加热器具的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种加热器具。

背景技术：

目前的电阻式发热加热器具，如电陶炉等，都没有判断有无承载锅具的功能，只在炉盘内部安装有用于检测炉盘内部温度的测温装置，主要用来保护炉盘不会超过安全的工作温度，虽然能够控制炉盘内的温度，但是无法判断加热器具上是否有放置锅具，这样就无法避免无锅的情况下加热器具的持续工作，容易造成加热器具干烧，存在安全隐患，影响加热器具的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出了一种加热器具。

有鉴于此，本实用新型提供了一种加热器具，包括：底座；面板，设置在底座上；隔热件，设置在底座内部，隔热件上开设有互不连通的第一凹槽及第二凹槽；第一加热件，设置在第一凹槽内；第一测温装置，设置在第一凹槽内，第二测温装置，设置在第二凹槽内，面板盖设在第一凹槽及第二凹槽的开口处。

本实用新型所提供的加热器具，隔热件上开设有互不连通的第一凹槽及第二凹槽，面板盖设在第一凹槽及第二凹槽的开口处，使得面板与第一凹槽之间形成第一空间，面板与第二凹槽之间形成第二空间，其中，第一凹槽内设置有第一测温装置及第一加热件，第一测温装置可测量面板与第一凹槽之间形成的第一空间内的温度，第二凹槽内设置有第二测温装置，第二测温装置可测量面板与第二凹槽形成的第二空间内的温度，两个空间互不连通；当第一加热件开始加热时，若面板上放置有锅具，由于锅具迅速被第一加热件加热，锅具的热量通过面板传递到第二空间内，使得第一测温装置与第二测温装置测量得到的温差较小；若面板上没有放置锅具，第一加热件开始加热后，第一测温装置测量的温度为第一加热件的温度，而第二测温装置测量的温度为第二空间内的温度，此时，由于第一凹槽与第二凹槽互不连通，使得第一凹槽内的热量被阻隔，很难传递到第二凹槽内，因此，在第一加热件开始加热的一段时间内，第一测温装置与第二测温装置测量得到的温差较大，通过预设程序，判断第一测温装置与第二测温装置的测量温差的大小，即可实现判断加热器具上是否放置有锅具的技术效果，当预设程序判断出加热器具上没有锅具时，可控制加热器具立即停止加热并发出提示警报，从而可避免加热器具在无锅情况下进行加热而发生危险，提升了加热器具的使用安全性。

具体地，锅具可分为金属锅具及非金属锅具，金属锅具的导热性非常好，且金属锅具的底壁与面板直接接触，使得锅具被加热后热量沿锅具迅速传导至面板上，并通过面板传递到第二测温装置上，使得第一测温装置与第二测温装置的测量温差小，预设程序可判定加热器具上放置有锅具；非金属锅具的底壁上设置有支撑环，锅具通过支撑环放置在面板上，使得锅具与面板之间形成相对封闭的空间，空间内的空气被加热，热量通过空气传导至面板上，并通过面板传递到第二测温装置上，使得第一测温装置与第二测温装置的测量温差小，预设程序同样可判定加热器具上放置有锅具。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的加热器具，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，隔热件与面板相贴合。

在该技术方案中，隔热件与面板相贴合，使得隔热件与面板之间形成的空间密封性较好，从而将第一加热件、第一测温装置及第二测温装置隔离在空间内，避免因隔热件与面板之间出现间隙而导致高温热量散发到加热器具内部空间，能够对第一加热件散发的热量进行阻隔，避免周围其他部件的升温过高；同时，也可进一步确保第一凹槽与面板形成的第一空间及第二凹槽与面板形成的第二空间互不连通，确保加热器具通过第一测温装置及第二测温装置的测量温差来判断加热器具上是否放置有锅具的准确性，提升产品品质。

在上述任一技术方案中，优选地，第一凹槽包围第二凹槽设置；或第一凹槽设置在第二凹槽的一侧。

在该技术方案中，第一凹槽包围第二凹槽设置，或第一凹槽设置在第二凹槽的一侧，均可实现隔热件与面板之间围设成两个空间，第一测温装置及第二测温装置分别设置在两个空间内，通过测量两个空间内的温度差值来判断面板上方是否放置有锅具的技术效果。优选地，在第一凹槽的中心区域增设可进行隔热的侧壁，该侧壁与第一凹槽的底壁共同围设成第二凹槽，使得第一凹槽包围第二凹槽设置，此时，锅具放置在面板上时，第二凹槽位于锅具的中心位置，便于锅具热量通过面板传导至第二测温装置上，提升加热器具通过第一测温装置及第二测温装置的测量温差来判断加热器具上是否放置有锅具的准确性。

在上述任一技术方案中，优选地，第一凹槽的槽壁上表面和第二凹槽的槽壁上表面位于同一平面上。

在该技术方案中，设置第一凹槽的槽壁上表面与第二凹槽的槽壁上表面位于同一平面上，使得当面板盖设在隔离件上方时，面板可同时与第一凹槽及第二凹槽的槽壁上表面相贴合，第一凹槽及第二凹槽与面板之间的均具有良好的密封性，避免第一凹槽内的热量直接传递至第二凹槽内，确保第一凹槽及第二凹槽与面板之间形成的空间的内部温差准确，从而提高判断面板上方是否放置有锅具的准确性，确保产品品质。

在上述任一技术方案中，优选地，第二测温装置与面板相贴合。

在该技术方案中，优选设置第二测温装置与面板相贴合，即设置第二测温装置的测温工作面抵在面板的下表面，用以测量第二凹槽上方的面板温度，提高第二测温装置的测温稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，第二凹槽沿水平方向的截面面积大于等于9cm²。

在该技术方案中，设置第二凹槽沿水平方向的截面面积大于等于9cm²，使得第二凹槽与面板之间形成较大的第二空间，确保第二凹槽内的温度不会由于第一加热件开始加热而迅速升高。

在上述任一技术方案中，优选地，加热器具还包括：套件，设置在第二凹槽内；套件套设在第二测温装置的外部，套件为隔热的套件。

在该技术方案中，加热器具包括设置在第二凹槽内的套件，且套件套设在第二测温装置的外部，使得第二测温装置与第二凹槽被套件隔离开，套件优选为隔热的套件，可进一步防止第一凹槽内的热量通过第二凹槽的槽壁传递到第二测温装置上，确保第二测温装置测量的温度为与其相对应处面板的温度，套件优选使用隔热效果极好的材料制成，例如质密的气凝胶材料。

在上述任一技术方案中，优选地，面板为微晶玻璃面板。

在该技术方案中，面板优选为微晶玻璃面板，利用了微晶玻璃面板横向导热速率低，纵向导热系数高的特点，使得面板温度沿面板横向传导的速率慢，温度由第一加热件相对应处的面板传导至第二测温装置相对应处需经过一定的时间段进行传导，确保第二凹槽内的温度不会由于第一加热件开始加热而迅速升高。

在上述任一技术方案中，优选地，加热器具还包括：第二加热件，设置在第一加热件的一侧，或围设第一加热件的外部。

在该技术方案中，加热器具还包括第二加热件，进而当第一加热件和第二加热件为不同种类的加热件时，加热器具能够实现多功能加热，提高了加热器具的集成效果和通用性。具体地，当第二加热件包围第一加热件设置时，第一加热件和第二加热件可同时加热，也可分别单独加热，进而在同时加热时，待加热物质既可受第一加热件的加热，也可同时受第二加热件的加热，加热速度和加热效果得到明显提升，有利于大功率加热。当第二加热件设置在第一加热件的一侧时，此时，第一加热件和第二加热件可分别加热不同的待加热物质，有利于同时加热不同食材。在上述任一技术方案中，优选地，第一加热件及第二加热件为以下任意一种：电磁线圈加热件、红外加热件、光波加热件、微波加热件、热膜加热件、厚膜加热件或热盘加热件；第一加热件与第二加热件为不同的加热件。

在该技术方案中，第一加热件和第二加热件为以下任意一种加热件：红外加热件、电磁线圈加热件、光波加热件、微波加热件、热膜加热件、厚膜加热件及热盘加热件，可根据需要的烹饪类型选择合适的加热件类型。具体地，电磁线圈加热件的热转化率较高、加热速度快；红外加热件的加热速度快，且占用空间较少，生产成本较低，另外，红外加热件可为远红外加热件；光波加热件的传热效率较高；微波加热件的加热速度快，热量损失小，且加热均匀、节能高效；热膜加热件及厚膜加热件，结构简单，成本低廉，占用空间小；热盘加热件的传热效率较高，可实现快速升温。进一步地，第一加热件与第二加热件为不同的加热件，在同一加热器具上，第一加热件与第二加热件采用不同的加热方式，通过不同种类的加热件实现混合加热，使加热器具的加热方式多样化，可避免单一加热方式的局限性，使得加热器具能够实现多功能加热，提高了加热器具的集成效果和通用性。

在上述任一技术方案中，优选地，加热器具还包括：通风装置，设置在底座内部。

在该技术方案中，加热器具还包括通风装置，开启通风装置能够将加热器具内部的热量及时散热出去，避免加热器具内部温升过高，影响产品的使用寿命寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型一个实施例的加热器具的剖视示意图；

图2示出了根据本实用新型一个实施例的加热器具的又一剖视示意图；

图3示出了根据本实用新型一个实施例的加热器具的又一剖视示意图；

图4示出了根据本实用新型一个实施例的加热器具的结构示意图；

图5示出了本实用新型的一个实施例的隔热件及第一加热件的剖视示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10面板，20隔热件，202第一凹槽，204第二凹槽，30第一加热件，40第一测温装置，50第二测温装置，60套件，70锅具。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述的加热器具。

如图1至图5所示，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种加热器具，包括：底座(图中未示出)；面板10，设置在底座上；隔热件20，设置在底座内部，隔热件20上开设有互不连通的第一凹槽202及第二凹槽204；第一加热件30，设置在第一凹槽202内；第一测温装置40，设置在第一凹槽202内，第二测温装置50，设置在第二凹槽204内，面板10盖设在第一凹槽202及第二凹槽204的开口处。

本实用新型所提供的加热器具，隔热件20上开设有互不连通的第一凹槽202及第二凹槽204，面板10盖设在第一凹槽202及第二凹槽204的开口处，使得面板10与第一凹槽202之间形成第一空间，面板10与第二凹槽204之间形成第二空间，其中，第一凹槽202内设置有第一测温装置40及第一加热件30，第一测温装置40可测量面板10与第一凹槽202之间形成的第一空间内的温度，第二凹槽204内设置有第二测温装置50，第二测温装置50可测量面板10与第二凹槽204形成的第二空间内的温度，两个空间互不连通；当第一加热件30开始加热时，若面板10上放置有锅具70，由于锅具70迅速被第一加热件30加热，锅具70的热量通过面板10传递到第二空间内，使得第一测温装置40与第二测温装置50测量得到的温差较小；若面板10上没有放置锅具70，第一加热件30开始加热后，第一测温装置40测量的温度为第一加热件30的温度，而第二测温装置50测量的温度为第二空间内的温度，此时，由于第一凹槽202与第二凹槽204互不连通，使得第一凹槽202内的热量被阻隔，很难传递到第二凹槽204内，因此，在第一加热件30开始加热的一段时间内，第一测温装置40与第二测温装置50测量得到的温差较大，通过预设程序，判断第一测温装置40与第二测温装置50的测量温差的大小，即可实现判断加热器具上是否放置有锅具70的技术效果，当预设程序判断出加热器具上没有锅具70时，可控制加热器具立即停止加热并发出提示警报，从而可避免加热器具在无锅情况下进行加热而发生危险，提升了加热器具的使用安全性。

具体地，锅具70可分为金属锅具及非金属锅具，如图3所示，金属锅具的导热性非常好，且金属锅具的底壁与面板10直接接触，使得锅具70被加热后热量沿锅具70迅速传导至面板10上，并通过面板10传递到第二测温装置50上，使得第一测温装置40与第二测温装置50的测量温差小，预设程序可判定加热器具上放置有锅具70；如图2所示，非金属锅具的底壁上设置有支撑环，锅具70通过支撑环放置在面板10上，使得锅具70与面板10之间形成相对封闭的空间，空间内的空气被加热，热量通过空气传导至面板10上，并通过面板10传递到第二测温装置50上，使得第一测温装置40与第二测温装置50的测量温差小，预设程序同样可判定加热器具上放置有锅具70。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，隔热件20与面板10相贴合。

在该实施例中，隔热件20与面板10相贴合，使得隔热件20与面板10之间形成的空间密封性较好，从而将第一加热件30、第一测温装置40及第二测温装置50隔离在空间内，避免因隔热件20与面板10之间出现间隙而导致高温热量散发到加热器具内部空间，能够对第一加热件30散发的热量进行阻隔，避免周围其他部件的升温过高；同时，也可进一步确保第一凹槽202与面板10形成的第一空间及第二凹槽204与面板10形成的第二空间互不连通，确保加热器具通过第一测温装置40及第二测温装置50的测量温差来判断加热器具上是否放置有锅具70的准确性，提升产品品质。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一凹槽202包围第二凹槽204设置；或第一凹槽202设置在第二凹槽204的一侧。

在该实施例中，第一凹槽202包围第二凹槽204设置，或第一凹槽202设置在第二凹槽204的一侧，均可实现隔热件20与面板10之间围设成两个空间，第一测温装置40及第二测温装置50分别设置在两个空间内，通过测量两个空间内的温度差值来判断面板10上方是否放置有锅具70的技术效果。优选地，在第一凹槽202的中心区域增设可进行隔热的侧壁，该侧壁与第一凹槽202的底壁共同围设成第二凹槽204，使得第一凹槽202包围第二凹槽204设置，此时，锅具70放置在面板10上时，第二凹槽204位于锅具70的中心位置，便于锅具70热量通过面板10传导至第二测温装置50上，提升加热器具通过第一测温装置40及第二测温装置50的测量温差来判断加热器具上是否放置有锅具70的准确性。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一凹槽202的槽壁上表面和第二凹槽204的槽壁上表面位于同一平面上。

在该实施例中，设置第一凹槽202的槽壁上表面与第二凹槽204的槽壁上表面位于同一平面上，使得当面板10盖设在隔离件上方时，面板10可同时与第一凹槽202及第二凹槽204的槽壁上表面相贴合，第一凹槽202及第二凹槽204与面板10之间的均具有良好的密封性，避免第一凹槽202内的热量直接传递至第二凹槽204内，确保第一凹槽202及第二凹槽204与面板10之间形成的空间的内部温差准确，从而提高判断面板10上方是否放置有锅具70的准确性，确保产品品质。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第二测温装置50与面板10相贴合。

在该实施例中，优选设置第二测温装置50与面板10相贴合，即设置第二测温装置50的测温工作面抵在面板10的下表面，用以测量第二凹槽204上方的面板10温度，提高第二测温装置50的测温稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第二凹槽204沿水平方向的截面面积大于等于9cm²。

在该实施例中，设置第二凹槽204沿水平方向的截面面积大于等于9cm²，使得第二凹槽204与面板10之间形成较大的第二空间，确保第二凹槽204内的温度不会由于第一加热件30开始加热而迅速升高。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，加热器具还包括：套件60，设置在第二凹槽204内；套件60套设在第二测温装置50的外部，套件60为隔热的套件60。

在该实施例中，加热器具包括设置在第二凹槽204内的套件60，且套件60套设在第二测温装置50的外部，使得第二测温装置50与第二凹槽204被套件60隔离开，套件60优选为隔热的套件60，可进一步防止第一凹槽202内的热量通过第二凹槽204的槽壁传递到第二测温装置50上，确保第二测温装置50测量的温度为与其相对应处面板10的温度，套件60优选使用隔热效果极好的材料制成，例如质密的气凝胶材料。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，面板10为微晶玻璃面板。

在该实施例中，面板10优选为微晶玻璃面板，利用了微晶玻璃面板横向导热速率低，纵向导热系数高的特点，使得与面板10温度沿面板10横向传导的速率慢，温度由加热件相对应处的面板传导至第二测温装置50相对应处需经过一定的时间进行传导，确保第二凹槽204内的温度不会由于第一加热件30开始加热而迅速升高。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，加热器具还包括：第二加热件(图中未示出)，设置在第一加热件30的一侧，或围设第一加热件30的外部。

在该实施例中，加热器具还包括第二加热件，进而当第一加热件30和第二加热件为不同种类的加热件时，加热器具能够实现多功能加热，提高了加热器具的集成效果和通用性。具体地，当第二加热件包围第一加热件30设置时，第一加热件30和第二加热件可同时加热，也可分别单独加热，进而在同时加热时，待加热物质既可受第一加热件30的加热，也可同时受第二加热件的加热，加热速度和加热效果得到明显提升，有利于大功率加热。当第二加热件设置在第一加热件30的一侧时，此时，第一加热件30和第二加热件可分别加热不同的待加热物质，有利于同时加热不同食材。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一加热件30及第二加热件为以下任意一种：电磁线圈加热件、红外加热件、光波加热件、微波加热件、热膜加热件、厚膜加热件或热盘加热件；第一加热件与第二加热件为不同的加热件。

在该实施例中，第一加热件30和第二加热件为以下任意一种加热件：红外加热件、电磁线圈加热件、光波加热件、微波加热件、热膜加热件、厚膜加热件及热盘加热件，可根据需要的烹饪类型选择合适的加热件类型。具体地，电磁线圈加热件的热转化率较高、加热速度快；红外加热件的加热速度快，且占用空间较少，生产成本较低，另外，红外加热件可为远红外加热件；光波加热件的传热效率较高；微波加热件的加热速度快，热量损失小，且加热均匀、节能高效；热膜加热件及厚膜加热件，结构简单，成本低廉，占用空间小；热盘加热件的传热效率较高，可实现快速升温。进一步地，第一加热件30与第二加热件为不同的加热件，在同一加热器具上，第一加热件30与第二加热件采用不同的加热方式，通过不同种类的加热件实现混合加热，使加热器具的加热方式多样化，可避免单一加热方式的局限性，使得加热器具能够实现多功能加热，提高了加热器具的集成效果和通用性。需要说明的是，本方案不限制第一加热件30和第二加热件仅为上述几种加热件，也可以为其他种类的加热件。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，加热器具还包括：通风装置，设置在底座内部。

在该实施例中，加热器具还包括通风装置，开启通风装置能够将加热器具内部的热量及时散热出去，避免加热器具内部温升过高，影响产品的使用寿命寿命。

优选地，加热器具为加热炉具，例如电陶炉、红外电磁炉等。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。