锌冶炼沸腾焙烧炉探炉装置的制作方法

本实用新型涉及一种锌精矿沸腾焙烧装置，具体是一种锌冶炼沸腾焙烧炉探炉装置。

背景技术：

锌冶炼沸腾焙烧炉为炉床面积109m2的鲁奇式沸腾炉。采用两个抛料机投入锌精矿，炉内焙烧温度为950℃左右，产出焙砂供湿法使用，产出二氧化硫烟气制酸。

锌精矿沸腾焙烧是炼锌工艺的第一道关键工序，焙烧炉运行状况好坏直接关系到整个系统生产能否顺利进行，而锌精矿因成分复杂，经常出现沸腾状况不佳、颗粒沉底，在炉内产生大颗粒、结块，严重时导致死炉。需对焙烧炉内进行探炉操作，掌握沸腾状况、帮助炉内沸腾。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供了一种结构简单，可以可对焙烧炉内全面探查、基本无死角，对焙烧炉稳定运行和增加沸腾炉处理高杂锌精矿的适应能力的锌冶炼沸腾焙烧炉探炉装置。

本实用新型解决技术问题提供如下方案：

一种锌冶炼沸腾焙烧炉探炉装置，包括焙烧炉，其特征在于：所述焙烧炉的上、下两端分别设有抛料口和排料口，所述焙烧炉的左、右两侧壁上分别设有开炉用油枪孔，所述在焙烧炉抛料口、排料口、开炉用油枪孔旁边分别安装预留高压空气管接头，每个预留接口用高压风管连接三根不同长度的φ40mm无缝钢管，三根无缝钢管的长度分别为4-5m、6-7m、9-10m，三根无缝钢管配合使用， 4-5m钢管探焙烧炉壁周边、6-7m钢管探水套旁及周围、9-10m钢管探焙烧炉中间通道。

所述高压空气管接头分别通过管道连接高压气缸。

本实用新型在焙烧炉的上、下两端分别设有抛料口和排料口，在焙烧炉的左、右两侧壁设有开炉用油枪孔，所述在焙烧炉抛料口、排料口、开炉用油枪孔旁边分别安装预留高压空气管接头，每个预留接口用高压风管连接三根不同长度的φ40mm无缝钢管，三根无缝钢管的长度分别为4-5m、6-7m、9-10m，三根无缝钢管配合使用，4-5m钢管探焙烧炉壁周边、6-7m钢管探水套旁及周围、9-10m 钢管探焙烧炉中间通道，本发明的探炉风管，可对焙烧炉内全面探查、基本无死角，对焙烧炉稳定运行和增加沸腾炉处理高杂锌精矿的适应能力起到非常好的辅助作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种锌冶炼沸腾焙烧炉探炉装置，包括焙烧炉1，所述焙烧炉1 的上、下两端分别设有抛料口2和排料口3，所述焙烧炉1的左、右两侧壁上分别设有开炉用油枪孔4，所述在焙烧炉1抛料口2、排料口3、开炉用油枪孔4 旁边分别安装预留高压空气管接头5，每个预留高压空气管接头5用高压风管6 连接三根不同长度的φ40mm无缝钢管，三根无缝钢管的长度分别为4-5m 7、 6-7m 8、9-10m 9，三根无缝钢管配合使用，4-5m钢管探焙烧炉壁周边、6-7m钢管探水套旁及周围、9-10m钢管探焙烧炉中间通道。

所述高压空气管接头5分别通过管道连接高压气缸10。