本实用新型涉及干燥设备领域，尤其涉及一种电热鼓风干燥箱。
背景技术：
电热干燥箱又名“烘箱”，应用于化工，电子，铸造，汽车，食品，机械等各个行业，对各种产品、试品进行烘培、干燥、固化、热处理及其它方便的加热，不适用于挥发性物品，以免引起爆炸，采用电加热方式进行鼓风循环干燥试验。
申请公布号CN103047833A的中国专利公布了一种全方位的电热鼓风干燥箱，包括物料箱、电器箱和控制箱，所述的物料箱内设置有干燥腔，电器箱内设置有风机，所述的干燥腔的内设置有多层隔板，隔板通过升降装置安装在干燥腔的内侧壁上，所述的干燥腔的两侧壁上密布有透风孔，隔板上还密布有透气孔，所述的物料箱上设置有入气口和循环气口，入气口正对干燥腔一侧，风机的出风口通过一个加热箱连通入气口，风机的进风口通过一个过滤装置连通循环气口，加热箱内设置有加热器。
该方案的不足之处在于，干燥物料时，所有的透气口均同时对箱体内吹热风，使得吹出的一部分热风没有直接吹入到物料上，使得热风的利用率不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种鼓风干燥箱，使热风基本正对物料吹风，提高了干燥效率。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种电热鼓风干燥箱，包括箱体、鼓风机和加热装置，所述箱体包括外框与内腔,所述外框与内腔间设有隔板，所述隔板与所述内腔外壁形成第一空腔，所述外框与隔板间形成第二空腔，所述鼓风机和加热装置均设于所述第二空腔内，所述隔板上设有连通第一空腔与第二空腔的通孔，所述内腔侧壁设有通风孔，所述通风孔上设有若干转动调节通风孔通风方向的调风组件，所述箱体顶部穿过所述内腔和外框设有排风口。
实施上述技术方案，第二空腔内的鼓风机吹出的风经加热装置加热后，通过通孔进入到第一空腔中，通过调节调风组件来调节热风从通风孔进入到内腔中的方向，使热风基本正对物料进行吹风干燥，提高了干燥效果。
进一步，所述调风组件包括内腔上于通孔外侧的转动杆，所述转动杆设有用于调整通风孔通风角度的挡板，所述转动杆上设有驱动机构。
实施上述技术方案，驱动机构驱动转动杆进行转动，设置在转动杆上的挡板在通风孔处转动，通过挡板转动的角度来调节热风通过进风口进入的方向，结构简单。
进一步，所述驱动机构包括设于内腔中的驱动件，所述驱动件上设有穿过内腔侧壁的轴，所述轴上设有第一锥齿轮，所述转动杆上设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
实施上述技术方案，转动内腔中的驱动件，驱动件带动轴及轴上的第一锥齿轮进行转动，与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮带动转动杆转动从而实现对进风口方向的调节，使用第一锥齿轮与第二锥齿轮实现了驱动换向，直接在内腔中转动驱动件即可实现角度的变化，结构简单，方便操作。
进一步，所述驱动件设置为陶瓷材料的旋钮。
实施上述技术方案，陶瓷具有耐高温的功能，使用陶瓷旋钮带动轴转动，结构简单。
进一步，所述加热装置包括若干设于第一空腔内的电阻丝，所述电阻丝并联接入电路。
实施上述技术方案，将电阻丝并联设置于第一空腔中提高了热风的升温速度，同时也降低了温度过冲。
进一步，所述外框一侧转动设有门板，所述门板上设有用于观察内腔中透明板。
实施上述技术方案，在门板上设置透明板，方便干燥观察内腔中的物料干燥效果。
进一步，所述门板上设有锁扣，所述外框上设有与所述锁扣相配合的锁环。
实施上述技术方案，在物料的加热干燥的过程中，设置锁环与锁扣将门板与箱体固定连接，避免门板突然打开，热空气溢出影响加工效果，甚至伤人。
进一步，所述箱体上还设有控制箱。
实施上述技术方案，在箱体的一侧设置控制箱用于控制箱体内加热装置对物料的风干。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
第二空腔内的鼓风机吹出的风经加热装置加热后，通过通孔进入到第一空腔中，通过调节调风组件来调节热风从通风孔进入到内腔中，调风组件用于调节进风方向，使热风基本正对物料进行干燥，提高了干燥效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例箱体剖视图；
图3是本实用新型实施例的调风组件的结构示意图；
图4是图3中A部放大图。
附图标记：1、箱体；11、外框；111、锁扣；12、内腔；121、通风孔；13、隔板；131、通孔；14、第一空腔；15、第二空腔；16、排风口；2、鼓风机；3、加热装置；31、电阻丝；4、调风组件；41、转动杆；411、第二锥齿轮；42、挡板；43、驱动机构；431、驱动件；4311、轴；43111、第一锥齿轮；5、门板；51、透明板；52、锁环；6、控制箱。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1和图2所示，一种电热鼓风干燥箱，包括箱体1、鼓风机2和加热装置3。
如图2所示，箱体1包括外框11与内腔12,外框11与内腔12间设有隔板13，隔板13与内腔12形成第一空腔14，外框11与隔板13间形成第二空腔15，鼓风机2和加热装置3均设于第二空腔15内，隔板13上设有连通第一空腔14与第二空腔15的通孔131，内腔12侧壁设有通风孔121，通风孔121上设有若干转动调节通风孔121通风方向的调风组件4。参见图1，箱体1顶部穿过内腔12和外框11设有排风口16。
如图2所示，加热装置3包括若干设于第一空腔14内的电阻丝31，电阻丝31并联接入电路。设置多个电阻丝31提高了加热速度，采用并联相连的结构，在提升相同的温度时，每一电阻丝31上的电流变化较小，降低了加热时温度过冲。
如图3和图4所示，调风组件4包括内腔12上于通孔131外侧的转动杆41，转动杆41设有用于调节通风孔121通热风方向的挡板42，转动杆41上设有驱动机构43。通过驱动机构43驱动转动杆41进行转动，设置在转动杆41上的挡板42在通风孔121处转动，通过挡板42转动的角度来调节热风通过进风口进入的方向，结构简单。
结合图3和图4，驱动机构43包括设于内腔12中的驱动件431，驱动件431上设有穿过内腔12侧壁的轴4311，轴4311上设有第一锥齿轮43111，转动杆41上设有与第一锥齿轮43111相啮合的第二锥齿轮411。转动内腔12中的驱动件431，驱动件431带动轴4311及轴4311上的第一锥齿轮43111进行转动，与第一锥齿轮43111相啮合的第二锥齿轮411带动转动杆41转动从而实现对进风口方向的调节，使用第一锥齿轮43111与第二锥齿轮411实现了驱动换向的功能，直接在内腔12中转动驱动件431即可实现角度的变化，结构简单，方便操作。
其中，在本实施例中驱动件431设置为由陶瓷制成的旋钮。陶瓷材料具有耐高温的功能，使得在内腔12中不会发生融化或变形损坏。设置陶瓷材料的旋钮方便用手调节。
如图1所示，外框11一侧转动设有门板5，门板5上设有用于观察内腔12中透明板51。在门板5上设置透明板51，方便观察空腔内物料干燥效果。
如图1所示，门板5上设有锁扣111，外框11上设有与锁扣111相配合的锁环52。物料在加热干燥的过程中，设置锁环52与锁扣111将门板5与箱体1固定连接，避免门板5突然打开，热空气溢出影响加工效果，甚至伤人。
如图1所示，述箱体1上还设有控制箱6。设置控制箱6用于控制箱体1内加热装置对物料的风干。
综上，第二空腔15内的鼓风机2吹出的风经加热装置3加热后，通过通孔131进入到第一空腔14中，通过调节调风组件4来调节热风从通风孔121进入到内腔12中的方向，使热风基本正对物料进行干燥，提高了干燥效果。
具体工作过程：
在第二空腔15内，鼓风机2吹出的风进过加热装置3加热后由通孔131进入到第一空腔14中，热风在调风组件4的调节下由通风孔121进入到内腔12中对内腔12中的物料进行风干。
在调风组件4的调节过程中，旋转内腔12中的旋钮，旋钮带动轴4311进行转动，轴4311上的第一锥齿轮43111带动与第一锥齿轮43111相啮合的第二锥齿轮411转动，第二锥齿轮411的转动带动转动杆41转动，转动杆41带动转动杆41上的挡板42进行转动，从而完成了挡板42的转动，实现对进风方向的调节。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。