一种蒸汽分汽和凝水收集器的制作方法

本实用新型是一种蒸汽分汽和凝水收集器，属于蒸汽节能技术和设备领域。

背景技术：

在纺织、印染、涂层、造纸、纸制品等许多行业都涉及到蒸汽烘筒(也叫烘缸)组加热设备。这类设备普遍存在加热效率低和浪费蒸汽现象，由于设备结构特殊，经常出现设备内部积水和设备变形问题，尤其冬季问题会更加严重。本实用新型的蒸汽分汽和凝水收集器有效解决以上问题，实现蒸汽烘筒组的节能增效。另外,本实用新型蒸汽分汽和凝水收集器还可用在多段使用蒸汽加热设备,比如空气加热器,或多台相同/相似蒸汽设备并列使用的情形。

技术实现要素：

为了解决现有问题，本实用新型的目的在于提供蒸汽分汽和凝水收集器。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种蒸汽分汽和凝水收集器，包括：蒸汽单元1、凝水单元2、蒸汽分配管3、凝水收集管4、疏水单元5。所述的蒸汽单元1与蒸汽源相通，和蒸汽分配管3相连，向用汽设备提供蒸汽，具有储存蒸汽和平衡蒸汽压力的作用；所述的凝水单元2与凝水收集管4和疏水单元5相通，接收和储存用汽设备输出的凝结水，具有平衡用汽设备各用汽单元背压以保证各单元疏水通畅；所述的蒸汽分配管3与蒸汽单元1和用汽设备各用汽单元入口相通，将蒸汽单元1中的蒸汽分散输送到用汽设备的各单元；所述的凝水收集管4与用汽设备各单元出口和凝水单元2相通，将用汽设备各单元内的凝结水输送到凝水单元2；所述的疏水单元5安装在凝水单元2上，将凝水单元2中的凝结水排出，并阻止进入凝水单元2中的蒸汽排出。

蒸汽单元1由两端封死的蒸汽管道组成，口径从DN15到DN200，根据需要也可以更大。蒸汽单元1的长度或高度根据用汽设备的长度或高度相应确定。

凝水单元2也是由两端封死的管道组成，口径从DN20到DN300，根据需要也可以更大。凝水单元2长度或高度不小于蒸汽单元1的长度或高度。凝水单元2外部包有保温层。

蒸汽分配管3由安装在蒸汽单元1并穿过凝水单元2的支管组成，它与蒸汽单元1相通，和凝水单元2不通。蒸汽分配管3将蒸汽从蒸汽单元1送到用汽设备各用汽单元。

凝水收集管4由安装在凝水单元2的支管组成，它一头与凝水单元2相通，另一头与用汽设备各用汽单元出口相连。凝水收集管4将用汽设备各用汽单元的凝结水输送到凝水单元2。

疏水单元5包括疏水装置和其它附件，它安装在凝水单元2的较低位置，入口和凝水单元2相连，出口与凝结水回收利用系统相连或排到地沟。

作为本实用新型的改进,在凝水单元2底部安装排污单元6,其可以采用手动阀，靠人工排污，也可以采用自动开关阀自动排放。

作为本实用新型的进一步改进,在蒸汽单元1的顶部设置排空气装置7,其包括自动排空气装置和切断阀，也可以用手动阀代替，靠人工手动排除空气。

作为本实用新型的更进一步改进,在蒸汽供汽管道上安装蒸汽品质提升系统8,包括汽水分离器和其下端的疏水阀站。蒸汽品质提升系统8入口与供汽管道相连，出口与蒸汽单元1相连，下端和凝结水回收利用系统相连或排到地沟。

本实用新型的优点是：1、消除了烘筒型设备在生产过程中经常发生的汽锁现象，避免其内部积水，有益于提高产品质量和设备加热效率，减少蒸汽消耗和设备耗电量，也利于有设备寿命延长；2、减少蒸汽和凝结水管道整体散热面积，同时蒸汽单元得到很好保温，降低蒸汽散热损失；3、简化了烘筒组设备蒸汽和凝结水两侧的管道和阀门布局；4、结构简单，免维护，寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一种蒸汽分汽和凝水收集器

图中：1—蒸汽单元；2—凝水单元；3—蒸汽分配管3；4—凝水收集管；5—疏水单元；6—排污单元；7—排空气装置；8—蒸汽品质提升系统。

图2为本实用新型一种蒸汽分汽和凝水收集器的变形

图中：1—蒸汽单元；2—凝水单元；3—蒸汽分配管3；4—凝水收集管；5—疏水单元；6—排污单元；7—排空气装置；8—蒸汽品质提升系统；9—汽源疏水点。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施案例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体案例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的一种蒸汽分汽和凝水收集器，其结构如图1所示。蒸汽进入蒸汽单元1后，经过蒸汽分配管3进入用汽设备的各用汽单元，图1中的用汽设备以滚筒烘干机为例，用汽设备的各用汽单元指的是各滚筒。蒸汽在各个滚筒内放热冷凝，凝结水从滚筒内经凝水收集管4进入凝水单元2后经疏水单元5排出。

作为本实用新型的一种改进实施方式，在凝水单元2的底部安装排污单元6，定期排放凝水单元2内聚集的污垢和杂质。

作为本实用新型的一种进一步改进实施方式，在蒸汽单元1的顶部安装排空气装置7，排除蒸汽单元1中的空气和其它不凝性气体，提高用汽设备的加热效率，降低凝结水的腐蚀性。

作为本实用新型的一种更进一步改进实施方式，在蒸汽入口管道安装蒸汽品质提升系统8，分离掉蒸汽中的水分，提高蒸汽干度。

作为本实用新型的一种变形实施方式，如图2，蒸汽从所述蒸汽分汽和凝水收集器的顶部进入，此时蒸汽品质提升系统8也会随着蒸汽供汽管道从本实用新型蒸汽分汽和凝水收集器的顶部和蒸汽单元1相连，同时，在蒸汽单元1的底部安装汽源疏水点9。汽源疏水点9主要部件为自动疏水阀，也可用手动阀靠人工排水。