触媒生产用烤箱的制作方法

本实用新型属于烤箱领域，尤其涉及一种触媒生产用烤箱。

背景技术：

工业烤箱由角钢、薄钢板构成，另外箱体加强，外表面复漆，外壳与内胆之间用硅酸铝纤维充填，形成可靠的保温层，工业烤箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备。

但是现有技术中触媒生产用烤箱为了追求烤制效率，其一般采用密闭的方式，这种方式容易使烤箱产生的热量堆积在烤箱内，难以散发出去，加速了烤箱电路以及电子元件的老化速度，缩短了烤箱的使用寿命，增加了用户的使用成本；而且，由于烤箱内空气流动性极差，加热方式仅采用的是电热管加热，热量仅仅通过热辐射的方式传递给待烘干的触媒，因此烘干效率很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种触媒生产用烤箱，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种触媒生产用烤箱，包括烤箱壳体，所述烤箱壳体上设置有烤箱门体；烤箱壳体内设置有内胆，烤箱壳体内设置有围绕内胆的散热通道，该散热通道的上部设置有一散热风机；所述散热通道包括烤箱壳体顶板与内胆之间设置的顶板通道、烤箱壳体底板与内胆之间设置的底板通道以及烤箱壳体的后板与内胆之间设置的后板通道，顶板通道与后板通道相连通，后板通道与底板通道相连通，散热风机设置在顶板通道与后板通道的连接处；后板的下部设置有通风口，通风口与后板通道相连通；

所述内胆中设置有承托架，所述承托架上铺设烤箱垫，所述烤箱垫为10-20目的耐高温不锈钢网；

位于所述内胆中且于所述承托架上下两侧均设置有呈平行分布的若干电加热管，且上侧中部相邻两个的电加热管之间设置有鼓风装置；所述鼓风装置包括有传动转轴，所述传动转轴一端深入所述内胆中，且与设置在内胆中的螺旋桨叶连接，所述传动转轴另一端穿过内胆和烤箱壳体连接位于烤箱壳体外侧的驱动电机。

进一步的，所述烤箱门体上设置有观察窗。

进一步的，所述烤箱门体左侧面连接控制面板，烤箱门体右侧面上设置有把手。

进一步的，所述烤箱门体上部与烤箱壳体顶板及内胆的上部形成一间隙，该间隙为顶板通道及内胆的出风口。

有益效果：本实用新型在内胆内增加了鼓风装置，使烘箱内的空气流动性大幅度增加，电热管工作产生的热量可以通过热辐射和热对流的两种方式传递给待烘干的触媒，明显的提高了传热效率，触媒可以更快的烘干；另外，本实用新型还在内胆的外围设置散热通道，在保证了内胆内温度能够迅速上升的同时，又能使烤箱外围迅速散热，延长了烤箱的使用寿命，减缓了烤箱电路以及电子元件的老化速度，提高了烤箱工作的稳定性与安全性。

附图说明

图1为本实用新型烤箱门体的结构示意图；

图2为本实用新型的结构简图；

附图标记：1.烤箱壳体、2.烤箱门体、3.内胆、4.散热通道、5.散热风机、6.顶板、7.底板、8.后板、9.通风口、3a、承托架、3b、烤箱垫、3c.电加热管、10.鼓风装置、10a.传动转轴、10b.螺旋桨叶、10c.驱动电机、11.观察窗、12.控制面板、13.把手、14.出风口。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

参见图1和图2所示，一种触媒生产用烤箱，包括烤箱壳体1，所述烤箱壳体1上设置有烤箱门体2；烤箱壳体1内设置有内胆3，烤箱壳体1内设置有围绕内胆3的散热通道4，该散热通道4的上部设置有一散热风机5；所述散热通道4包括烤箱壳体1顶板6与内胆3之间设置的顶板通道、烤箱壳体1底板7与内胆3之间设置的底板通道以及烤箱壳体1的后板8与内胆3之间设置的后板通道，顶板通道与后板通道相连通，后板通道与底板通道相连通，散热风机5设置在顶板通道与后板通道的连接处；后板8的下部设置有通风口9，通风口9与后板通道相连通；

内胆3中设置有承托架3a，所述承托架3a上铺设烤箱垫3b，所述烤箱垫3b为10-20目的耐高温不锈钢网；

位于所述内胆3中且于所述承托架3a上下两侧均设置有呈平行分布的若干电加热管3c，且上侧中部相邻两个的电加热管3c之间设置有鼓风装置10；所述鼓风装置10包括有传动转轴10a，所述传动转轴10a一端深入所述内胆3中，且与设置在内胆3中的螺旋桨叶10b连接，所述传动转轴10a另一端穿过内胆3和烤箱壳体1连接位于烤箱壳体1外侧的驱动电机10c。

烤箱门体2上设置有观察窗11。

烤箱门体2左侧面连接控制面板12，烤箱门体2右侧面上设置有把手13。

烤箱门体2上部与烤箱壳体1顶板6及内胆3的上部形成一间隙，该间隙为顶板通道及内胆3的出风口14。

工作原理：将待烘干的触媒放置在烤箱垫3b上，内胆3内的电加热管3c通电加热，同时鼓风装置10在内胆3内旋转，加速内胆3内的气体流动，加热的热量通过热辐射和热对流两种方式传递给待烘干的触媒，触媒中的液体受热蒸发，从触媒中脱离，经内胆3顶部的出风口14排出。

散热风机5工作时，将顶板通道处的热风经出风口吹出，并且在散热风机5吹走顶板通道内的热风时，会同时将后板通道内的空气吸入顶板通道内，即散热风机5使顶板通道内与后板通道内均形成负压，使外界气体经过后板8通风口9、顶板通道与出风口14，最后进入外界大气中，形成散热循环，提高了散热效率。

触媒烘干后，关闭电加热管3c等设备，打开烤箱门体2，取出触媒。

上述针对较佳实施例的描述较为详细，并不能因此而认为是对本实用新型专利保护范围的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围情况下，还可以做出替换、简单组合等多种变形，这些均落入本实用新型的保护范围之内。