本实用新型涉及供热系统技术领域，尤其涉及一种可调节式热泵机组供热管。
背景技术：
近年来随着热泵技术的发展，小区对供热系统的改造中也逐渐引入了热泵机组为热网循环水进行加热。热泵是根据逆卡诺循环原理，利用一定的驱动能源，将低温热源中的低品位热能向高品位热能转换的一种高新技术。吸收式热泵是利用驱动热源，以溴化锂水溶液为制冷剂，使热量从低温物体转移到高温物体的能量利用装置。
申请号CN201620688148.3的专利公开了一种基于热泵机组的供热系统，该申请可以有效过滤地源水中的杂质、清洗和更换较为方便、水流量稳定、有效避免低温冻结，但是在供热过程中，由于水源的不同，所存在的杂质等也有所不同，不同的杂质在长时间过滤后，会使U型弯管更容易损坏，且针对不同杂质，U型弯管所受的压力不同，所以在工作过程中会造成水流流速不一致，从而导致供热效果出现差距。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现要素：
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可调节式热泵机组供热管，其可以针对不同杂质对U型弯管的位置进行调节，从而改变水流的压力，便于对不同的杂质进行清理。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种可调节式热泵机组供热管，包括热泵机组、以及连接在热泵机组上的地源冷水回管和热水回管，所述地源冷水回管上设置有过滤器，所述过滤器上依次安装有滤砂段和滤清段，所述滤砂段包括U型弯管和调节装置，所述U型弯管由若干个折页组成；所述调节装置包括移动组件和升降组件，所述移动组件包括旋转杆、限位件和固定板，所述旋转杆上设有环绕的凹槽，且所述旋转杆位于固定板的限位空间内，所述限位件一端位于凹槽内，另一端设有限位槽；所述升降组件包括升降板和升降齿轮，所述升降板位于限位槽内，且设有与升降齿轮相啮合的齿轮结构。
根据本实用新型的可调节式热泵机组供热管，所述移动组件和升降组件分别连接移动把手和升降把手。
根据本实用新型的可调节式热泵机组供热管，所述固定板一端安装有加强板，所述加强板位于移动把手和旋转杆之间。
根据本实用新型的可调节式热泵机组供热管，所述U型弯管上设有排污管，所述排污管为可折叠式管件。
根据本实用新型的可调节式热泵机组供热管，所述调节装置通过固定壳连接供热管，且所述升降板上端固定连接U型弯管。
本实用新型提供了一种可调节式热泵机组供热管，包括热泵机组、以及连接在热泵机组上的地源冷水回管和热水回管，所述地源冷水回管上设置有过滤器，所述过滤器上依次安装有滤砂段和滤清段，所述滤砂段包括U型弯管和调节装置，所述U型弯管由若干个折页组成，通过若干个折页，可以对U型弯管的高度及角度进行调节，从而能够对水流的压力进行改变，适合针对不同杂质进行排污；所述调节装置包括移动组件和升降组件，所述移动组件包括旋转杆、限位件和固定板，所述旋转杆上设有环绕的凹槽，且所述旋转杆位于固定板的限位空间内，所述限位件一端位于凹槽内，另一端设有限位槽，通过旋转杆的旋转带动限位件实现移动，从而能够对U型弯管的位置进行调节，改变水流的压力；所述升降组件包括升降板和升降齿轮，所述升降板位于限位槽内，且设有与升降齿轮相啮合的齿轮结构，通过相啮合的升降齿轮和齿轮结构，使升降齿轮在旋转过程中带动升降板实现升降，从而对U型弯管的高度进行调节，便于针对不同的杂质进行排污。本实用新型的有益效果：通过对U型弯管的位置进行调节，从而改变U型弯管内水流的压力，便于对不同的杂质进行排污，同时能够增强水流流速，进而提高供热效率，便于对供热温度进行调节。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中调节装置的结构示意图；
在图中，11-U型弯管，12-排污管，2-滤筒，21-第一滤芯，22-第二滤芯，23-第三滤芯，31-加压泵，32-压力表，41-旋转杆，42-限位件，43-固定板，44-加强板，51-升降板，52-升降齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1，本实用新型提供了一种可调节式热泵机组供热管，包括热泵机组、以及连接在热泵机组上的地源冷水回管和热水回管，所述地源冷水回管上设置有过滤器，所述过滤器上依次安装有滤砂段和滤清段，所述滤砂段包括U型弯管11和调节装置，所述U型弯管11由若干个折页组成，通过若干个折页，可以对U型弯管11的高度及角度进行调节，从而能够对水流的压力进行改变，适合针对不同杂质进行排污；所述调节装置包括移动组件和升降组件，所述移动组件包括旋转杆41、限位件42和固定板43，所述旋转杆41上设有环绕的凹槽，且所述旋转杆41位于固定板43的限位空间内，所述限位件42一端位于凹槽内，另一端设有限位槽，通过旋转杆41的旋转带动限位件42实现移动，从而能够对U型弯管11的位置进行调节，改变水流的压力；所述升降组件包括升降板51和升降齿轮52，所述升降板51位于限位槽内，且设有与升降齿轮52相啮合的齿轮结构，通过相啮合的升降齿轮52和齿轮结构，使升降齿轮52在旋转过程中带动升降板51实现升降，从而对U型弯管11的高度进行调节，便于针对不同的杂质进行排污。
优选的是，本实用新型的移动组件和升降组件分别连接移动把手和升降把手，能够单独对移动组件和升降组件进行调节，便于对U型弯管11的位置进行有效改变，提高供热效率。
另外，本实用新型的固定板43一端安装有加强板44，所述加强板44位于移动把手和旋转杆41之间，增强旋转杆41在工作过程中的稳定性，从而保证能够有效的实现对U型弯管11位置的调节。
进一步的，本实用新型的U型弯管11上设有排污管12，所述排污管12为可折叠式管件，便于对杂质进行有效的排污，同时能够随U型弯管11位置的变化而实现升降移动。
更好的，本实用新型的调节装置通过固定壳连接供热管，且所述升降板51上端固定连接U型弯管11，能够有效对调节装置的位置进行固定，同时能够对U型弯管11实现有效的移动和升降，保证对其进行有效调节。
本实用新型在实施过程中：地源水在加压泵31的作用下，稳压进入过滤器中过滤，有效避免低温冻结，较大尺寸的杂质如碎石、砂砾等，被金属过滤网阻挡，该金属过滤网安装在U型弯管11靠近滤筒处，并沉降至排污管，定期或不定期打开排污阀即可实现排污；滤筒2内安装有第一滤芯21、第二滤芯22和第三滤芯23，第一滤芯21可以将较小的颗粒物过滤，第二滤芯22可以讲有机物或微生物过滤，第三滤芯23可以讲具有腐蚀性的碱和盐过滤，当需要更换滤砂段或滤清段，仅需卸下相应部件即可，滤清段还可以通过反置的方式实现清洗，清洗和更换较为方便。在对于不同杂质的过滤时，由于杂质质量不同，所以在过滤过程中会对水流产生一定的影响，从而影响供热效果，此时可以通过调节装置对U型弯管11的位置进行调节，从而改变U型弯管11的弯度，便于对U型弯管11内的水流流速实现改变，从而可以有效实现供热效果。如图2所示，在对其进行调节时，为了能够实现对供热管的调节，所述调节装置结构采用小型部件，能够最大化的节省空间，保证对U型弯管11的调节。移动组件和升降组件分别连接移动把手和升降把手，可以通过移动把手和升降把手对U型弯管11的位置进行单独调节，转动移动把手，使其带动旋转杆41实现旋转，旋转杆41上的凹槽带动限位件42移动，使限位件42能够沿旋转杆41的轴向实现左右移动，从而改变U型弯管11的位置。需要上下移动时，只需旋转升降把手，使其带动升降齿轮52实现旋转，从而带动与之啮合的齿轮结构实现升降，由于限位件42上设有限位槽，能够对升降杆51的升降方向进行限位，保证其能够垂直升降，从而改变U型弯管11的高度，使其内部流动的水流流速发生改变，便于对供热效果进行有效调节，滤筒2上还设置有压力表32，能够随时对滤筒2内的压力进行检测，从而保证其内部压力的稳定性，便于对滤筒2实现保护和检测。
综上所述，本实用新型提供了一种可调节式热泵机组供热管，包括热泵机组、以及连接在热泵机组上的地源冷水回管和热水回管，所述地源冷水回管上设置有过滤器，所述过滤器上依次安装有滤砂段和滤清段，所述滤砂段包括U型弯管和调节装置，所述U型弯管由若干个折页组成，通过若干个折页，可以对U型弯管的高度及角度进行调节，从而能够对水流的压力进行改变，适合针对不同杂质进行排污；所述调节装置包括移动组件和升降组件，所述移动组件包括旋转杆、限位件和固定板，所述旋转杆上设有环绕的凹槽，且所述旋转杆位于固定板的限位空间内，所述限位件一端位于凹槽内，另一端设有限位槽，通过旋转杆的旋转带动限位件实现移动，从而能够对U型弯管的位置进行调节，改变水流的压力；所述升降组件包括升降板和升降齿轮，所述升降板位于限位槽内，且设有与升降齿轮相啮合的齿轮结构，通过相啮合的升降齿轮和齿轮结构，使升降齿轮在旋转过程中带动升降板实现升降，从而对U型弯管的高度进行调节，便于针对不同的杂质进行排污。本实用新型的有益效果：通过对U型弯管的位置进行调节，从而改变U型弯管内水流的压力，便于对不同的杂质进行排污，同时能够增强水流流速，进而提高供热效率，便于对供热温度进行调节。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。