一种大直径风筒支撑装置的制作方法

本实用新型属于冷却塔技术领域，具体为一种大直径风筒支撑装置。

背景技术：

如图1所示，一般大型冷却塔的风筒1直接落在冷却塔顶板2上。因风筒直径大，高度高，每套风筒由多片组成，组成后需对风筒内径进行校圆，并且圆心需对正冷却塔的正中位置。因每套风筒自重大，在校圆内径和对正圆心时，因风筒与冷却塔顶板的摩擦力大，拖动困难，并且对正圆心时，难以找到参考点，安装困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种大直径风筒支撑装置，它便于风筒安装，提高风筒校圆内径的速度，并使得风筒能快速对正冷却塔正中安装。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大直径风筒支撑装置，它包括设置在冷却塔顶板上的风筒，所述风筒与冷却塔顶板之间设置有风筒固定环；所述风筒固定环由多条弧形架板连接构成圆环形；所述弧形架板包括相互连接构成横截面为丁字形状的上安装板和下安装板；所述下安装板横截面为L形状；所述上安装板底面与下安装板外侧壁之间均匀设置有竖直的外支撑板；所述上安装板上设置有用于固定风筒的第一安装孔；所述下安装板上设置有用于与冷却塔顶板固定的第二安装孔；所述弧形架板两端设置有端板；所述端板上设置有用于通过螺栓将两相邻弧形架板连接在一起的连接孔。

进一步的，所述下安装板内侧壁与上安装板底面之间均匀设置有内支撑板。

进一步的，所述内支撑板下端设置有倒角。

进一步的，所述上安装板内侧设置有向上倾斜的上折边。

本实用新型的有益效果：

1、该装置由多块组装形成一个圆环，在安装风筒前可以先对该圆环的圆心与塔正中对齐，操作起来方便，不影响操作者的视线；

2、该装置的上面支撑板起支撑风筒的作用，同时支撑板的内径与风筒内径基本一致，在制作时采用激光加工，尺寸精度高，风筒在安装时，可以以支撑板的内径为参照安装，操作方便；

3、该装置由镀锌钢制作，结构稳定性好，形成环状后整体性强。该装置直接落在冷却塔顶部框上，本身形成一个风筒的强支撑，风筒的结构稳定性强；

4、冷却塔顶板插入该装置上下面之间，可以起到密封作用。

附图说明

图1为风筒安装在冷却塔顶板上的结构示意图。

图2为风筒固定环的安装位置示意图。

图3为图2中局部A放大结构示意图。

图4为弧形架板的外侧面结构示意图。

图5为弧形架板的底面和内侧面示意图。

图6为弧形架板的剖视结构示意图。

图中：1、风筒；2、冷却塔顶板；3、弧形架板；4、上安装板；5、上折边；6、第一安装孔；7、外支撑板；8、第二安装孔；9、下安装板；10、内支撑板；11、端板；12、连接孔；13、风筒固定环；14、倒角。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示，本实用新型的具体结构为：一种大直径风筒支撑装置，它包括设置在冷却塔顶板2上的风筒1，所述风筒1与冷却塔顶板2之间设置有风筒固定环13；所述风筒固定环13由多条弧形架板3连接构成圆环形；所述弧形架板3包括相互连接构成横截面为丁字形状的上安装板4和下安装板9；所述下安装板9横截面为L形状；所述上安装板4底面与下安装板9外侧壁之间均匀设置有竖直的外支撑板7；所述上安装板4上设置有用于固定风筒1的第一安装孔6；所述下安装板9上设置有用于与冷却塔顶板2固定的第二安装孔8；所述弧形架板3两端设置有端板11；所述端板11上设置有用于通过螺栓将两相邻弧形架板3连接在一起的连接孔12。

优选的，所述下安装板9内侧壁与上安装板4底面之间均匀设置有内支撑板10。通过内支撑板可以进一步提高上安装板4的支撑强度，提高风筒固定环的整体强度。

优选的，所述内支撑板10下端设置有倒角14，倒角14可降低风筒口的风阻。

优选的，所述上安装板4内侧设置有向上倾斜的上折边5，上折边5可以提高对风筒安装时的定位速度和准确性。

优选的，所述端板11上端与上安装板4下边缘连接，下端与下安装板9底面边缘连接。

本实用新型原理：

本实用新型在风筒与冷却塔顶板间增加一层风筒固定环13，该风筒固定环13由弧形架板3组合而成，形成一个支撑圆环，具有上下两面，上面支撑风筒，下面落在冷却塔顶部框架上。每件弧形架板3由弧形的上安装板4、弧形的下安装板9、外支撑板7、内支撑板10、端板11焊接而成，上安装板4的宽度较宽，而且采用激光加工，成形尺寸精准，上面开有孔，与风筒相连；端板11用于弧形架板3之间互相连接，上面开有孔，采用螺栓连接；下安装板9为角钢旋弯成形（旋压成型），角钢的一边与上安装板4焊接，另一边为下面支撑面，开有孔，与冷却塔顶部框架相连；外支撑板7和内支撑板10为加强筋，内支撑板10因在风筒内部进风口位置，采用斜边以免阻风。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。