一种花朵烘干专用并联烘干机的制作方法

本实用新型涉及食材加工设备领域，特别是一种花朵烘干专用并联烘干机。

背景技术：

一般花茶的制作方式为将新鲜的花朵经烘干机烘干后既制成花茶，花茶烘干过程中，一般伴随花朵中低沸点精油的挥发，其中花朵中的精油在美容护肤领域发挥了极大的作用，并且花朵精油价格昂贵；另外，由于花瓣质量轻，堆积空隙大，在传统的烘干设备中，产量低，而且设备中缺少低沸点精油的收集装置，致使大量昂贵的精油流失，造成浪费。

技术实现要素：

为解决以上问题，本实用新型的采用以下具体方案：

设计一种花朵烘干专用并联烘干机，包括下层烘干室，所述烘干室采用隔板分隔成两间烘房，两间烘房采用两套烘干系统；还包括位于烘干室上方的蒸汽收集室，所述收集室与烘干室之间设置有采用型钢搭建而成的栅栏形分隔层，所述分隔层的上设置有多组冷凝器，所述冷凝器的下方、分隔层上采用螺钉固定设置有用于收集精油的托盘槽；所述托盘槽的出口处外联收集装置，所述托盘槽的宽度大于冷凝器的宽度，使得冷凝器上的冷凝液能够滴入托盘槽中。

进一步，所述烘干系统包括翻板传动机构和热风循环机构，所述翻板传动机构包括翻板输送带，提供翻板输送带移动的传动机构，所述传动机构包括设置于烘干室下方的电机，位于翻板输送带左右两端的传动链轮，所述传动链轮安装在传动轴两端，每组的传动轴与输送电机的输出轴连接。

进一步，所述热风循环机构包括构成风道风源的风压机构和沿所述风道方向依次设置于所述风道上的初级换热机构、次级换热机构以及放置于所述烘干室外侧的支架上、与初级换热机构相邻的热泵，所述热泵与次级换热机构相连接，所述初级换热机构包括连通烘干室内外气体的一级换热器，所述次级换热机构包括设置在所述风压机构下方的二级换热器。

进一步，所述托盘槽向出口处倾斜0-5度，便于冷凝液的流动。

进一步，所述冷凝器采用固定架固定于收集室的上部，其内部的散热管采用碳钢无缝钢管铝轧片结构，冷凝散热效果更好。

进一步，所述固定架为方框形固定架，固定架的相对两侧边内侧焊接有吊挂槽，在所述冷凝器的左右两侧安装有与吊挂槽相吻合的吊挂耳，使得整个冷凝器倒挂于固定架内。

进一步，所述托盘槽为长槽型结构，采用食品级钢材制成。

以上技术特征中，采用并联的烘干室，相对于两组设备来说，大大节省了空间，同时减少的钢材量的使用，减低成本的同时，提高了烘干的效率。采用托盘槽与冷凝器的配合使用，解决了烘干过程中花朵中精油流失问题，提高花朵利用率；烘干室内采用动态烘干方式进行花朵的烘干，烘干效率高，质量好。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在烘干室的上方加设收集室，用于收集花朵中的精油，解决了传统烘干过程中精油流失的问题，提高花瓣利用率。本实用新型采用并联烘干室设置，烘干效率高，相较于传统的两个烘干室，成本更低，占地面积小，更为节能环保。

附图说明

图1是本实用新型一种花朵烘干专用并联烘干机的结构示意图；

图2是图1中并联烘房结构示意图；

图3是图1的收集室结构示意图；

图4是图3中固定架机构示意图；

图5是烘干系统结构示意图；

图中各部件名称：1为烘干室，2为收集室，3为分隔层，4为冷凝器，5为托盘槽，6为收集装置，7为固定架，8为吊挂槽，9为吊挂耳，10为翻板传动机构，11为热风循环机构，101位翻板输送带，102为传动机构，110为支架，111为热泵，112为一级换热器，113为二级换热器。

具体实施方式

实施例1：如图1-5所示，本实用新型一种花朵烘干专用并联烘干机，包括下层烘干室1，所述烘干室采用隔板分隔成两间烘房，两间烘房采用两套烘干系统；所述烘干系统包括翻板传动机构10和热风循环机构11，所述翻板传动机构10包括翻板输送带101，提供翻板输送带移动的传动机构102，所述传动机构包括设置于烘干室下方的电机，位于翻板输送带左右两端的传动链轮，所述传动链轮安装在传动轴两端，每组的传动轴与输送电机的输出轴连接。

所述热风循环机构11包括构成风道风源的风压机构和沿所述风道方向依次设置于所述风道上的初级换热机构、次级换热机构以及放置于所述烘干室外侧的支架110上、与初级换热机构相邻的热泵111，所述热泵111与次级换热机构相连接，所述初级换热机构包括连通烘干室内外气体的一级换热器112，所述次级换热机构包括设置在所述风压机构下方的二级换热器113。

以上烘干系统结构，在本公司之前研发的明胶烘干系统、蔬菜烘干系统中均已被使用。

本实用新型还包括位于烘干室上方的蒸汽收集室2；所述收集室2与烘干室1之间设置有采用型钢搭建而成的栅栏形分隔层3，所述分隔层3的上方设置有多组冷凝器4，所述冷凝器4的下方、分隔层上采用螺钉固定设置有用于收集精油的托盘槽5；所述托盘槽5的出口处外连收集装置6，所述收集装置采用收集罐，托盘槽5与收集罐之间采用管道连接。

所述冷凝器4采用固定架7固定于收集室2的上部，其内部的散热管采用碳钢无缝钢管铝轧片结构，冷凝散热效果更好。

所述固定架7为方框形固定架，固定架的相对两侧边内侧焊接有吊挂槽8，在所述冷凝器4的左右两侧安装有与吊挂槽8相吻合的吊挂耳9，使得整个冷凝器4倒挂于固定架7内，采用以上固定结构，承重能力强，牢固性好，热蒸汽在冷凝器的铝片上冷凝后，低落入托盘槽内，并导出后收集，结构简单，收集效果好。

所述托盘槽5为长槽型结构，采用食品级钢材制成，所述托盘槽向出口处倾斜0-5度，便于冷凝液的流动。

最后需说明的是，以上者仅系本实用新型部分实施例，并非用以限制本实用新型，依据本实用新型的结构及特征，稍加变化修饰而成者，亦应包括在本实用新型范围之内。