一种用于针纺织布烘干设备的制作方法

本实用新型涉及针纺织设备技术领域，具体为一种用于针纺织布烘干设备。

背景技术：

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

随着人们生活水平的提高，对衣着方面的需求量也就随之升高，现如今的衣物都是采用一体化制作，通过将面料进行筛选，编制，烫染，烘干，裁剪，缝制，最后加工成型，传统的纺织烘干设备在进行烘干的过程如果烘干不均匀，会导致染色后的布料局部染料受热，最终会在加工的过程中脱落，进而影响布料加工的质量，同时布料烘干效果不明显的话，会导致布料上的染料局部过重或淡，同样使得布料的加工质量降低，为此我们提出一种用于针纺织布烘干设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于针纺织布烘干设备，具备烘干效果明显，效率高，烘干均匀等优点，解决了纺织烘干设备烘干不均匀，导致染色后的布料局部染料受热，在加工的过程中脱落，影响布料加工的质量，同时布料烘干效果不明显的话，会导致布料上的染料局部过重或淡，同样使得布料的加工质量降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述烘干效果明显，效率高，烘干均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于针纺织布烘干设备，包括放布仓，所述放布仓的一侧放置有收布仓，所述放布仓和收布仓之间设有横向的传料架，所述传料架顶部的两侧均焊接有限位架，两个所述限位架的顶部设有烘干仓，所述放布仓的一侧固定安装有位于传料架下方的传动仓，所述传料架内腔的两侧均转动连接有固定轴，所述固定轴的中部固定套装有位于传料架内腔的传动辊，且固定轴位于传料架正面外部的一端固定套装有从动轮，两个所述传动辊之间通过传送带传动连接，所述传动仓内腔的中部活动套装有转轴，且传动仓内腔的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套装有传动齿轮，所述传动齿轮的外沿与转轴上的从动齿轮传动连接，所述转轴的正面固定套装有传动轮，所述传动轮通过驱动带与两个固定轴上的从动轮传动连接，一个所述限位架的中部固定安装有刮除装置，所述刮除装置的底端延伸至传送带的上方。

所述烘干仓内腔的侧壁上固定安装有安装板，且烘干仓内腔的顶部通过固定架固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴分别通过联轴器传动连接有传动轴，两个所述传动轴的另一端与烘干仓的内壁转动连接，且两个传动轴相对的一端通过平衡结构与烘干仓内腔的顶部固定连接，两个所述传动轴的中部均固定套装有锥形齿轮Ⅰ，所述安装板的两侧均转动连接有竖轴Ⅰ，且安装板的中部转动连接有位于两个竖轴Ⅰ之间的竖轴Ⅱ，两个所述锥形齿轮Ⅰ的外沿与竖轴Ⅰ上的锥形齿轮Ⅱ分别对应布置，所述竖轴Ⅱ的底端设有位于安装板下方的连接板，所述连接板底部的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆和左侧竖轴Ⅰ的底端均固定连接有烘干装置，左侧所述竖轴Ⅰ和竖轴Ⅱ的顶端均固定套装有皮带轮Ⅰ，两个所述皮带轮Ⅰ之间通过传动皮带传动连接。

优选的，所述刮除装置包括U型架，所述U型架固定安装在限位架的顶部，所述U型架的内底焊接有固定套筒，所述U型架的中部活动套装有位于固定套筒内腔的螺纹杆，所述螺纹杆位于固定套筒内腔的底端通过活动块与限位块转动连接，所述限位块的底部固定连接有活动销，所述活动销的底端延伸至固定套筒的外部并固定连接有刮板，所述刮板位于传送带的上方且不与传送带相接触。

优选的，所述平衡结构包括固定杆，所述固定杆的顶端固定连接在烘干仓内腔的顶部，且固定杆的底端固定连接有杆套，所述杆套的内圈固定套装有轴承，所述轴承的内圈与传动轴的一端固定套装。

优选的，所述烘干装置包括U型框，所述U型框的数量为四个，且四个U型框分别固定安装在竖轴Ⅰ和连接杆的底端上，所述U型框的内腔的侧壁上固定连接有安装块，且U型框内壁的两侧均设有位于安装块下方的绝缘块，两个所述绝缘块之间设有导热棒，所述导热棒的外部活动套装有传热层，所述安装块顶部的两侧均固定安装有鼓风机，两个所述鼓风机的出风口与三通的两端固定套装，所述三通的另一通孔与安装块上固定套装的连接管的顶端固定套接，所述连接管的底端设有位于安装块下方的导风盘，所述导风盘的底部设有通风孔。

优选的，所述放布仓内腔的顶部转动连接有皮带轮Ⅱ，且放布仓和收布仓的内腔转动连接有过渡辊，所述皮带轮Ⅱ上缠绕有纺织布，且皮带轮Ⅱ上的纺织布的一端从左至右依次贯穿放布仓、传料架和收布仓，所述皮带轮Ⅱ上的纺织布位于传送带的上方，所述收布仓内腔的中部转动连接有收布辊，且收布辊位于收布仓外部的一端与摇把的背面固定连接，所述皮带轮Ⅱ上的纺织布与过渡辊活动套接，且皮带轮Ⅱ上的纺织布的一端与收布辊的外表面固定连接。

优选的，所述刮板的底部设为弧角，且刮板的宽度值与纺织布的宽度值相等，所述刮板的底部与纺织布的顶部相接触。

优选的，所述U型框设为四个且形状为正方形，四个所述U型框从左至右依次等距分布，且最右侧U型框的底部固定连接有两个长板，且两个的长板之间设为V型，所述U型框上的两个长板底部之间留有5cm-10cm的间隙。

优选的，所述从动轮与传动轮位于同一个平面内，且从动轮的直径值是传动轮直径值的两倍，所述从动轮的数量设为两个，两个所述从动轮和传动轮之间为直角三角形和分布，且两个从动轮和传动轮的中部均设为凹槽型。

优选的，所述竖轴Ⅰ和竖轴Ⅱ与安装板的连接处均通过轴承转动连接，且竖轴Ⅰ和竖轴Ⅱ与安装板之间相互平行，所述竖轴Ⅰ和竖轴Ⅱ之间的距离值为两个U型框的外径值之和的二分之三。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于针纺织布烘干设备，具备以下有益效果：

1、该用于针纺织布烘干设备，通过三组烘干装置前后的依次布置，先对染色后的布料中间区域进行烘干，然后通过后面两组烘干装置对不了的两侧进行烘干，保证每段的染色布料的横向位置都能进行烘干，提高了烘干的效果和质量，同时烘干装置设置为可旋转的，避免了烘干温度过高，导致布料上的染料局部受热脱落，进一步提高了布料烘干的质量。

2、该用于针纺织布烘干设备，通过导热棒、传热层和鼓风机的鼓风烘干配合，利用电吹风的工作原理，实现用热风对不了进行烘干，同时不接触染色布料，保证染色布料的完整性，提高了染料在布料上的附着度。

3、该用于针纺织布烘干设备，通过刮除装置的刮出作用，便于对染色后布料上附着的杂物进行刮出，同时保证布料在传料架内的平整性，从而更好的进行烘干，提高了布料在送料和烘干过程的质量。

4、该用于针纺织布烘干设备，通过平衡结构的支撑设置，保证传动轴转动的同轴性，从而提高了传动的稳定性，保证烘干装置旋转的稳定，从而利用烘干装置更好的进行烘干，提高了布料烘干的稳定性和质量。

5、该用于针纺织布烘干设备，通过后段的U型框、鼓风机、连接管和导风盘的配合吹风，对布料烘干过后的一段进行迅速的冷却，确保布料不会由于局部受热不均匀而导致布料上的染料脱落，保证布料烘干后的着色度。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖切示意图；

图2为本实用新型结构固定轴的俯视示意图；

图3为本实用新型结构驱动电机的左侧示意图；

图4为本实用新型结构收布仓的右侧示意图；

图5为本实用新型结构图1的A处局部放大示意图；

图6为本实用新型结构图1的B处局部放大示意图；

图7为本实用新型结构图1的C处局部放大示意图；

图8为本实用新型结构刮除装置的左侧示意图；

图9为本实用新型结构烘干装置示意图。

图中：1放布仓、2收布仓、3传料架、4限位架、5烘干仓、6传动仓、7固定轴、8传动辊、9从动轮、10传送带、11转轴、12驱动电机、13传动齿轮、14从动齿轮、15传动轮、16驱动带、17刮除装置、171U型架、172固定套筒、173螺纹杆、174活动块、175限位块、176活动销、177刮板、18安装板、19固定架、20双轴电机、21联轴器、22传动轴、23平衡结构、231固定杆、232杆套、233轴承、24锥形齿轮Ⅰ、25竖轴Ⅰ、26竖轴Ⅱ、27锥形齿轮Ⅱ、28连接板、29连接杆、30烘干装置、301U型框、302安装块、303绝缘块、304导热棒、305传热层、306鼓风机、307三通、308连接管、309导风盘、31皮带轮Ⅰ、32传动皮带、33皮带轮Ⅱ、34过渡辊、35纺织布、36摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，一种用于针纺织布烘干设备，包括放布仓1，放布仓1内腔的顶部转动连接有皮带轮Ⅱ33，且放布仓1和收布仓2的内腔转动连接有过渡辊34，皮带轮Ⅱ33上缠绕有纺织布35，且皮带轮Ⅱ33上的纺织布35的一端从左至右依次贯穿放布仓1、传料架3和收布仓2，皮带轮Ⅱ33上的纺织布35位于传送带10的上方，收布仓2内腔的中部转动连接有收布辊，且收布辊位于收布仓2外部的一端与摇把36的背面固定连接，皮带轮Ⅱ33上的纺织布35与过渡辊34活动套接，且皮带轮Ⅱ33上的纺织布35的一端与收布辊的外表面固定连接，通过设置过渡辊34可以对纺织布35进行过渡牵引，保证纺织布35的进出段都能顺畅而不会被卡住，放布仓1的一侧放置有收布仓2，放布仓1和收布仓2之间设有横向的传料架3，传料架3顶部的两侧均焊接有限位架4，两个限位架4的顶部设有烘干仓5，放布仓1的一侧固定安装有位于传料架3下方的传动仓6，传料架3内腔的两侧均转动连接有固定轴7，固定轴7的中部固定套装有位于传料架3内腔的传动辊8，且固定轴7位于传料架3正面外部的一端固定套装有从动轮9，从动轮9与传动轮15位于同一个平面内，且从动轮9的直径值是传动轮15直径值的两倍，从动轮9的数量设为两个，两个从动轮9和传动轮15之间为直角三角形和分布，且两个从动轮9和传动轮15的中部均设为凹槽型，通过从动轮9、传动轮15和驱动带16的传动，驱动传送带10转动，从而可以驱动纺织布35缓慢的匀速行经，方便后续的烘干，两个传动辊8之间通过传送带10传动连接，传动仓6内腔的中部活动套装有转轴11，且传动仓6内腔的侧壁上固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上固定套装有传动齿轮13，传动齿轮13的外沿与转轴11上的从动齿轮14传动连接，转轴11的正面固定套装有传动轮15，传动轮15通过驱动带16与两个固定轴7上的从动轮9传动连接，一个限位架4的中部固定安装有刮除装置17，刮除装置17的底端延伸至传送带10的上方，刮除装置17包括U型架171，U型架171固定安装在限位架4的顶部，U型架171的内底焊接有固定套筒172，U型架171的中部活动套装有位于固定套筒172内腔的螺纹杆173，螺纹杆173位于固定套筒172内腔的底端通过活动块174与限位块175转动连接，限位块175的底部固定连接有活动销176，活动销176的底端延伸至固定套筒172的外部并固定连接有刮板177，刮板177的底部设为弧角，且刮板177的宽度值与针纺织布的宽度值相等，刮板177的底部与纺织布35的顶部相接触，通过设置刮板177的宽度与纺织布35的宽度值相同，便于对纺织布35的表面的染色杂质进行清除，提高了纺织布35表面的质量，刮板177位于传送带10的上方且不与传送带10相接触，通过旋转螺纹杆173，通过挤压限位块175向下移动，同时利用活动销176带动刮板177向下移动与染色的纺织布35的顶部相接触，当纺织布35在行经时，对纺织布35的表面进行刮出，然后将纺织布35的表面染色的杂质进行刮出，保证烘干后的表面质量得到提高。

烘干仓5内腔的侧壁上固定安装有安装板18，且烘干仓5内腔的顶部通过固定架19固定安装有双轴电机20，双轴电机20的两个输出轴分别通过联轴器21传动连接有传动轴22，两个传动轴22的另一端与烘干仓5的内壁转动连接，且两个传动轴22相对的一端通过平衡结构23与烘干仓5内腔的顶部固定连接，平衡结构23包括固定杆231，固定杆231的顶端固定连接在烘干仓5内腔的顶部，且固定杆231的底端固定连接有杆套232，杆套232的内圈固定套装有轴承233，轴承233的内圈与传动轴22的一端固定套装，通过设置平衡结构23，可以保证传动轴22转动的同轴性得以提升，从而稳定的进行传动，使得烘干装置30旋转的更加稳定，增强了对纺织布35表面的烘干效果，两个传动轴22的中部均固定套装有锥形齿轮Ⅰ24，安装板18的两侧均转动连接有竖轴Ⅰ25，竖轴Ⅰ25和竖轴Ⅱ26与安装板18的连接处均通过轴承233转动连接，且竖轴Ⅰ25和竖轴Ⅱ26与安装板18之间相互平行，竖轴Ⅰ25和竖轴Ⅱ26之间的距离值为两个U型框301的外径值之和的二分之三，保证四组的U型框301在旋转的时候，不会与相互的发生碰撞和摩擦，提高了装置设置的合理性，且安装板18的中部转动连接有位于两个竖轴Ⅰ25之间的竖轴Ⅱ26，两个锥形齿轮Ⅰ24的外沿与竖轴Ⅰ25上的锥形齿轮Ⅱ27分别对应布置，竖轴Ⅱ26的底端设有位于安装板18下方的连接板28，连接板28底部的两侧均固定连接有连接杆29，两个连接杆29和左侧竖轴Ⅰ25的底端均固定连接有烘干装置30，烘干装置30包括U型框301，U型框301的数量为四个，且四个U型框301分别固定安装在竖轴Ⅰ25和连接杆29的底端上，U型框301设为四个且形状为正方形，四个U型框301从左至右依次等距分布，且最右侧U型框301的底部固定连接有两个长板，且两个的长板之间设为V型，U型框301上的两个长板底部之间留有5cm-10cm的间隙，通过设置长版，便于对鼓风机306吹出的冷风进行聚集，最后通过长板吹出，对烘干后的纺织布35的表面进行冷却，保证纺织布35表面的染料不会局部受热脱落，U型框301的内腔的侧壁上固定连接有安装块302，且U型框301内壁的两侧均设有位于安装块302下方的绝缘块303，两个绝缘块303之间设有导热棒304，导热棒304的外部活动套装有传热层305，安装块302顶部的两侧均固定安装有鼓风机306，两个鼓风机306的出风口与三通307的两端固定套装，三通307的另一通孔与安装块302上固定套装的连接管308的顶端固定套接，连接管308的底端设有位于安装块302下方的导风盘309，导风盘309的底部设有通风孔，通过设置导热棒304和传热层305，使得导热棒304在进行通电的情况下，表面缠绕的电阻丝产生热量，然后通过传热层305传导出来，在利用鼓风机306、连接管308和导风盘309的鼓风，将热量均匀的吹至纺织布35的表面对纺织布35进行烘干，通过设置绝缘块303保证了装置的绝缘性，从而保证在进行通电的情况下，装置的外部不会导电，提高了装置设置的合理性与安全性，左侧竖轴Ⅰ25和竖轴Ⅱ26的顶端均固定套装有皮带轮Ⅰ31，两个皮带轮Ⅰ31之间通过传动皮带32传动连接。

当需要对染色后的纺织布35进行烘干时，将装有染色纺织布35的皮带轮Ⅱ33安装在放布仓1上，然后将染色纺织布35的一端从进料口塞进传送带10的表面，并通过与传料架3内腔的顶端贴合，然后打开驱动电机12，利用传动齿轮13和从动齿轮14的传动，并通过从动轮9、传动轮15和驱动带16的传动，带动固定轴7转动，实现传动辊8带动传送带10循环转动，控制驱动电机12的转速使得传送带10带动染色纺织布35低速均匀前进，然后使得导热棒304通电，并同时打开鼓风机306进行鼓风，待传热层305的表面产生温度时，打开双轴电机20，驱动传动轴22旋转，然后利用锥形齿轮Ⅰ24和锥形齿轮Ⅱ27的啮合传动，驱使竖轴Ⅰ25转动，并通过皮带轮Ⅰ31和传动皮带32的传动带动竖轴Ⅱ26转动，最终带动烘干装置30旋转鼓风，实现对染色纺织布35的烘干，烘干并冷却后的纺织布35进入收布仓2内并进行缠绕收取，完成染色纺织布35的烘干。

综上所述，该用于针纺织布烘干设备，通过三组烘干装置30前后的依次布置，先对染色后的纺织布35中间区域进行烘干，然后通过后面两组烘干装置30对不了的两侧进行烘干，保证每段染色的纺织布35的横向位置都能进行烘干，提高了烘干的效果和质量，同时烘干装置30设置为可旋转的，避免了烘干温度过高，导致纺织布35上的染料局部受热脱落，进一步提高了纺织布35烘干的质量；通过导热棒304、传热层305和鼓风机306的鼓风烘干配合，利用电吹风的工作原理，实现用热风对不了进行烘干，同时不接触染色的纺织布35，保证染色的纺织布35的完整性，提高了染料在纺织布35上的附着度；通过刮除装置17的刮出作用，便于对染色后的纺织布35上附着的杂物进行刮出，同时保证纺织布35在传料架3内的平整性，从而更好的进行烘干，提高了纺织布35在送料和烘干过程的质量；通过平衡结构23的支撑设置，保证传动轴22转动的同轴性，从而提高了传动的稳定性，保证烘干装置30旋转的稳定，从而利用烘干装置30更好的进行烘干，提高了纺织布35烘干的稳定性和质量；通过后段的U型框301、鼓风机306、连接管308和导风盘309的配合吹风，对纺织布35烘干过后的一段进行迅速的冷却，确保纺织布35不会由于局部受热不均匀而导致纺织布35上的染料脱落，保证纺织布35烘干后的着色度，解决了纺织烘干设备烘干不均匀，导致染色后的纺织布35局部染料受热，在加工的过程中脱落，影响纺织布35加工的质量，同时纺织布35烘干效果不明显的话，会导致纺织布35上的染料局部过重或淡，同样使得纺织布35的加工质量降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。