空调设备的制作方法

本实用新型涉及，具体而言，涉及一种空调设备。

背景技术：

目前，在相关技术中，天花机等空调设备都无法提前检测接水盘是否漏水，这样便无法得知产品在组装好后，接水盘是否漏水，这样便很有可能将接水盘漏水的空调卖给用户，从而导致用户抱怨。

因此，如何设计出一种能够提前检测接水盘是否漏水的空调设备成为目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出一种空调设备。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提供了一种空调设备，包括：壳体，壳体上设置有能够与接水盘连通的试水孔；换热器，安装壳体内；接水盘，安装在壳体内，位于换热器的一方；密封开关，安装在试水孔内，用于打开或关闭试水孔。

根据本实用新型的实施例提供的空调设备，包括壳体、换热器、接水盘和密封开关，其中壳体用来形成一个封闭空间，以容纳换热器、接水盘等内部零部件，同时壳体可以防止灰尘进入，以起到保护空调设备的内部零件的作用。而换热器用于与从室内进入到壳体内的空气进行换热，接水盘设置在换热器的下方，用于收集换热器产生的冷凝水。而通过在壳体上设置能够与接水盘连通的试水孔，这样便可在空调设备出厂前或者对空调设备进行检修时，通过试水孔将外部的水灌入到接水盘上，这样便可在组装好产品后、产品出厂前提前检测接水盘是否漏水，这样便可确保出厂的空调设备的接水盘都不会漏水，进而可防止将本来就漏水的空调设备售出的情况发生。

其中，具体地，比如可将一外接水管直接插入到试水孔管内，然后把手输入到接水盘的上方，当然，也可将水直接从试水孔灌入到壳体内。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的空调设备还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，密封开关为一密封塞。

在该技术方案中，可直接通过橡胶塞或硅胶塞等的插拔来实现试水孔的打开和关闭，该种结构使得密封开关的结构比较简单，因而可降低产品成本。

在上述另一技术方案中，优选地，密封开关包括：安装柱，安装柱的一端能够插入并固定到试水孔内，以对试水孔进行密封；端板，设置在壳体外与安装柱的另一端连接，用于在安装柱插入并固定在试水孔内时，与壳体的外表面进行限位配合；密封件，设置在安装柱上，用于密封试水孔；操作把手，设置在端板远离安装柱的一端上。

在该些技术方案中，可通过安装柱来实现整个密封开关在壳体上的安装和锁定。而端板一方面可用于限定安装柱的位置，防止安装柱掉入到壳体内的情况发生，另一方面可将密封件设置在安装柱靠近端部的位置处，这样便可通过端板将密封件压紧安装在壳体的外表面上，以对试水孔进行密封。当然，密封件也可设置在安装柱远离端板的一端，这样便可通过安装柱将密封件安装到壳体内，并从壳体的内侧从试水孔进行密封。而通过设置操作把手可通过操作把手口来实现密封开关的移动，从而使得密封开关的操作更加便利。

其中，优选地，密封件为海绵或硅胶塞或橡胶塞等。

在上述任一技术方案中，优选地，安装柱能够转动地且能够滑动地安装在试水孔内，安装柱的一端上设置有定位凸起；试水孔的内侧壁上设置有供定位凸起滑入到壳体内的凹槽。

在该些技术方案中，可将安装柱上的定位凸起对准试水孔上的凹槽设置，这样便可通过定位凸起与凹槽的配合将安装柱的一端插入安装壳体内。而安装柱能够在试水孔内转动，这样在将安装柱的定位凸起伸出到壳体内后，便可转动安装柱，以使定位凸起转动到没有设置凹槽的部位上，这样定位凸起便可被壳体的内表面锁住，进而便可实现密封开关在试水孔内的固定，进而实现试水孔的密封。而在需要打开试水孔来检测接水盘是否漏水时，可将安装柱的定位凸起转动到对应的凹槽处，这样向外拉动密封柱，便可顺着凹槽将密封柱拆卸出来，以实现试水孔的打开。该种设置在打开和密封试水孔时，只需要转动密封开关即可，因而使得试水孔的打开和密封比较方便，因而能够较便利地实现试水孔的打开和密封。

在上述任一技术方案中，优选地，壳体的内表面上，凹槽沿试水孔的周向设置的一侧的边缘上设置有第一挡筋，凹槽沿试水孔的周向设置的另一侧上设置有第二挡筋，第二挡筋与凹槽之间设置有预设间隙；其中，定位凸起滑入到壳体内后，向第一挡筋的方向转动安装柱，能够使定位凸起与第一挡筋配合，向第二挡筋的方向转动安装柱，能够使定位凸起与第二挡筋配合。

在该些技术方案中，可在凹槽的一侧的边缘上设置第一挡筋，这样在转动密封开关并将定位凸起转动至第一挡筋时，便可通过第一挡筋对定位凸起的转动进行限位，以使密封开关不能够进一步继续转动，而由于第一挡筋设置在凹槽的一侧的边缘上，因此，在定位凸起转动至第一挡筋并被第一挡筋挡住时，定位凸起正对凹槽设置，因此可直接向外拉动密封开关，便可将密封开关拆卸下来，这样通过第一挡筋便可准确限定出密封开关的打开位置，从而能够快速地实现试水孔的打开。而凹槽的另一侧上设置有第二挡筋，这样在将密封柱装入试水孔时，可直接将密封柱向第二挡筋的方向转动，而又由于第二挡筋与凹槽之间设置有预设间隙，因此，在定位凸起转动至第二挡筋并被第二挡筋挡住时，定位凸起会位于凹槽之外的区域上，这样便可通过壳体的内壁实现对密封凸起的卡扣限位，这样便可简单方便地实现试水孔的密封，该种设置，在密封试水孔时，可通过第二挡筋与定位凸起之间的限位，合理设置密封开关的转动角度，以防止在安装密封开关时，将密封开关转动过渡或者不知道密封开关是否转动到位的情况发生。

当然，在其它方案中，也可在外壳的外表面上设置一些标记结构，以提示用户旋转开关旋转到那里时，能够打开密封开关，以及旋转到那里时，能够密封试水孔。

在上述任一技术方案中，优选地，第一挡筋与第二挡筋靠近试水孔的一侧与试水孔的边沿对齐。

在该些技术方案中，可优选将第一挡筋和第二挡筋沿试水孔的边缘设置，这样使得第一挡筋和第二挡筋能够挨着试水孔的边缘，这样第一挡筋和第二挡筋便能够对任何高度的定位凸起进行限位，从而可尽量将定位凸起设置的较矮，并将凹槽设置的较浅。

其中，优选地，可直接将试水孔的材料直接翻折到壳体的内表面，以形成第一挡筋和第二挡筋。

在上述任一技术方案中，优选地，定位凸起的数量为多个，多个定位凸起在安装柱上对称设置，凹槽的数量为多个，多个凹槽与多个定位凸起一一对应设置；其中，每一凹槽沿试水孔的周向设置的两侧均分别设置有一第一挡筋和第二挡筋，且多个第一挡筋位于多个凹槽的同一侧，多个第二挡筋位于多个凹槽的另一侧。

在该些技术方案中，可设置多个定位凸起和多个凹槽，这样便可实现对密封开关的多处限位和多处固定，从而可在关闭试水孔时，使得密封开关能够较为牢靠地安装在试水孔内。而每一凹槽的两侧均分别设置有一第一挡筋和第二挡筋，且多个第一挡筋位于多个凹槽的同一侧，多个第二挡筋位于多个凹槽的另一侧，这样使得每一定位凸起均对应设置有一个开锁用的挡筋和锁定用的挡筋，这样便能够在打开试水孔时，使得所有的定位凸起均能够被第一凸筋限位在凹槽处，以及在关闭试水孔时，使得所有的定位凸起均能够被第二凸筋限位在非凹槽区域，以实现定位凸起的锁定。

其中，优选地，多个第一挡筋和多个第二挡筋与定位凸起的数量一一对应设置。

在上述任一技术方案中，优选地，相邻两个凹槽之间的第一挡筋与第二挡筋连接成一体式结构。

在该些技术方案中，可将相邻两个凹槽之间的第一挡筋与第二挡筋连接成一体式结构，这样可减少壳体内部的挡筋为个数，且也能够使每个筋为较长，因而可提高筋位的强度。

在上述任一技术方案中，优选地，壳体的外表面和/或密封开关上设置有指示结构，用于指示密封开关的操作方向。

在该些技术方案中，可在壳体的外表面上预先设置一个指示结构，以指示用户向哪边转动是关闭试水孔，向哪边转动是打开试水孔，这样在打开和关闭试水孔时，只需要根据指示结构指示的方向操作即可，这样可防止用户不知道那边是开那边是关，从而不知道如何打开和如何关闭试水孔的情况发生。

在上述任一技术方案中，优选地，试水孔设置在接水盘靠近换热器的一侧，并与接水盘连通；和/或空调设备还包括一连接通道，连接通道的一端与试水孔连通，连接通道的另一端设置在接水盘靠近换热器的一侧，与接水盘连通。

在该些技术方案中，在接水盘与壳体之间没有额外设置其它结构时，可直接将试水孔设置在接水盘的上方，以使从试水孔内进入的水可直接在重力的作用下自动流动到接水盘上。而对于天花机类的空调设备而言，换热器位于接水盘和底部保温结构围成的风道内，此时，可在接水盘的侧壁上或底部保温结构上设置一个能够使试水孔与接水盘内连通的连接通道，以便能够将试水孔进入的水引流到接水盘上，其中，连接通道即可为一连接管，也可为设置在风道的侧壁上的一个孔道结构。而连接通道的另一端设置在接水盘靠近换热器的一侧，使得水可从接水盘的上方并在重力的作用自动下落到接水盘上，这样便不用额外设置其它抽水结构。

在上述任一技术方案中，优选地，壳体由底盘、围板组件和面板组件围成，面板组件的中部设置有进风孔，面板组件的边缘上设置有至少一个出风孔，试水孔设置在围板组件上，空调设备还包括：保温板，安装在底盘上，与保温板围成一风道，风道的一端与进风孔导通，风道的另一端与出风孔导通，且保温板上还设置有与试水孔连通的连接通道；风轮，安装在风道内，并对应设置在进风孔处；导风圈，安装在接水盘远离保温板的一面上；电控盒，安装在导风圈与面板组件之间；其中，换热器安装在风道内，换热器呈环形并环绕设置在风轮外，进风孔在面板组件上对应换热器围成的内部区域设置，出风孔在面板组件上对应换热器的外侧、保温板和接水盘围成的区域设置。

在该技术方案中，空调设备的壳体由底盘、围板组件和面板组件围成，而在面板组件的中部设置进风孔，出风孔设置为多个，分布在面板组件的四周，从而使得天花机等空调设备在安装后能正常进风和出风。同时，壳体内还设置有保温板、接水盘、风轮、换热器、导风圈、电控盒。而保温板安装在底盘上能够增加底盘的保温性能，能够防止热量和冷量从底盘处泄漏，而接水盘一方面能够用于收集换热器产生的冷凝水，另一方面能够与保温板围成一封闭的空间，以组成风道，风轮安装在进风孔处，用于将风从进风孔引到至换热器，且风轮的设置能够加快风道内的风的流动，以增强换热器的换热效率。而导风圈安装在接水盘远离保温板的一面上，能够对风进行引导，而电控盒安装在面板组件与导风圈之间，用于为产品供电，以及控制产品的工作。该种结构室内的风能够通过面板组件中部的进风孔进入到壳体内，而室内的风进入到壳体内后，能够在导风圈和风轮的引导下进入到保温板和接水盘围成的风道内，并在风道内流经换热器时，与换热器进行换热，并在与换热器换热后从面板组件四周的出风孔排出，从而便可对室内进行制冷或制热。

其中，试水孔设置在围板组件上，使得空调设备可从侧面注入水，然后实现接水盘是否漏水的检测。

其中，换热器为环形的可使换热器环绕设置在风轮的周围，以便在风轮的作用下能够与室内进入到风道内的空气进行充分换热，以提高换热效果。此外，换热器为环形的还能够在风道内形成两个环形空间，这样便可通过环形换热器的内部区域来形成进风段，而通过环形换热器的外部与保温板和接水盘围成出风段，这样便可将风道的进风段和出风段径向设置，从而可合理利用产品的径向空间，以降低空调设备的风道的轴向长度，从而降低空调设备的整体厚度，这样便能够使空调设备的结构更加合理紧凑。

其中，进风孔设置在面板组件上，与环形换热器围成的内部区域导通，这样可使该空调设备直接从室内抽取空气到空调内，而出风孔数量为多个，并位于进风孔的四周，可使从室内抽取的空气经风轮和换热器换热后依旧能够从面板组件排入到室内，这样经过换热器换热过后的风便可从空调设备的正面直接排入到室内。该种设置由于进出风孔都设置在面板组件上，因而进出风都仅仅只通过空调设备的正面的面板组件，而不需要从产品的侧部和底部进出风，这样在具体安装空调设备时，便可将空调设备完全嵌入安装到天花板等内，这样便为空调设备实现隐藏安装提供了可能性。

当然，在其它方案中，在需要将空调设备进行隐藏安装时，出风孔也可不设置在面板组件上，比如设置在围板组件上，以从空调设备的侧面出风。

在上述任一技术方案中，优选地，保温板为保温泡沫板，接水盘为泡沫接水盘。

在该技术方案中，保温板优选设置为保温泡沫板，因为保温泡沫板的保温性能好，且成本低，易于塑型。同理，也可将接水盘设置为泡沫接水盘，这样即可提高接水盘的保温性能，防止风道内的风外泄，同时由于泡沫还比较便宜，因而通过将接水盘设置成泡沫的，还能够降低接水盘的成本。

其中，优选地，空调器为天花机，当然空调器也可为天花机之外的其它空调设备。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例提供的空调设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例提供的空调设备的部分结构的分解结构示意图；

图3是根据本实用新型的实施例提供的空调设备的另一结构示意图；

图4是根据本实用新型的实施例提供的空调设备的部分内部结构的结构示意图；

图5是根据本实用新型的实施例提供的空调设备的密封开关的结构示意图；

图6是根据本实用新型的实施例提供的空调设备的密封开关的另一结构示意图；

图7是根据本实用新型的实施例提供的空调设备的密封开关的又一结构示意图；

图8是根据本实用新型的实施例提供的空调设备的围板组件的结构示意图；

图9是根据本实用新型的实施例提供的空调设备的围板组件的另一结构示意图；

图10是图9中的实施例提供的围板组件的A处的局部放大结构示意图；

图11是根据本实用新型的实施例提供的空调设备的又一结构示意图。

其中，图1至图11中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1壳体，12底盘，14围板组件，142试水孔，1422凹槽，144第一挡筋，146第二挡筋，16面板组件，2换热器，3接水盘，4密封开关，40密封件，42安装柱，422定位凸起，44端板，46操作把手，48指示结构，5保温板，52连接通道，6风轮，7导风圈，8电控盒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图11来描述根据本实用新型一些实施例提供的空调设备。

如图1至图11所示，本实用新型的实施例提供了一种空调设备，包括：壳体1，壳体1上设置有能够与接水盘3连通的试水孔142；换热器2，安装壳体1内；接水盘3，安装在壳体1内，位于换热器2的下方；密封开关4，安装在试水孔142内，用于打开或关闭试水孔142。

根据本实用新型的实施例提供的空调设备，包括壳体1、换热器2、接水盘3和密封开关4，其中壳体1用来形成一个封闭空间，以容纳换热器2、接水盘3等内部零部件，同时壳体1可以防止灰尘进入，以起到保护空调设备的内部零件的作用。而换热器2用于与从室内进入到壳体1内的空气进行换热，接水盘3设置在换热器2的下方，用于收集换热器2产生的冷凝水。而通过在壳体1上设置能够与接水盘3连通的试水孔142，这样便可在空调设备出厂前或者对空调设备进行检修时，通过试水孔142将外部的水灌入到接水盘3上，这样便可在组装好产品后、产品出厂前提前检测接水盘3是否漏水，这样便可确保出厂的空调设备的接水盘3都不会漏水，进而可防止将本来就漏水的空调设备售出的情况发生。

其中，具体地，比如可将一外接水管直接插入到试水孔142管内，然后把水输入到接水盘3的上方，当然，也可将水直接从试水孔142灌入到壳体1内。

在上述实施例中，优选地，密封开关4为一密封塞(图中未示出)。

在该实施例中，可直接通过橡胶塞或硅胶塞等的插拔来实现试水孔142的打开和关闭，该种结构使得密封开关4的结构比较简单，因而可降低产品成本。

在上述任一实施例中，优选地，如图5至图7所示，密封开关4包括：安装柱42，安装柱42的一端能够插入并固定到试水孔142内，以对试水孔142进行密封；端板44，设置在壳体1外与安装柱42的另一端连接，用于在安装柱42插入并固定在试水孔142内时，与壳体1的外表面进行限位配合；密封件40，设置在安装柱42上，用于密封试水孔142；操作把手46，设置在端板44远离安装柱42的一端上。

在该些实施例中，可通过安装柱42来实现整个密封开关4在壳体1上的安装和锁定。而端板44一方面可用于限定安装柱42的位置，防止安装柱42掉入到壳体1内的情况发生，另一方面可将密封件40设置在安装柱42靠近端部的位置处，这样便可通过端板44将密封件40压紧安装在壳体1的外表面上，以对试水孔142进行密封。当然，密封件40也可设置在安装柱42远离端板44的一端，这样便可通过安装柱42将密封件40安装到壳体1内，并从壳体1的内侧从试水孔142进行密封。而通过设置操作把手46可通过操作把手46口来实现密封开关4的移动，从而使得密封开关4的操作更加便利。

其中，优选地，密封件40为海绵或硅胶塞或橡胶塞等。

在上述任一实施例中，优选地，如图1和图2所示，安装柱42能够转动地且能够滑动地安装在试水孔142内，安装柱42的一端上设置有定位凸起422；试水孔142的内侧壁上设置有供定位凸起422滑入到壳体1内的凹槽1422。

在该些实施例中，可将安装柱42上的定位凸起422对准试水孔142上的凹槽1422设置，这样便可通过定位凸起422与凹槽1422的配合将安装柱42的一端插入安装壳体1内。而安装柱42能够在试水孔142内转动，这样在将安装柱42的定位凸起422伸出到壳体1内后，便可转动安装柱42，以使定位凸起422转动到没有设置凹槽1422的部位上，这样定位凸起422便可被壳体1的内表面锁住，进而便可实现密封开关4在试水孔142内的固定，进而实现试水孔142的密封。而在需要打开试水孔142来检测接水盘3是否漏水时，可将安装柱42的定位凸起422转动到对应的凹槽1422处，这样向外拉动密封柱，便可顺着凹槽1422将密封柱拆卸出来，以实现试水孔142的打开。该种设置在打开和密封试水孔142时，只需要转动密封开关4即可，因而使得试水孔142的打开和密封比较方便，因而能够较便利地实现试水孔142的打开和密封。

在上述任一实施例中，优选地，如图8至图10所示，壳体1的内表面上，凹槽1422沿试水孔142的周向设置的一侧的边缘上设置有第一挡筋144，凹槽1422沿试水孔142的周向设置的另一侧上设置有第二挡筋146，第二挡筋146与凹槽1422之间设置有预设间隙；其中，定位凸起422滑入到壳体1内后，向第一挡筋144的方向转动安装柱42，能够使定位凸起422与第一挡筋144配合，向第二挡筋146的方向转动安装柱42，能够使定位凸起422与第二挡筋146配合。

在该些实施例中，可在凹槽1422的一侧的边缘上设置第一挡筋144，这样在转动密封开关4并将定位凸起422转动至第一挡筋144时，便可通过第一挡筋144对定位凸起422的转动进行限位，以使密封开关4不能够进一步继续转动，而由于第一挡筋144设置在凹槽1422的一侧的边缘上，因此，在定位凸起422转动至第一挡筋144并被第一挡筋144挡住时，定位凸起422正对凹槽1422设置，因此可直接向外拉动密封开关4，便可将密封开关4拆卸下来，这样通过第一挡筋144便可准确限定出密封开关4的打开位置，从而能够快速地实现试水孔142的打开。而凹槽1422的另一侧上设置有第二挡筋146，这样在将密封柱装入试水孔142时，可直接将密封柱向第二挡筋146的方向转动，而又由于第二挡筋146与凹槽1422之间设置有预设间隙，因此，在定位凸起422转动至第二挡筋146并被第二挡筋146挡住时，定位凸起422会位于凹槽1422之外的区域上，这样便可通过壳体1的内壁实现对密封凸起的卡扣限位，这样便可简单方便地实现试水孔142的密封，该种设置，在密封试水孔142时，可通过第二挡筋146与定位凸起422之间的限位，合理设置密封开关4的转动角度，以防止在安装密封开关4时，将密封开关4转动过渡或者不知道密封开关4是否转动到位的情况发生。

当然，在其它方案中，也可在外壳的外表面上设置一些标记结构(图中未示出)，以提示用户旋转开关旋转到那里时，能够打开密封开关4，以及旋转到那里时，能够密封试水孔142。

在上述任一实施例中，优选地，如图8至图10所示，第一挡筋144与第二挡筋146靠近试水孔142的一侧与试水孔142的边沿对齐。

在该些实施例中，可优选将第一挡筋144和第二挡筋146沿试水孔142的边缘设置，这样使得第一挡筋144和第二挡筋146能够挨着试水孔142的边缘，这样第一挡筋144和第二挡筋146便能够对任何高度的定位凸起422进行限位，从而可尽量将定位凸起422设置的较矮，并将凹槽1422设置的较浅。

如图9所示，其中，优选地，可直接将试水孔142的材料直接翻折到壳体1的内表面，以形成第一挡筋144和第二挡筋146。

在上述任一实施例中，优选地，如图8至图10所示，定位凸起422的数量为多个，多个定位凸起422在安装柱42上对称设置，凹槽1422的数量为多个，多个凹槽1422与多个定位凸起422一一对应设置；其中，每一凹槽1422沿试水孔142的周向设置的两侧均分别设置有一第一挡筋144和第二挡筋146，且多个第一挡筋144位于多个凹槽1422的同一侧，多个第二挡筋146位于多个凹槽1422的另一侧。

在该些实施例中，可设置多个定位凸起422和多个凹槽1422，这样便可实现对密封开关4的多处限位和多处固定，从而可在关闭试水孔142时，使得密封开关4能够较为牢靠地安装在试水孔142内。而每一凹槽1422的两侧均分别设置有一第一挡筋144和第二挡筋146，且多个第一挡筋144位于多个凹槽1422的同一侧，多个第二挡筋146位于多个凹槽1422的另一侧，这样使得每一定位凸起422均对应设置有一个开锁用的挡筋和锁定用的挡筋，这样便能够在打开试水孔142时，使得所有的定位凸起422均能够被第一凸筋限位在凹槽1422处，以及在关闭试水孔142时，使得所有的定位凸起422均能够被第二凸筋限位在非凹槽1422区域，以实现定位凸起422的锁定。

在上述任一实施例中，优选地，如图8至图10所示，相邻两个凹槽1422之间的第一挡筋144与第二挡筋146连接成一体式结构。

在该些实施例中，可将相邻两个凹槽1422之间的第一挡筋144与第二挡筋146连接成一体式结构，这样可减少壳体1内部的挡筋为个数，且也能够使每个筋为较长，因而可提高筋位的强度。

在上述任一实施例中，优选地，如图7所示，壳体1的外表面上和/或密封开关4上设置有指示结构48，用于指示密封开关4的操作方向。

在该些实施例中，可在壳体1的外表面上预先设置一个指示结构48，以指示用户向哪边转动是关闭试水孔142，向哪边转动是打开试水孔142，这样在打开和关闭试水孔142时，只需要根据指示结构48指示的方向操作即可，这样可防止用户不知道那边是开那边是关，从而不知道如何打开和如何关闭试水孔142的情况发生。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图4所示，试水孔142设置在接水盘3靠近换热器的一侧，并与接水盘3连通；和/或空调设备还包括一连接通道，连接通道的一端与试水孔142连通，连接通道的另一端设置在接水盘3靠近换热器的一侧，与接水盘3连通。

在该些实施例中，在接水盘3与壳体1之间没有额外设置其它结构时，可直接将试水孔142设置在接水盘3的上方，以使从试水孔142内进入的水可直接在重力的作用下自动流动到接水盘3上。而对于天花机类的空调设备而言，换热器2位于接水盘3和底部保温结构围成的风道内，此时，可在接水盘3的侧壁上或底部保温结构上设置一个能够使试水孔142与接水盘3内连通的连接通道52，以便能够将试水孔142进入的水引流到接水盘3上，其中，连接通道52即可为一连接管，也可为设置在风道的侧壁上的一个孔道结构。而连接通道的另一端设置在接水盘3靠近换热器的一侧，使得水可从接水盘3的上方并在重力的作用自动下落到接水盘3上，这样便不用额外设置其它抽水结构。

在上述任一实施例中，优选地，如图1、图2和图11所示，壳体1由底盘12、围板组件14和面板组件16围成，面板组件16的中部设置有进风孔，面板组件16的边缘上设置有至少一个出风孔，试水孔142设置在围板组件14上，空调设备还包括：保温板5，安装在底盘12上，与保温板5围成一风道，风道的一端与进风孔导通，风道的另一端与出风孔导通，且保温板5上还设置有与试水孔142连通的连接通道52；风轮6，安装在风道内，并对应设置在进风孔处；导风圈7，安装在接水盘3远离保温板5的一面上；电控盒8，安装在导风圈7与面板组件16之间；其中，换热器2安装在风道内，换热器2呈环形并环绕设置在风轮6外，进风孔在面板组件16上对应换热器2围成的内部区域设置，出风孔在面板组件16上对应换热器2的外侧、保温板5和接水盘3围成的区域设置。

在该实施例中，空调设备的壳体1由底盘12、围板组件14和面板组件16围成，而在面板组件16的中部设置进风孔，出风孔设置为多个，分布在面板组件16的四周，从而使得天花机等空调设备在安装后能正常进风和出风。同时，壳体1内还设置有保温板5、接水盘3、风轮6、换热器2、导风圈7、电控盒8。而保温板5安装在底盘12上能够增加底盘12的保温性能，能够防止热量和冷量从底盘12处泄漏，而接水盘3一方面能够用于收集换热器2产生的冷凝水，另一方面能够与保温板5围成一封闭的空间，以组成风道，风轮6安装在进风孔处，用于将风从进风孔引到至换热器2，且风轮6的设置能够加快风道内的风的流动，以增强换热器2的换热效率。而导风圈7安装在接水盘3远离保温板5的一面上，能够对风进行引导，而电控盒8安装在面板组件16与导风圈7之间，用于为产品供电，以及控制产品的工作。该种结构室内的风能够通过面板组件16中部的进风孔进入到壳体1内，而室内的风进入到壳体1内后，能够在导风圈7和风轮6的引导下进入到保温板5和接水盘3围成的风道内，并在风道内流经换热器2时，与换热器2进行换热，并在与换热器2换热后从面板组件16四周的出风孔排出，从而便可对室内进行制冷或制热。

其中，试水孔142设置在围板组件14上，使得空调设备可从侧面注入水，然后实现接水盘3是否漏水的检测。

其中，换热器2为环形的可使换热器2环绕设置在风轮6的周围，以便在风轮6的作用下能够与室内进入到风道内的空气进行充分换热，以提高换热效果。此外，换热器2为环形的还能够在风道内形成两个环形空间，这样便可通过环形换热器的内部区域来形成进风段，而通过环形换热器的外部与保温板5和接水盘3围成出风段，这样便可将风道的进风段和出风段径向设置，从而可合理利用产品的径向空间，以降低空调设备的风道的轴向长度，从而降低空调设备的整体厚度，这样便能够使空调设备的结构更加合理紧凑。

其中，进风孔设置在面板组件16上，与环形换热器围成的内部区域导通，这样可使该空调设备直接从室内抽取空气到空调内，而出风孔数量为多个，并位于进风孔的四周，可使从室内抽取的空气经风轮6和换热器2换热后依旧能够从面板组件16排入到室内，这样经过换热器2换热过后的风便可从空调设备的正面直接排入到室内。该种设置由于进出风孔都设置在面板组件16上，因而进出风都仅仅只通过空调设备的正面的面板组件16，而不需要从产品的侧部和底部进出风，这样在具体安装空调设备时，便可将空调设备完全嵌入安装到天花板等内，这样便为空调设备实现隐藏安装提供了可能性。

当然，在其它方案中，在需要将空调设备进行隐藏安装时，出风孔也可不设置在面板组件16上，比如设置在围板组件14上，以从空调设备的侧面出风。

在上述任一实施例中，优选地，保温板5为保温泡沫板，接水盘3为泡沫接水盘。

在该实施例中，保温板5优选设置为保温泡沫板，因为保温泡沫板的保温性能好，且成本低，易于塑型。同理，也可将接水盘3设置为泡沫接水盘，这样即可提高接水盘3的保温性能，防止风道内的风外泄，同时由于泡沫还比较便宜，因而通过将接水盘3设置成泡沫的，还能够降低接水盘3的成本。

其中，优选地，空调器为天花机，当然空调器也可为天花机之外的其它空调设备。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。