本实用新型涉及棉籽蛋白生产设备技术领域，具体涉及一种用于棉籽蛋白生产的干燥装置。
背景技术：
当前，在棉籽蛋白生产方面，通常按照如下工艺步骤进行：
投料(棉籽)→清理→软化→压胚→浸出(乙醇)→浓缩→干燥→冷却→计量包装。其中，棉籽蛋白浓缩工艺之后的干燥质量，对棉籽蛋白的保质期影响十分严重。而在现有的干燥装置中，通常采用单独的烘干设备进行干燥，这种方式干燥效果不佳，而且在干燥过程中还容易受到污染，且干燥装置没有杀菌作用，容易影响棉籽蛋白的质量。
因此，基于上述，本实用新型提供一种用于棉籽蛋白生产的干燥装置，通过对干燥装置的结构进行合理改进设计，使棉籽蛋白能够满足真空干燥使用的同时，还能够具备杀菌消毒作用，保证棉籽蛋白的质量，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种用于棉籽蛋白生产的干燥装置，通过对干燥装置的结构进行合理改进设计，使棉籽蛋白能够满足真空干燥使用的同时，还能够具备杀菌消毒作用，保证棉籽蛋白的质量，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于棉籽蛋白生产的干燥装置，包括立方体结构的干燥箱以及与所述干燥箱相互匹配的方形上盖；所述干燥箱内部设置有金属干燥槽，干燥槽的侧壁以及底壁内部均设置有槽壁空腔；所述槽壁空腔的左侧通过一输水管道连接循环水槽的进水口，循环水槽的出水口通过输水管道连通所述槽壁空腔的右侧；所述干燥箱左侧壁上部通过管道连通真空泵，真空泵与干燥箱之间的管道上设置有用于控制真空泵的真空阀，真空阀与干燥箱之间的管道上连通设置有一分叉管道，所述分叉管道上设置有用于控制通气与闭气的通气阀；所述上盖下部的中心位置设置有用于封堵干燥箱的方形堵头，所述方形堵头的四周中部开设有半圆形结构的弧形凹槽；所述方形堵头四周包覆设置有密封圈，所述密封圈的内侧设置有与所述弧形凹槽相匹配的半圆形结构内凸起，所述内凸起嵌入所述弧形凹槽内进行固定嵌套安装；所述方形堵头的底面设置有用于产生紫外线杀菌的紫外发生装置，所述上盖顶面右下角位置设置有用于控制紫外发生装置的紫外控制开关，且所述紫外控制开关与所述紫外发生装置之间通电连接；所述干燥箱的右侧壁上部设置有用于监测干燥箱内部气压的气压表。
本实用新型在具体使用过程中，首先将浓缩之后的棉籽蛋白放入到干燥槽内，然后通过上盖将干燥箱的顶部进行密封。接着启动循环水槽以及真空泵，打开紫外发生装置，同时管壁通气阀，打开真空阀，通过真空泵可以将干燥箱内部的水汽带走；同时通过循环水槽提供合适温度的热水，热水通过干燥槽内部的槽壁空腔，形成循环回路，使热水不断地进行循环，并通过干燥槽进行传热，将干燥箱内部进行加热干燥，促使棉籽蛋白内部的水分得到蒸发；通过调节循环水槽的循环水温度，使其保持在60-80℃进行干燥，能够避免棉籽蛋白由于干燥温度过高而破坏蛋白质量。通过紫外发生装置的作用，向干燥槽内部发生紫外光进行杀菌，可以保证棉籽蛋白干燥过程中能够得到杀菌处理，同时也避免常规干燥带来的灰尘污染，利于保证棉籽蛋白的干燥质量。通过气压表则能够实时监测干燥箱内部的真空度状态，通过密封圈的设置则利于保证干燥箱内部的密封。当干燥完成之后，将循环水温度降低，使干燥槽温度降低到常温；通过通气阀打开通气，使干燥箱内部的气压保持平衡之后，再取下上盖，如此便可方便取出干燥的棉籽蛋白。因此，本实用新型的干燥装置，不仅能够保证干燥效果，而且还能够避免灰尘污染以及具备紫外杀菌功效，具有较好的实用价值及推广价值。
优选的，所述上盖与所述干燥箱的材质均为不锈钢材料，所述干燥箱的壁厚为15mm-20mm，所述上盖下端的方形凸起宽度小于干燥箱的内腔宽度，方形凸起的长度小于干燥箱的内腔长度。
优选的，所述紫外发生装置嵌入设置在所述方形凸起的底面内部，紫外发生装置的外形为长方体结构，且紫外发生装置内部排列设置有多个用于产生紫外光的紫外灯，所述紫外灯的外形为圆柱体结构。
优选的，所述干燥槽的壁厚为20-30mm,干燥槽的外形为与干燥箱内腔相匹配的立方体结构，且干燥槽的材质为金属铜，干燥槽内部的槽壁空腔宽度为10mm-18mm。
优选的，所述气压表以及连接所述真空泵的管道右端均位于所述干燥槽上方的干燥箱侧壁上，所述干燥槽的轮廓高度尺寸小于所述干燥箱的内腔高度尺寸。
优选的，所述循环水槽、真空泵、气压表与干燥箱之间均为密闭连接安装。
需要说明的是，本实用新型的紫外发生装置、紫外控制开关、真空泵、真空阀、通气阀、气压表以及循环水槽均为现有技术产品，属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在具体使用过程中，首先将浓缩之后的棉籽蛋白放入到干燥槽内，然后通过上盖将干燥箱的顶部进行密封。接着启动循环水槽以及真空泵，打开紫外发生装置，同时管壁通气阀，打开真空阀，通过真空泵可以将干燥箱内部的水汽带走；同时通过循环水槽提供合适温度的热水，热水通过干燥槽内部的槽壁空腔，形成循环回路，使热水不断地进行循环，并通过干燥槽进行传热，将干燥箱内部进行加热干燥，促使棉籽蛋白内部的水分得到蒸发；通过调节循环水槽的循环水温度，使其保持在60-80℃进行干燥，能够避免棉籽蛋白由于干燥温度过高而破坏蛋白质量。通过紫外发生装置的作用，向干燥槽内部发生紫外光进行杀菌，可以保证棉籽蛋白干燥过程中能够得到杀菌处理，同时也避免常规干燥带来的灰尘污染，利于保证棉籽蛋白的干燥质量。通过气压表则能够实时监测干燥箱内部的真空度状态，通过密封圈的设置则利于保证干燥箱内部的密封。当干燥完成之后，将循环水温度降低，使干燥槽温度降低到常温；通过通气阀打开通气，使干燥箱内部的气压保持平衡之后，再取下上盖，如此便可方便取出干燥的棉籽蛋白。因此，本实用新型的干燥装置，不仅能够保证干燥效果，而且还能够避免灰尘污染以及具备紫外杀菌功效，具有较好的实用价值及推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的俯视外形结构示意图；
图3为本实用新型的上盖底部结构示意图；
图4为本实用新型的干燥槽俯视结构示意图。
图中：1、干燥箱；2、上盖；3、弧形凹槽；4、密封圈；5、内凸起；6、气压表；7、循环水槽；8、通气阀；9、真空阀；10、真空泵；11、紫外发生装置；12、干燥槽；13、槽壁空腔；14、紫外控制开关。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，如图1-4所示：
一种用于棉籽蛋白生产的干燥装置，包括立方体结构的干燥箱1以及与所述干燥箱1相互匹配的方形上盖2；所述干燥箱1内部设置有金属干燥槽12，干燥槽12的侧壁以及底壁内部均设置有槽壁空腔13；所述槽壁空腔13的左侧通过一输水管道连接循环水槽7的进水口，循环水槽7的出水口通过输水管道连通所述槽壁空腔13的右侧；所述干燥箱1左侧壁上部通过管道连通真空泵10，真空泵10与干燥箱1之间的管道上设置有用于控制真空泵10的真空阀9，真空阀9与干燥箱1之间的管道上连通设置有一分叉管道，所述分叉管道上设置有用于控制通气与闭气的通气阀8；所述上盖2下部的中心位置设置有用于封堵干燥箱1的方形堵头，所述方形堵头的四周中部开设有半圆形结构的弧形凹槽3；所述方形堵头四周包覆设置有密封圈4，所述密封圈4的内侧设置有与所述弧形凹槽3相匹配的半圆形结构内凸起5，所述内凸起5嵌入所述弧形凹槽3内进行固定嵌套安装；所述方形堵头的底面设置有用于产生紫外线杀菌的紫外发生装置11，所述上盖2顶面右下角位置设置有用于控制紫外发生装置11的紫外控制开关14，且所述紫外控制开关14与所述紫外发生装置11之间通电连接；所述干燥箱1的右侧壁上部设置有用于监测干燥箱1内部气压的气压表6。
本实用新型在具体使用过程中，首先将浓缩之后的棉籽蛋白放入到干燥槽12内，然后通过上盖2将干燥箱1的顶部进行密封。接着启动循环水槽7以及真空泵10，打开紫外发生装置11，同时管壁通气阀8，打开真空阀9，通过真空泵10可以将干燥箱1内部的水汽带走；同时通过循环水槽7提供合适温度的热水，热水通过干燥槽12内部的槽壁空腔13，形成循环回路，使热水不断地进行循环，并通过干燥槽12进行传热，将干燥箱1内部进行加热干燥，促使棉籽蛋白内部的水分得到蒸发；通过调节循环水槽7的循环水温度，使其保持在60-80℃进行干燥，能够避免棉籽蛋白由于干燥温度过高而破坏蛋白质量。通过紫外发生装置11的作用，向干燥槽12内部发生紫外光进行杀菌，可以保证棉籽蛋白干燥过程中能够得到杀菌处理，同时也避免常规干燥带来的灰尘污染，利于保证棉籽蛋白的干燥质量。通过气压表6则能够实时监测干燥箱1内部的真空度状态，通过密封圈4的设置则利于保证干燥箱1内部的密封。当干燥完成之后，将循环水温度降低，使干燥槽12温度降低到常温；通过通气阀8打开通气，使干燥箱1内部的气压保持平衡之后，再取下上盖2，如此便可方便取出干燥的棉籽蛋白。因此，本实用新型的干燥装置，不仅能够保证干燥效果，而且还能够避免灰尘污染以及具备紫外杀菌功效，具有较好的实用价值及推广价值。
优选的，所述上盖2与所述干燥箱1的材质均为不锈钢材料，所述干燥箱1的壁厚为15mm-20mm，所述上盖2下端的方形凸起宽度小于干燥箱1的内腔宽度，方形凸起的长度小于干燥箱1的内腔长度。
优选的，所述紫外发生装置11嵌入设置在所述方形凸起的底面内部，紫外发生装置11的外形为长方体结构，且紫外发生装置11内部排列设置有多个用于产生紫外光的紫外灯，所述紫外灯的外形为圆柱体结构。
优选的，所述干燥槽12的壁厚为20-30mm,干燥槽12的外形为与干燥箱1内腔相匹配的立方体结构，且干燥槽12的材质为金属铜，干燥槽12内部的槽壁空腔13宽度为10mm-18mm。
优选的，所述气压表6以及连接所述真空泵10的管道右端均位于所述干燥槽12上方的干燥箱1侧壁上，所述干燥槽12的轮廓高度尺寸小于所述干燥箱1的内腔高度尺寸。
优选的，所述循环水槽7、真空泵10、气压表6与干燥箱1之间均为密闭连接安装。
需要说明的是，本实用新型的紫外发生装置11、紫外控制开关14、真空泵10、真空阀9、通气阀8、气压表6以及循环水槽7均为现有技术产品，属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。