本实用新型涉及灵芝加工技术领域，具体涉及一种灵芝烘干除湿装置。
背景技术：
在灵芝采摘完成后，需进行一系列加工，灵芝的干燥除湿是重要的加工步骤，灵芝干制也称烘干、脱水加工等，它是在确保产品质量指标(色、香、味、形、营养等)的前提下，利用外源热，促使菌体内水分蒸发的工艺过程，灵芝干燥分为晒干和设备烘干，晒干时间太长，无法满足工业化要求。但目前灵芝干燥设备很少，现有存在的灵芝干燥设备普遍都是采用热烘干技术对灵芝进行快速烘干，容易导致灵芝局部干湿度不均匀，灵芝开裂等问题。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种灵芝烘干除湿装置。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种灵芝烘干除湿装置，包括箱体及多个支座，所述箱体固定于多个所述支座顶端，所述箱体的一端开设有进料口，另一端开设出料口，所述进料口连接进料斗，所述箱体内顶部固定有多个微波烘干箱，多个所述微波烘干箱之间相互间隔，所述微波烘干箱的底端为敞开式，所述箱体内位于所述微波烘干箱的下方设有第一传送带，所述第一传送带的第一端位于所述进料口下方，所述第一传送带的上方，接近所述第一端设有均料辊，所述均料辊固定于所述箱体，所述第一传送带的第二端伸出所述出料口；所述第一传送带包括多个相平行的传送辊，各所述传送辊侧壁设有硅胶层，所述硅胶层表面均匀凸设有多个凸起。
在本实用新型较佳地技术方案中，还包括冷风箱，所述冷风箱的一端与所述出料口相连通，另一端开设有排料口，所述冷风箱内设有第二传送带，所述第二传送带的一端位于所述第一传送带的第二端下方，另一端伸出所述排料口，所述冷风箱顶部设有冷风机，所述冷风箱的底部设有多个排风机。
在本实用新型较佳地技术方案中，各相邻的所述传送辊之间设有一水平放置的防漏板，所述防漏板与各所述传送辊的辊轴位于同一平面，所述防漏板的两端固定于所述箱体，所述防漏板的两侧凹设有与多个所述凸起相对应的多个凹槽。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述均料辊包括转辊及环绕所述转辊并沿着所述转辊的长度方向均匀分布的多个弯条，所述转辊的两端枢接于所述箱体相对两侧侧壁，所述转辊的长度方向与所述第一传送带的长度方向相垂直；所述均料辊的底端距离所述第一传送带的距离为8cm-12cm。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述箱体的顶端沿着所述第一传送带的长度方向安装有多个摄像头。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述箱体内沿着第一传送带的长度方向固定有多个温度传感器。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的灵芝烘干除湿装置，灵芝通过进料斗落入第一传送带的第一端，均料辊使灵芝均匀的排布在第一传送带上并随着第一传送带传送经过各微波烘干箱，微波烘干箱使热量直接伸入灵芝内部，提高灵芝内部的加热烘干效率，避免灵芝开裂的情况出现，微波烘干箱之间相间隔的排布，使灵芝经过每个微波烘干后再经过一个缓冲的阶段，避免烘干过度而影响成品的质量，传送辊上的硅胶凸起可使灵芝在烘干过程中不断翻转，使灵芝的烘干更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的传送辊与防漏板的连接结构示意图；
图3为本实用新型的均料辊的结构示意图。
图中：1、箱体；11、进料口；12、出料口；13、进料斗；14、微波烘干箱；15、第一传送带；15a、第一端；15b、第二端；151、传送辊；152、硅胶层；153、凸起；16、均料辊；161、转辊；162、弯条；17、防漏板；171、凹槽；2、支座；3、冷风箱；31、排料口；32、第二传送带；33、冷风机；34、排风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例详细说明：
如图1至图3所示，实施例中提供了一种灵芝烘干除湿装置，包括箱体1及多个支座2，所述箱体1固定于多个所述支座2顶端，所述箱体1的一端开设有进料口11，另一端开设出料口12，所述进料口11连接进料斗13，所述箱体1内顶部固定有多个微波烘干箱14，多个所述微波烘干箱14之间相互间隔，所述微波烘干箱14的底端为敞开式，所述箱体1内位于所述微波烘干箱14的下方设有第一传送带15，所述第一传送带15的第一端15a位于所述进料口11下方，所述第一传送带15的上方，接近所述第一端15a设有均料辊16，所述均料辊16固定于所述箱体1，所述第一传送带15的第二端15b伸出所述出料口12；所述第一传送带15包括多个相平行的传送辊151，各所述传送辊151侧壁设有硅胶层152，所述硅胶层152表面均匀凸设有多个凸起153。
本实用新型提供的灵芝烘干除湿装置，灵芝通过进料斗落入第一传送带的第一端，均料辊使灵芝均匀的排布在第一传送带上并随着第一传送带传送经过各微波烘干箱，微波烘干箱使热量直接伸入灵芝内部，提高灵芝内部的加热烘干效率，避免灵芝开裂的情况出现，微波烘干箱之间相间隔的排布，使灵芝经过每个微波烘干后再经过一个缓冲的阶段，避免烘干过度而影响成品的质量，传送辊上的硅胶凸起可使灵芝在烘干过程中不断翻转，使灵芝的烘干更加均匀。
在本实施例中，还包括冷风箱3，所述冷风箱3的一端与所述出料口12相连通，另一端开设有排料口31，所述冷风箱3内设有第二传送带32，所述第二传送带32的一端位于所述第二端15b下方，另一端伸出所述排料口31，所述冷风箱3顶部设有冷风机33，所述冷风箱3的底部设有多个排风机34。灵芝在经过微波烘干箱烘干后，从第二端15b落下第二传送带32，在第二传送带32的传送下再从排料口31排出，在这过程中，由于高温的灵芝在常温状态下慢慢回温容易出现回潮的情况，一定程度的降低灵芝的干燥效果，而本实用新型的冷风机对刚经过高温烘干的灵芝授予冷风，冷风可以快速的使灵芝降温，可以有效的避免灵芝回潮的情况出现。
在本实施例中，各相邻的所述传送辊151之间设有一水平放置的防漏板17，所述防漏板17与各所述传送辊151的轴心位于同一平面，所述防漏板17的两端固定于所述箱体1，所述防漏板17的两侧凹设有与多个所述凸起153相对应的多个凹槽171。通过设置防漏板17，避免灵芝从传送辊到另一个传送辊的时候出现卡住或掉落的情况出现，使灵芝在第一传送带15上传送更加稳定。
在本实施例中，所述均料辊16包括转辊161及环绕所述转辊161并沿着所述转辊161的长度方向均匀分布的多个弯条162，所述转辊161的两端枢接于所述箱体1相对两侧侧壁，所述转辊161的长度方向与所述第一传送带15的长度方向相垂直；所述均料辊16的底端距离所述第一传送带15的距离为8cm-12cm。均料辊16的最低端距离第一传送带15的距离大于灵芝的最大高度并小于两个灵芝的最大高度，使灵芝在均料辊16的作用下能保持均匀的分布在第一传送带15上方。
在本实施例中，所述箱体1的顶端沿着所述第一传送带15的长度方向安装有多个摄像头141；所述箱体1内沿着所述第一传送带15的长度方向固定有多个温度传感器142。摄像头141及温度传感器便于操作人员对箱体内的灵芝的烘干情况及温度情况进行观察。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变、修改、替换和编写，仍落入本实用新型的保护范围内。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。