一种用于PC塑料干燥的真空式干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥机领域，具体涉及一种用于PC塑料干燥的真空式干燥机。

背景技术：

在目前的市面上，干燥机的数量众多，但是大多数的干燥机都是属于热干燥机，干燥的温度过高并不适用于PC塑料，从而采用真空干燥机。真空干燥是将被干燥物料置于真空条件下进行干燥。干燥采用的除了加热这种物理干燥方法外，还使用化学干燥，化学干燥容易改变PC塑料的性能，使PC塑料的干燥效果变差，同时结构的性能也发生了改变，极不利于企业利润的增加，造成原材料的损坏，更严重会造成机器的损坏，加大人力成本，温度过高，使PC塑料溶解，粘附在机器的内壁上，造成结块现象。传统的加热干燥机并不适合干燥PC塑料，容易造成材料的损坏，能源损耗的增加，从而造成企业利润的损失，不利于延长PC塑料的寿命，不利于实现机械化生产。

技术实现要素：

为解决上述内容，本实用新型提供一种用于PC塑料干燥的真空式干燥机，进行真空干燥，结合红外线加热和真空干燥为一体，有利于提高PC塑料的寿命，提高企业的利润。

一种用于PC塑料干燥的真空式干燥机，包括槽口、红外线加热器、电机、温度表、密封槽、进料口、真空室、支座、承料器、旋钮、按钮、真空泵和压力表；所述红外线加热器位于所述进料口中；所述电机位于所述进料口上方；所述真空泵通过真空软管连接所述真空室；所述真空室位于所述进料口下方；所述真空室位于所述电机下方；所述承料器位于所述真空室下方；所述密封槽螺纹连接所述真空室，所述旋钮设置在密封槽上。

优选的，所述承料器设置在支座上。

优选的，所述压力表设置在真空泵上。

优选的，所述槽口位于所述真空室和所述进料口之间。

优选的，所述温度表位于所述电机上方。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种用于PC塑料干燥的真空式干燥机优化了设计结构，结合红外线加热和真空干燥为一体，通过红外线加热提高至安全温度后进入真空室中进行真空处理，降低了水的沸点，使其易于蒸发，有利于提高塑料的合格率。

附图说明

图1是本实用新型一种用于PC塑料干燥的真空式干燥机的正视图。

图2是本实用新型一种用于PC塑料干燥的真空式干燥机的侧视图。

图3是本实用新型一种用于PC塑料干燥的真空式干燥机的密封槽和真空室的局部剖视图。

图中：1-槽口；2-红外线加热器；3-电机；4-温度表；5-密封槽；6-进料口；7-真空室；8-支座；9-承料器；10-旋钮；11-按钮；12-真空泵；13-压力表。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种用于PC塑料干燥的真空式干燥机，包括槽口1、红外线加热器2、电机3、温度表4、密封槽5、进料口6、真空室7、支座8、承料器9、旋钮10、按钮11、真空泵12和压力表13；所述红外线加热器2位于所述进料口6中；所述电机3位于所述进料口6的上方；所述真空泵12通过真空软管连接着所述真空室7；所述真空室7位于所述进料口6的下方；所述真空室7位于所述电机3的下方；所述承料器9位于所述真空室7的下方；所述承料器9设置在支座8上，所述密封槽5通过螺纹连接着所述真空室7，所述旋钮10设置在密封槽5上。

所述压力表13显示所述真空室的压力值，所述按钮11控制所述真空泵的运行，所述温度表4显示所述进料口加热时的温度，所述槽口1位于所述真空室7和所述进料口6之间，加热完成时，所述槽口1打开，物料下落，所述温度表4位于所述电机上方。

具体工作原理：如图1-图3所示，电源接通，工作人员将所述进料口6打开，将PC塑料放入所述进料口6中，合上所述进料口6，所述红外线加热器2开始加热，加热至安全温度，不破坏PC塑料的性能，保温一段时间，所述槽口1打开，物料跌入所述真空室7中，槽口1关闭，在所述真空室7中所述真空泵12开始抽气，对所述真空室7进行减压，降低水的沸点，有利于水的蒸发，持续真空一段时间，真空室中的水分进行挥发。PC塑料干燥后工作人员旋开所述旋钮10，将所述密封槽5取下，物料回收至所述承料器9。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。