一种基于超高防水透湿弹力面料弹性的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种基于超高防水透湿弹力面料弹性的烘干装置。

背景技术：

超高防水透湿弹力面料是利用面料与基低素材开发2层/2.5层/3层的具防水透湿功能的极限高性能冲锋衣及滑雪服面料，具有防水、透视和耐水压的物理指标，使用环保无毒热溶胶(非溶剂型)贴合突破并取代原市场高污染有毒物质的湿式涂层(溶剂型)的功能指标。

在超高防水透湿弹力面料的加工过程中，需要对面料进行烘干，但是传统的此烘干设备中，存在着加热不均匀，或者是在加热时容易产生褶皱等问题，且不能调节加热装置与面料之间的距离，导致面料长时间贴合加热装置，导致面料碳化，损伤面料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于超高防水透湿弹力面料弹性的烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于超高防水透湿弹力面料弹性的烘干装置，包括底座，所述底座上表面安装有输布装置、烘干装置和收布装置，所述输布装置和收布装置位于底座上表面的两侧，且烘干装置位于输布装置和收布装置之间，底座的下表面固定有支撑柱，支撑柱设置有四个，且四个支撑柱对称分布在底座的下表面。

具体的，所述输布装置包括两根第一固定杆，两根第一固定杆之间转动安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有输布辊。

进一步的，所述收布装置包括两根第二固定杆，两根第二固定杆之间转动安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有收布辊。

值得说明的是，所述第二转轴为电动转轴，且电动转轴包括底板以及底板上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接转动盘。

此外，所述烘干装置包括伺服电机，伺服电机设置有四个，四个伺服电机对称分布在底座的上表面，所述伺服电机的输出轴上连接有固定轴，所述固定轴上设置有两根丝杆，两根丝杆对称布置，且螺纹旋向相反，所述丝杆上螺纹连接有丝母块，位于上方的四个丝母块之间固定有第一安装板，位于下方的四个丝母块之间固定有第二安装板，第一安装板靠近第二安装板的侧壁上固定有第一安装架，第二安装板靠近第一安装板的侧壁上固定有第二安装架，所述第一安装架上安装有电热条，第二安装架上设置有矩形通孔，且矩形通孔的两侧侧壁之间滑动安装有两根滑杆，滑杆的中间位置固定有安装块，安装块上安装有风机，矩形通孔的中间位置转动安装有曲轴，且曲轴上转动连接有两根连接杆，且连接杆的一端连接有滑杆，且曲轴的一端连接有电机的输出轴。

具体的，所述固定轴远离伺服电机的一端固定有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、装置结构简单，设计新颖，通过风机和电热条之间的相互配合，风机在曲轴和连接杆等结构的作用下，可以在第二安装架上往复运动，对布料的下表面进行全方面的风干，与电热条相互配合，不仅达到了烘干效率高的效果，而且在一定的程度上防止了面料损坏，提高了面料的质量，整个装置自动化程度高，减轻了工作人员的劳动强度；

2、通过伺服电机、丝杆和丝母块等结构，可以调整第一安装板和第二安装板之间的距离，防止面料长时间贴合加热装置，导致面料表面碳化，损伤面料，且可以根据不同面料的厚度进行调整，使装置适用性高，值得推广。

本实用新型结构简单，设计新颖，操作简便，减轻了工作人员的劳动强度，提高面料的质量，适用性高，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于超高防水透湿弹力面料弹性的烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于超高防水透湿弹力面料弹性的烘干装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种基于超高防水透湿弹力面料弹性的烘干装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种基于超高防水透湿弹力面料弹性的输布装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种基于超高防水透湿弹力面料弹性的第二安装架的结构示意图。

图中：1底座、2第一固定杆、3第一转轴、4输布辊、5第二固定杆、6第二转轴、7收布辊、8伺服电机、9固定轴、10丝杆、11丝母块、12第一安装板、13第一安装架、14电热条、15第二安装板、16第二安装架、17风机、18滑杆、19安装块、20曲轴、21连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种基于超高防水透湿弹力面料弹性的烘干装置，包括底座1，底座1上表面安装有输布装置、烘干装置和收布装置，输布装置和收布装置位于底座1上表面的两侧，且烘干装置位于输布装置和收布装置之间，底座1的下表面固定有支撑柱，支撑柱设置有四个，且四个支撑柱对称分布在底座1的下表面，输布装置包括两根第一固定杆2，两根第一固定杆2之间转动安装有第一转轴3，第一转轴3上安装有输布辊4，收布装置包括两根第二固定杆5，两根第二固定杆5之间转动安装有第二转轴6，第二转轴6为电动转轴，且电动转轴包括底板以及底板上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接转动盘，第二转轴6上安装有收布辊7，烘干装置包括伺服电机8，伺服电机8设置有四个，四个伺服电机8对称分布在底座1的上表面，伺服电机8的输出轴上连接有固定轴9，固定轴9上设置有两根丝杆10，两根丝杆10对称布置，且螺纹旋向相反，丝杆10上螺纹连接有丝母块11，位于上方的四个丝母块11之间固定有第一安装板12，位于下方的四个丝母块11之间固定有第二安装板15，第一安装板12靠近第二安装板15的侧壁上固定有第一安装架13，第二安装板15靠近第一安装板12的侧壁上固定有第二安装架16，第一安装架13上安装有电热条14，第二安装架16上设置有矩形通孔，且矩形通孔的两侧侧壁之间滑动安装有两根滑杆18，滑杆18的中间位置固定有安装块19，安装块19上安装有风机17，矩形通孔的中间位置转动安装有曲轴20，且曲轴20上转动连接有两根连接杆21，且连接杆21的一端连接有滑杆18，且曲轴20的一端连接有电机的输出轴，固定轴9远离伺服电机8的一端固定有限位块，本实用新型结构简单，设计新颖，操作简便，减轻了工作人员的劳动强度，提高面料的质量，适用性高，值得推广。

工作原理：在对布料进行烘干时，先将待烘干的布料放置在输布辊4上，然后将布料的一端连接在收布辊7上，打开第二转轴6内的驱动电机带动收布辊7转动，使布料经过烘干装置，根据布料的厚度，打开伺服电机8，使固定轴9转动，固定轴9上的两根丝杆10的螺纹旋向相反，可以使丝母块11相互靠近或者远离，从而调整第一安装板12和第二安装板15的距离，根据布料的厚度调整至合适的距离，打开风机17和电热条，电机可以使曲轴20转动，带动两个风机17进行循环往复运动，对布料的表面进行全方便的风干，风机17与电热条相互配合使用，烘干效率更佳，整个装置自动化程度高，大大的减轻了操作人员的劳动强度，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。