁定过滤网时)与支架相抵靠，从而起到了一定的限位作用和定位作用，通过合理限制止挡件的滑动幅度，既保证了止挡件能够运动到位以保证对过滤网的可靠锁紧，又避免了工作人员或用户安装过滤网时对止挡件过度用力，从而降低了过滤网的安装难度，提高了操作体验。

在上述技术方案中，可选地，所述止挡件的一端与所述支架转动连接，另一端设有能够卡在所述锁紧件上的卡槽，并能够旋转卡在所述锁紧件上并与所述过滤网相抵靠或旋转脱离所述锁紧件并与所述过滤网相错开。

该技术方案中，当需要拆卸过滤网时，将锁紧件调松，解除对止挡件的锁定，使止挡件能够相对过滤网发生转动，当止挡件的另一端转动至与过滤网相错开的位置时，通过抽拉即可将过滤网抽出；当需要安装过滤网时，先将过滤网装入支架内，然后将止挡件的另一端转动至与过滤网相抵靠的位置，再调紧锁紧件，将止挡件紧紧地抵压在支架和过滤网上即可。

在上述技术方案中，当所述锁紧结构处于所述锁定位置时，所述锁紧件在所述止挡件所在平面上的投影完全位于所述止挡件内。

由于卡槽的入口必须延伸至止挡件的边缘部位，锁紧件才能进入卡槽实现对止挡件的锁定，故而卡槽的深度决定了锁紧件能够进入止挡件的深浅程度，而锁紧件能够进入止挡件的深浅程度在很大程度上影响着止挡件反向旋转脱离锁紧件的难易程度。基于此，当锁紧结构处于锁定位置时，使锁紧件在止挡件所在平面上的投影完全位于止挡件内，这样保证了锁紧件能够完全进入卡槽内，并深入到止挡件的内部，相较于浅浅地卡在止挡件的边缘部位，提高了止挡件反向旋转脱离锁紧件的难度，从而提高了锁紧结构对过滤网的锁定可靠性。

在上述任一技术方案中，所述锁紧件包括螺钉，所述螺钉能够在与所述支架紧配合时将所述止挡件锁定在所述支架上，及能够在与所述支架松配合时解除所述止挡件与所述支架之间的锁定。

采用螺钉作为锁紧件，结构简单，取材方便，且固定可靠。具体地，当需要拆卸过滤网时，直接拧松螺钉，使其与支架松配合，即解除了对止挡件的锁定，然后将止挡件调整至与过滤网相错开的位置，即可方便地将过滤网取下，且有效避免了螺钉或者止挡件发生遗失；当需要安装过滤网时，先将过滤网装到支架上，然后将止挡件调整至与过滤网相抵靠的位置，再拧紧螺钉，使其与支架紧配合，则螺钉能够将止挡件紧紧地固定在该位置处，从而保证了过滤网在使用过程中的稳定性。

在上述技术方案中，所述支架上固定安装有铆螺母，所述螺钉通过所述铆螺母与所述支架相连。

在支架上通过拉铆的方式安装铆螺母，螺钉通过铆螺母与支架间接相连，通过与铆螺母之间的松紧配合即可轻松实现与支架之间的松配合和紧配合，同时还能够避免对支架的反复磨损，从而提高了支架的强度和使用可靠性。

在上述任一技术方案中，所述止挡件呈板状。

止挡件呈板状，结构较为简单，便于加工成型，有利于节约成本；且有利于增加与过滤网的接触面积，进而提高对过滤网的锁定可靠性，并避免因局部压强过大导致过滤网变形。当然，止挡件的形状不局限于板状，也可以为柱状、块状等，在此不再一一列举，由于这些技术方案均能够实现本实用新型的目的，且均未脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因而均应在本实用新型的保护范围内。

在上述任一技术方案中，所述支架包括相对设置的第一滑轨和第二滑轨，所述过滤网卡装在所述第一滑轨与所述第二滑轨之间，并能够沿着所述第一滑轨和所述第二滑轨往复滑动。

支架包括相对设置的第一滑轨和第二滑轨，则安装时，直接将过滤网的端部对准第一滑轨和第二滑轨，过滤网即可沿着第一滑轨和第二滑轨滑动到位，因而安装过程非常方便，降低了过滤网的安装难度；同理，拆卸过滤网时，通过抽拉过滤网，过滤网即可沿着第一滑轨和第二滑轨滑动，直至滑出支架，因而拆卸过程也非常方便，从而降低了过滤网的拆卸难度，便于拆装和维护。

在上述技术方案中，所述锁紧结构的数量为两个，两个所述锁紧结构对称设置在所述过滤网沿其滑动方向的两侧。

这样，过滤网从两个方向均可以抽出，从而扩大了抽取过滤网的方式，进一步增加了过滤网抽出的可操作性。优选地，锁紧结构位于过滤网的中部，这样有利于过滤网的受力平衡，从而增加锁紧结构对过滤网的锁定可靠性。

在上述任一技术方案中，所述过滤网包括多个子网，相邻的所述子网之间通过可转动连接结构相连，使所述过滤网能够被折叠。

过滤网包括多个子网，而相邻的子网之间通过可转动结构相连，使相邻的子网之间可以通过转动方式折叠在一起，从而形成了可折叠式过滤网，相较于现有技术中的一体式过滤网，可以显著减小过滤网的尺寸，从而减小过滤网对存放空间及安装空间的要求，不仅增加了过滤网存放的灵活性，还可以节省过滤网抽取过程中所需的空间；相较于现有技术中的分体式过滤网，由于相邻的子网之间并没有分开，因而能够有效避免部分过滤网遗失的情况发生，同时也无需单独安装各个子网，从而简化了过滤网的安装过程，减小了过滤网的安装工作量。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种空调室内机，包括：机体；和如第一方面技术方案中任一项所述的过滤网组件，其支架与所述机体相连。

本实用新型第二方面的技术方案提供的空调室内机，因包括第一方面技术方案中任一项所述的过滤网组件，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

本实用新型第三方面的技术方案提供了一种空调设备，包括：如第二方面技术方案中任一项所述的空调室内机；和空调室外机，与所述空调室内机相连。

本实用新型第三方面的技术方案提供的空调设备，因包括第二方面技术方案中任一项所述的空调室内机，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述的过滤网组件的一个分解结构示意图；

图2是图1所示过滤网组件的另一个分解结构示意图；

图3是图2中A部的放大结构示意图；

图4是图1所示过滤网组件装配后第一状态的结构示意图；

图5是图1所示过滤网组件装配后第二状态的结构示意图；

图6是本实用新型另一个实施例所述的过滤网组件第一状态的结构示意图；

图7是图6所示过滤网组件的左视结构示意图；

图8是图6所示过滤网组件第二状态的结构示意图；

图9是图8所示过滤网组件的左视结构示意图；

图10是本实用新型一些实施例所述的过滤网组件的主视结构示意图；

图11是图10中B部的放大结构示意图；

图12是本实用新型一些实施例所述的风管机的分解结构示意图；

图13是图12中C部的放大结构示意图；

图14是图12中D部的放大结构示意图；

图15是图12所示风管机装配后的结构示意图；

图16是图15所示风管机第一状态的结构示意图；

图17是图15所示风管机第二状态的结构示意图。

其中，图1至图17中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1过滤网组件，10支架，11第一连接梁，12第二连接梁，13第三连接梁，131第二安装槽，14第四连接梁，15第一滑轨，16第二滑轨，17避让槽，18固定孔，20过滤网，21子网，22合页，23抽拉部，30锁紧结构，31止挡件，311滑动槽，312卡槽，313第一止挡部，314第二止挡部，32螺钉，33铆螺母，2风管机，210机体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图17描述根据本实用新型一些实施例所述的过滤网组件、空调室内机及空调设备。

如图1至图17所示，本实用新型第一方面的实施例提供的过滤网组件1，包括：支架10、过滤网20和锁紧结构30。

具体地，过滤网20能够拆卸地安装在支架10上；锁紧结构30与支架10相连，并能够相对支架10在锁定位置和解锁位置之间往复运动；其中，锁紧结构30包括能够相对支架10往复运动的止挡件31和与止挡件31及支架10相连的锁紧件，当锁紧结构30位于锁定位置时，锁紧件将止挡件31锁定在支架10上，且止挡件31与过滤网20的一端相抵靠，以限制过滤网20相对支架10运动而脱出支架10；当锁紧结构30位于解锁位置时，锁紧件解除止挡件31与支架10之间的锁定，使止挡件31能够运动至与过滤网20相错开的位置，以使过滤网20能够相对支架10运动而脱出支架10。

本实用新型第一方面的实施例提供的过滤网组件1，通过设置锁紧结构30，使得过滤网20无需与支架10直接固定相连，直接利用锁紧结构30的限位固定，即可实现过滤网20在使用过程中相对于支架10的稳定性，因而在拆装过滤网20时也省去了解除过滤网20与支架10之间的连接结构的工序，直接解除锁紧结构30的限位固定，即可方便地对过滤网20进行抽取，从而提高了拆卸过滤网20的便捷性；且锁紧结构30包括止挡件31和锁紧件，止挡件31通过与过滤网20的一端相抵靠或相错开，来锁定或解锁过滤网20，进而限制其相对支架10运动以保证过滤网20的正常使用，或允许其相对支架10运动，以保证过滤网20的安装或拆卸，结构和原理均较为简单，且使用可靠性高；而锁紧件通过与支架10的连接松紧程度，来锁定或解锁止挡件31，进而限制止挡件31晃动或松动以保证其对过滤网20的有效锁定，或者使止挡件31松动以保证其能够相对支架10发生运动，进而实现过滤网20的安装或拆卸，因此，在拆卸过滤网20时，无需将止挡件31和锁紧件完全拆下，只需调节锁紧件与支架10之间的松紧配合程度即可，非常方便。相较于现有技术中通过紧固件将过滤网20直接固定在支架10上的实施例而言，避免了拆卸过滤网20时紧固件发生遗失而影响过滤网20正常安装的问题，并提高了过滤网20的拆装效率；相较于仅通过止挡件31来锁定或解锁过滤网20的实施例而言，有效避免了止挡件31长期使用后发生松动而不能锁紧过滤网20的情况发生，显著提高了止挡件31的使用可靠性，且避免了止挡件31的遗失。

下面结合一些实施例来详细描述本申请提供的过滤网组件1的具体结构。

实施例一

如图1至图5所示，止挡件31上设有滑动槽311，锁紧件的一端穿过滑动槽311与支架10相连，另一端凸出于滑动槽311，止挡件31能够相对锁紧件滑动，以与过滤网20相抵靠或相错开。

该实施例中，当需要拆卸过滤网20时，将锁紧件调松，解除对止挡件31的锁定，使止挡件31能够相对过滤网20发生滑动，当止挡件31滑动至与过滤网20相错开的位置时，通过抽拉即可将过滤网20抽出；当需要安装过滤网20时，先将过滤网20装入支架10内，然后将止挡件31滑动至与过滤网20相抵靠的位置，再调紧锁紧件，将止挡件31紧紧地抵压在支架10和过滤网20上即可。

进一步地，止挡件31为L形止挡件31，L形止挡件31包括相互垂直的第一止挡部313和第二止挡部314，如图13所示，其中，第一止挡部313上开设有滑动槽311，第二止挡部314在锁紧结构30处于锁定位置时与支架10相抵靠，如图4和图5所示。

止挡件31为L形止挡件31，L形止挡件31包括第一止挡部313和第二止挡部314，且第一止挡部313与第二止挡部314相互垂直，其中，滑动槽311开设在第一止挡部313上，实现止挡件31与锁紧件的滑动配合，及与过滤网20和支架10的配合，进而实现锁紧结构30对过滤网20的锁定功能；而第二止挡部314在锁紧结构30处于锁定位置时(即止挡件31锁定过滤网20时)与支架10相抵靠，从而起到了一定的限位作用和定位作用，通过合理限制止挡件31的滑动幅度，既保证了止挡件31能够运动到位以保证对过滤网20的可靠锁紧，又避免了工作人员或用户安装过滤网20时对止挡件31过度用力，从而降低了过滤网20的安装难度，提高了操作体验。

进一步地，锁紧件包括螺钉32，如图1至图9所示，螺钉32能够在与支架10紧配合时将止挡件31锁定在支架10上，及能够在与支架10松配合时解除止挡件31与支架10之间的锁定。

采用螺钉32作为锁紧件，结构简单，取材方便，且固定可靠。具体地，当需要拆卸过滤网20时，直接拧松螺钉32，使其与支架10松配合，即解除了对止挡件31的锁定，然后将止挡件31调整至与过滤网20相错开的位置，即可方便地将过滤网20取下，且有效避免了螺钉32或者止挡件31发生遗失；当需要安装过滤网20时，先将过滤网20装到支架10上，然后将止挡件31调整至与过滤网20相抵靠的位置，再拧紧螺钉32，使其与支架10紧配合，则螺钉32能够将止挡件31紧紧地固定在该位置处，从而保证了过滤网20在使用过程中的稳定性。

进一步地，支架10上固定安装有铆螺母33，螺钉32通过铆螺母33与支架10相连，如图1至图3所示。

在支架10上通过拉铆的方式安装铆螺母33，螺钉32通过铆螺母33与支架10间接相连，通过与铆螺母33之间的松紧配合即可轻松实现与支架10之间的松配合和紧配合，同时还能够避免对支架10的反复磨损，从而提高了支架10的强度和使用可靠性。

进一步地，止挡件31呈板状，如图1至图9所示。

止挡件31呈板状，结构较为简单，便于加工成型，有利于节约成本；且有利于增加与过滤网20的接触面积，进而提高对过滤网20的锁定可靠性，并避免因局部压强过大导致过滤网20变形。当然，止挡件31的形状不局限于板状，也可以为柱状、块状等，在此不再一一列举，由于这些实施例均能够实现本实用新型的目的，且均未脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因而均应在本实用新型的保护范围内。

进一步地，支架10包括相对设置的第一滑轨15和第二滑轨16，过滤网20卡装在第一滑轨15与第二滑轨16之间，如图1至图3所示，并能够沿着第一滑轨15和第二滑轨16往复滑动。

支架10包括相对设置的第一滑轨15和第二滑轨16，则安装时，直接将过滤网20的端部对准第一滑轨15和第二滑轨16，过滤网20即可沿着第一滑轨15和第二滑轨16滑动到位，因而安装过程非常方便，降低了过滤网20的安装难度；同理，拆卸过滤网20时，通过抽拉过滤网20，过滤网20即可沿着第一滑轨15和第二滑轨16滑动，直至滑出支架10，因而拆卸过程也非常方便，从而降低了过滤网20的拆卸难度，便于拆装和维护。

优选地，锁紧结构30的数量为两个，两个锁紧结构30对称设置在过滤网20沿其滑动方向的两侧，如图1和图2所示。

这样，过滤网20从两个方向均可以抽出，如图16和图17所示，从而扩大了抽取过滤网20的方式，进一步增加了过滤网20抽出的可操作性。

优选地，锁紧结构30位于过滤网20的中部，如图1、图2、图4、图5、图6、图8、图10、图12、图15、图16和图17所示，这样有利于过滤网20的受力平衡，从而增加锁紧结构30对过滤网20的锁定可靠性。

进一步地，支架10还包括第一连接梁11、第二连接梁12、第三连接梁13和第四连接梁14，第一连接梁11、第二连接梁12、第三连接梁13和第四连接梁14依次首尾相连，围设出安装框架，如图1、图2、图4、图5、图6、图8、图10和图12所示。

支架10还包括四个连接梁拼接出的安装框架，安装框架能够有效保证支架10的强度和稳定性，从而保证过滤网组件1的使用可靠性。

进一步地，安装框架呈矩形，其中，第一连接梁11和第三连接梁13沿水平方向延伸，第一滑轨15和第二滑轨16分别固定安装在第一连接梁11及第三连接梁13上，如图12至图14所示。

安装框架呈矩形，结构较为规整，便于加工成型，且与常规过滤网20的形状相匹配，因而适用范围广；第一连接梁11和第三连接梁13沿水平方向延伸，第一滑轨15和第二滑轨16分别固定安装在第一连接梁11及第二连接梁12上，因而第一滑轨15和第二滑轨16也沿水平方向延伸，则过滤网20也沿水平方向滑动，从而形成了侧抽式结构，相较于现有技术中的下抽式结构，无需在机器的下方预留维修口，可利用电控盒一侧的维修口进行抽取，从而节省了风管式空调室内机的安装空间，并提高了房间的美观度。

需要说明的是，现有的风管式空调室内机，其过滤网20基本采用下抽的方式，而为了方便客户清洗下抽式的过滤网20，需要在机器下面预留较大的空间，甚至还需要预留抽取过滤网20的维修孔，从而影响了房间的美观性。另一方面，风管式空调室内机在安装的时候都会在接近电控盒的一侧预留一个一定大小的维修孔，因此，将下抽式过滤网20改为侧抽式过滤网20，可以利用电控盒一侧的维修孔来抽取过滤网20，从而增加了过滤网20抽出的可操作性，节省了风管式空调室内机的安装空间，并提高了房间的美观度。

进一步地，第一连接梁11设有第一安装槽，第一滑轨15、第二连接梁12的一端及第四连接梁14的一端位于第一安装槽内，并与第一连接梁11固定相连，且第二连接梁12的一端及第四连接梁14的一端与第一滑轨15的两端错开设置；第二连接梁12设有第二安装槽131，第二滑轨16、第二连接梁12的另一端及第四连接梁14的另一端位于第二安装槽131内，并与第二连接梁12固定相连，且第二连接梁12的另一端及第四连接梁14的另一端与第二滑轨16的两端错开设置，如图12至图14所示。

在第一连接梁11上设置第一安装槽(比如第一连接梁11为U型槽钢，直接利用槽钢本身的形状形成第一安装槽，如图13所示)，将第一滑轨15、第二连接梁12的一端及第四连接梁14的一端容置于于第一安装槽内，第一安装槽能够起到一定的定位作用和限位作用，既便于第一滑轨15、第二连接梁12及第四连接梁14与第一连接梁11固定相连，又使得支架10的结构较为规整，从而提高了支架10的美观度、强度和可靠性；且第二连接梁12的一端及第四连接梁14的一端与第一滑轨15的两端错开设置，保证了第二连接梁12及第四连接梁14位于过滤网20的滑动行程之外，从而避免了第一连接梁11及第四连接梁14与过滤网20发生干涉、卡滞等情况而影响过滤网20的自由滑动。

在第三连接梁13上设置第二安装槽131(比如第三连接梁13为U型槽钢，直接利用槽钢本身的形状形成第二安装槽131，如图14所示)，将第二滑轨16、第二连接梁12的一端及第四连接梁14的一端容置于于第二安装槽131内，第二安装槽131能够起到一定的定位作用和限位作用，既便于第二滑轨16、第二连接梁12及第四连接梁14与第三连接梁13固定相连，又使得支架10的结构较为规整，从而提高了支架10的美观度、强度和可靠性；且第二连接梁12的一端及第四连接梁14的一端与第二滑轨16的两端错开设置，保证了第二连接梁12及第四连接梁14位于过滤网20的滑动行程之外，从而避免了第三连接梁13及第四连接梁14与过滤网20发生干涉、卡滞等情况而影响过滤网20的自由滑动。

当然，安装框架也可以为一体式结构，或者，第一滑轨15与第一连接梁11为一体式结构，第二滑轨16与第三连接梁13为一体式结构，由于上述实施例均能够实现本实用新型的目的，且均没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因而均应在本实用新型的保护范围内。

进一步地，如图3、图13和图14所示，第一连接梁11与第一滑轨15、第二连接梁12及第四连接梁14通过紧固件固定相连；第三连接梁13与第二滑轨16、第二连接梁12及第四连接梁14通过紧固件固定相连；和/或，第一连接梁11及第三连接梁13上设有用于固定安装框架的固定孔18，第一滑轨15、第二滑轨16、第一安装槽及第二安装槽131的槽壁上设有与固定孔18相对应的避让槽17。

通过紧固件(如螺钉32等)来实现第一连接梁11与第一滑轨15、第二连接梁12及第四连接梁14之间的连接，有效保证了第一连接梁11与第一滑轨15、第二连接梁12及第四连接梁14之间的连接可靠性，且通过合理布置紧固件的数量及位置，能够有效保证支架10的稳定性和过滤网组件1的使用可靠性；同理，通过紧固件(如螺钉32等)来实现第三连接梁13与第二滑轨16、第二连接梁12及第四连接梁14之间的连接，有效保证了第三连接梁13与第二滑轨16、第二连接梁12及第四连接梁14之间的连接可靠性，且通过合理布置紧固件的数量及位置，能够有效保证支架10的稳定性和过滤网组件1的使用可靠性。

进一步地，第一连接梁11及第三连接梁13上设有用于固定安装框架的固定孔18，第一滑轨15、第二滑轨16、第一安装槽及第二安装槽131的槽壁上设有与固定孔18相对应的避让槽17，如图13和图14所示。

由于第一滑轨15和第二滑轨16分别固定安装在第一连接梁11及第三连接梁13上，第二连接梁12和第四连接梁14的两端分别与第一连接梁11及第三连接梁13相连，因而直接将第一连接梁11及第三连接梁13与空调室内机的机体210相连，即可实现过滤网组件1与机体210之间的装配，故而在第一连接梁11及第三连接梁13上设置固定孔18，安装时先通过紧固件将安装框架与空调室内机的机体210相连，然后将过滤网20安装在支架10上即可，非常方便；为了提高连接强度，并减小紧固件的尺寸，且避免紧固件与过滤网20发生干涉，优选将固定孔18设置在第一连接梁11及第三连接梁13的内侧，即靠近机体210的一侧，故而在第一滑轨15、第二滑轨16、第一安装槽及第二安装槽131槽壁上相应设置避让槽17，以保证紧固件能够穿过安装槽的槽壁及第一滑轨15和第二滑轨16到达固定孔18处，进而与机体210固定相连，且不会与过滤网20发生干涉，结构简单，构思巧妙。

具体地，第一连接梁11、第二连接梁12、第三连接梁13、第四连接梁14、第一滑轨15及第二滑轨16上分别设有第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔、第四连接孔、第五连接孔和第六连接孔，如图13和图14所示；其中，紧固件穿过第一连接孔及第二连接孔，使第一连接梁11与第二连接梁12固定相连；紧固件穿过第一连接孔及第四连接孔，使第一连接梁11与第四连接梁14固定相连；紧固件穿过第一连接孔及第五连接孔，使第一连接梁11与第一滑轨15固定相连；紧固件穿过第三连接孔及第二连接孔，使第三连接梁13与第二连接梁12固定相连；紧固件穿过第三连接孔及第四连接孔，使第三连接梁13与第四连接梁14固定相连；紧固件穿过第三连接孔及第六连接孔，使第三连接梁13与第二滑轨16固定相连。

优选地，第一滑轨15和第二滑轨16位于第二连接梁12和第四连接梁14的内侧(即靠近机体210的一侧)。这样能够缩短过滤网20相与机体210之间的距离，从而保证气流必须经由过滤网20进入机体210内。

进一步地，过滤网20的滑动轨迹与可转动连接结构的转动轴线相互垂直，如图12、图15、图16和图17所示。

过滤网20的滑动轨迹与可转动连接结构的转动轴线相互垂直，则在抽取过滤网20的时候，可以一边抽拉过滤网20，一边对其进行折叠，从而大大节省了过滤网20抽取过程中所需的空间，便于装卸和维护。

进一步地，过滤网20沿其滑动方向的两端均设有抽拉部23，如图1、图2、图4、图5、图6、图8、图10、图12、图15、图16和图17所示。

过滤网20沿其滑动轨迹的两端均设有抽拉部23，则手持抽拉部23可以方便地将过滤网20抽出，从而进一步提高过滤网20抽出的可操作性，便于拆装和维护。至于抽拉部23的具体形式(比如连接方式、形状、材质等)，则不受限制，比如：抽拉部23可以通过铆钉、螺钉32等紧固件与过滤网20相连，也可以与过滤网20一体成型，也可以通过卡扣等结构与过滤网20相连；而抽拉部23的形状，可以呈片状、带状、弧形等，在此不再一一列举；可以是刚性件，也可以是柔性件……。由于上述实施例均能够实现本实用新型的目的，且均没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因而均应在本实用新型的保护范围内。

进一步地，第一滑轨15和第二滑轨16均具有滑槽，过滤网20的两侧边缘均嵌设在滑槽内，如图12至图14所示。

第一滑轨15和第二滑轨16均具有滑槽，具体可以通过板体弯折形成，也可以直接利用具有相应形状的槽钢形成，过滤网20的两侧边缘均嵌设在滑槽内，则无需对过滤网20的结构进行改进，因而既保证了过滤网20滑动的平稳性和可靠性，又简化了过滤网组件1的结构。

在本实用新型的一个具体实施例中，支架为法兰组件安装支架；铆螺母为平头六角铆螺母，通过拉铆的方式固定在法兰安装支架上；相邻的过滤网子网通过合页相连，利用拉铆将两个子网连接在一起，能实现两个子网折叠；抽拉部为手把带，固定在过滤网一侧；止挡件为挡板，滑动槽为长U孔，可使挡板前后移动一端距离。当需要拆洗过滤网时，可以采用如下方法：

首先用螺丝刀把螺钉稍微松动，将挡板抽离导轨外，再将螺钉拧紧至止挡板不会因重力转动；然后抓住手把带将过滤网从一侧抽出；清洗完毕后将已清洗的过滤网组件装进滑轨中，松动螺钉将挡板推至卡住过滤网，最后锁紧螺钉。

实施例二

与实施例一的区别在于：如图6至图9所示，止挡件31的一端与支架10转动连接，另一端设有能够卡在锁紧件上的卡槽312，并能够旋转卡在锁紧件上并与过滤网20相抵靠(如图6和图7所示)或旋转脱离锁紧件并与过滤网20相错开(如图8和图9所示)。

该实施例中，当需要拆卸过滤网20时，将锁紧件调松，解除对止挡件31的锁定，使止挡件31能够相对过滤网20发生转动，当止挡件31的另一端转动至与过滤网20相错开的位置时，如图8和图9所示，通过抽拉即可将过滤网20抽出；当需要安装过滤网20时，先将过滤网20装入支架10内，然后将止挡件31的另一端转动至与过滤网20相抵靠的位置，如图6和图7所示，再调紧锁紧件，将止挡件31紧紧地抵压在支架10和过滤网20上即可。

进一步地，当锁紧结构30处于锁定位置时，锁紧件在止挡件31所在平面上的投影完全位于止挡件31内，如图6和图7所示。

由于卡槽312的入口必须延伸至止挡件31的边缘部位，锁紧件才能进入卡槽312实现对止挡件31的锁定，故而卡槽312的深度决定了锁紧件能够进入止挡件31的深浅程度，而锁紧件能够进入止挡件31的深浅程度在很大程度上影响着止挡件31反向旋转脱离锁紧件的难易程度。基于此，当锁紧结构30处于锁定位置时，使锁紧件在止挡件31所在平面上的投影完全位于止挡件31内，这样保证了锁紧件能够完全进入卡槽312内，并深入到止挡件31的内部，相较于浅浅地卡在止挡件31的边缘部位，提高了止挡件31反向旋转脱离锁紧件的难度，从而提高了锁紧结构30对过滤网20的锁定可靠性。

实施例三(图中未示出)

与实施例一的区别在于：过滤网20的两侧边缘均设有滑槽，第一滑轨15和第二滑轨16均具有凸起，凸起嵌设在滑槽内。

在过滤网20的两侧边缘设置滑槽，而第一滑轨15和第二滑轨16相应设有凸起，使凸起嵌入滑槽内，同样能够实现过滤网20与支架10的滑动连接，且基本原理与实施例一基本相同，在此不再赘述。

在上述任一实施例中，过滤网20包括多个子网21，相邻的子网21之间通过可转动连接结构相连，如图10和图11所示，使过滤网20能够被折叠，如图12、图16和图17所示。

过滤网20包括多个子网21，而相邻的子网21之间通过可转动结构相连，使相邻的子网21之间可以通过转动方式折叠在一起，从而形成了可折叠式过滤网20，相较于现有技术中的一体式过滤网20，可以显著减小过滤网20的尺寸，从而减小过滤网20对存放空间及安装空间的要求，不仅增加了过滤网20存放的灵活性，还可以节省过滤网20抽取过程中所需的空间；相较于现有技术中的分体式过滤网20，由于相邻的子网21之间并没有分开，因而能够有效避免部分过滤网20遗失的情况发生，同时也无需单独安装各个子网21，从而简化了过滤网20的安装过程，减小了过滤网20的安装工作量。

进一步地，可转动连接结构包括至少一个合页22，如图1、图2、图10和图11所示。

优选地，合页22位于过滤网20的内侧，如图12、图15、图16和图17所示。

可转动连接结构包括至少一个合页22，利用合页22来实现相邻子网21之间的转动连接，既保证了连接的可靠性，且具有结构简单、占用空间小的优点，因而便于将可转动连接结构隐藏在过滤网20的内侧(即靠近空调室内机机体210的一侧)，从而提高产品的美观度；且相较于卡扣连接等方式，合页22连接避免了相邻的子网21之间产生过大间隙，因而无需对相邻子网21之间的缝隙进行遮挡，简化了产品结构。优选地，合页22单向折叠。

如图12至图17所示，本实用新型第二方面的实施例提供的空调室内机，包括：机体210和如第一方面实施例中任一项的过滤网组件1，其支架10与机体210相连。

本实用新型第二方面的实施例提供的空调室内机，因包括第一方面实施例中任一项的过滤网组件1，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

可选地，支架10与机体210相卡接。

可选地，支架10与机体210通过紧固件固定连接。

支架10与机体210相卡接，卡接结构简单，装配方便。具体地，可以在支架10与机体210中的一个上设置卡扣，另一个上设置卡孔，将卡扣卡入卡孔中，实现支架10与机体210的卡接。

支架10与机体210通过紧固件(如螺钉32等)固定连接，成本低廉，且连接可靠。

优选地，支架10与机体210通过卡扣和打螺钉32的方式实现固定连接。

可选地，空调室内机为风管机2。

空调室内机为风管机2，如前，风管机2过滤网20的存放及拆装存在较大的问题，因而采用本申请的方案具有更大的意义。当然，其他种类的空调室内机也可以采用本申请的方案。

本实用新型第三方面的实施例提供的空调设备，包括：如第二方面实施例中任一项的空调室内机和空调室外机，与空调室内机相连。

本实用新型第三方面的实施例提供的空调设备，因包括第二方面实施例中任一项的空调室内机，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型提供的过滤网组件，只需松开其中一侧的止挡件便可取出过滤网，非常方便，且取出过滤网时无需取下止挡件和锁紧件，降低了止挡件和锁紧件丢失的风险。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。