槽式聚光集热装置的制作方法

本实用新型涉及槽式聚光集热装置。

背景技术：

目前太阳能热发电技术是先将太阳能转化为热能，再将热能转化成电能，该过程有两种转化方式：一种是将热能直接转化成电能，如半导体或金属材料的温差发电，真空器件中的热电子和热电离子发电，碱金属热电转换，以及磁流体发电等，另一种方式是将热能通过热机(如汽轮机)带动发电机发电，与常规热力发电类似，只不过是其热能不是来自燃料，而是来自太阳能的转变。

在上述太阳能转化成热能的过程中会使用到聚光集热装置，其目的是将太阳光聚拢并加热热传导介质，所以首先会利用太阳能反射板的光线调节作用将太阳光线集中到特定的聚光集热装置处，通常情况下，该聚光集热装置处的周边空气会短时间内升高到800°-1000°。因此，如何提高热传导介质对热能的吸收效率成为该过程的重要部分。

根据聚光集热装置以及反射板的结构设置不同，目前按其结构可分为多种，例如塔式结构、槽式结构、线性结构等，其中塔式结构的反射板和聚光集热装置均是分别单独设置，槽式结构和线性结构中的反射板和聚光集热装置通常是结构紧密的设置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种槽式聚光集热装置，其可以有效地提高热传导介质对太阳能的吸收效率，并且实用方便。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案，即一种槽式聚光集热装置，所述槽式聚光集热装置包括玻璃板、真空管；

玻璃板的表层设置有S型流道，S型流道的表面设置有反射面；

所述真空管设置在反射面的上方，真空管与反射面之间设置有导热介质；

真空管呈S型结构，其S型结构与S型流道相适配。

优选的，所述玻璃板的表层设置有内陷的S型流道。

优选的，所述S型流道的纵截面呈半圆形。

优选的，真空管位于半圆形的圆心位置处。

优选的，所述真空管包括弯折部分和直管部分，弯折部分的半径是直管部分的直径的2-3倍。

优选的，所述弯折部分的宽度是直管部分的直径的2-3倍。

优选的，所述S型流道的底部中线相对于水平面倾斜向下，并且底部中线与水平面呈一定锐角角度α。

优选的，所述α是2°-5°。

本申请提供的槽式聚光集热装置，利用S型流道以及S型流道的表面设置有反射面，并且真空管设置在反射面的上方，真空管与反射面之间设置有导热介质的方式，促使真空管与反射面对其间的导热介质进行双面集热，导热介质在S型流道内流通获得持续加热，增大了导热介质的受热面积，减少了真空管爆管的可能性。

附图说明

图1是本申请实施方式槽式聚光集热装置的示意图；

图2是图1中A处截面的右视图；

图3是图1中B处截面的仰视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互任意组合。

如图1、图2、图3所示，图1是本申请实施方式槽式聚光集热装置的示意图；图2是图1中A处截面的右视图；图3是图1中B处截面的仰视图。图1、图2和图3所示的实施方式槽式聚光集热装置包括玻璃板1、真空管4；

玻璃板1的表层设置有内陷的S型流道2，S型流道2的表面设置有反射面3，S型流道2的纵截面呈半圆形，真空管4位于半圆形的圆心位置处；

所述真空管4设置在反射面3的上方，真空管4与反射面3之间设置有导热介质；真空管4呈S型结构，其S型结构与S型流道相适配。

真空管4包括弯折部分和直管部分，弯折部分的半径是直管部分的直径d2的2-3倍，弯折部分的宽度d1是直管部分的直径d2的2-3倍。

所述S型流道2的底部中线相对于水平面倾斜向下，并且底部中线与水平面呈一定锐角角度α，优选α是2°-5°。

本申请实施方式提供的槽式聚光集热装置，利用S型流道以及S型流道的表面设置有反射面，并且真空管设置在反射面的上方，真空管与反射面之间设置有导热介质的方式，促使真空管与反射面对其间的导热介质进行双面集热，导热介质在S型流道内流通获得持续加热，增大了导热介质的受热面积，减少了真空管爆管的可能性。

另外，本申请实施方式的槽式聚光集热装置中真空管设置在反射面的上方，即真空管与反射面之间具有一定的距离，不会出现因为温度急剧变化带来的真空管金属形变与反射面玻璃接触出现的爆管情况。

另外，本申请实施方式的槽式聚光集热装置优选设置S型流道的底部中线相对于水平面倾斜向下，此设置方式可以促使整体流道符合重力流向，能及时排除流道处的导热介质，不会出现冻管的现象；特别优选底部中线与水平面之间所呈锐角角度α是2°-5°的设置。

另外，本申请实施方式的槽式聚光集热装置优选设置玻璃板的表层设置有内陷的S型流道，所述S型流道的纵截面呈半圆形，真空管位于半圆形的圆心位置处的方式，其可以促使真空管与反射面对其间的导热介质进行双面集热的效果较佳，避免太阳光线因结构设置而产生的浪费。

另外，本申请实施方式的槽式聚光集热装置真空管包括弯折部分和直管部分，弯折部分的半径是直管部分的直径的2-3倍，所述弯折部分的宽度是直管部分的直径的2-3倍的方式，其可以促使弯折部分对导热介质的热能扩散更均匀。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。