一种节能窑炉用碳化硅耐火支柱的制作方法

文档序号:16458494发布日期:2019-01-02 22:23阅读:303来源:国知局
一种节能窑炉用碳化硅耐火支柱的制作方法

本实用新型是一种节能窑炉用碳化硅耐火支柱,属于节能窑炉技术领域。



背景技术:

碳化硅制品属于高级耐火材料,具有以下几个优异性能:1.抗氧化性能好,能适应陶瓷的氧化气氛和还原气氛烧成,高温抗压和抗折强度高,可长期单,碳化硅耐火板因其具有的优良的导热性、高热震稳定性、高荷重软化点及很好的耐磨性能而广泛应用于各种有特殊要求的行业。

现有技术公开了申请号为:CN201220104739.3 的一种碳化硅耐火支柱,所述支柱由顶板、底板和连接顶板与底板之间的中间柱构成为一个整体,顶板和底板为结构相同的正方形,中间柱的截面为正方形,中间柱的截面小于顶板和底板,所述支柱表面设置有氧化铝涂层,但是该现有技术在对震动进行减震时减震效果不佳,导致在经过震动之后耐火支柱可能会出现开裂等现象。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种节能窑炉用碳化硅耐火支柱,以解决的现有技术在对震动进行减震时减震效果不佳,导致在经过震动之后耐火支柱可能会出现开裂等现象的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种节能窑炉用碳化硅耐火支柱,其结构包括耐热主轴、透气孔、顶柱、耐热主体支柱、第一连接板、缓冲柱,所述耐热主轴嵌入安装于顶柱的内部,所述透气孔贯穿于耐热主体支柱内部,所述顶柱的下端与耐热主体支柱的上端相连接,所述耐热主体支柱的下端通过第一连接板与缓冲柱相连接,所述第一连接板的下端与缓冲柱的上端相垂直,所述缓冲柱由压力板、缓冲柱外壳、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱组成,所述压力板的下端与第一支撑柱的上端相连接,所述缓冲柱外壳内部设有第二支撑柱与第三支撑柱,所述第二支撑柱的右端与第三支撑柱的右端相平行,所述第三支撑柱由压板、弹簧、下收壳、压力头、空压腔、横弹簧、连杆、第二连接板、上压壳、减震板、连接柱、连接块、连接轴组成,所述压板上表面与上压壳内表面相贴合,所述弹簧设于上压壳内部并且位于同一轴心,所述上压壳嵌入安装于下收壳内部并且位于同一轴心,所述压力头安装于连杆顶部并且采用焊接,所述空压腔设于下收壳内部并且为一体化结构,所述横弹簧通过连接柱与连接轴相连接,所述上压壳内表面设有连杆并且为一体化结构,所述压板通过第二连接板与弹簧相连接,所述第二连接板设于上压壳内部,所述减震板下表面与上压壳上表面相贴合,所述连接轴贯穿于连接块。

进一步地,所述缓冲板与耐热主体支柱位于同一中心线。

进一步地,所述顶柱的下端与缓冲柱的上端相平行。

进一步地,所述下收壳的下端与顶柱的上端相平行。

进一步地,所述顶柱为圆柱体结构,并且直径为 20cm。

进一步地,所述顶柱采用铝合金材质,重量轻硬度高。

进一步地,所述第二连接板采用不锈钢材质,硬度高不易变形。

有益效果

本实用新型一种节能窑炉用碳化硅耐火支柱,在进行使用时,当震动出现时首先通过缓冲柱传入缓冲柱外壳内部中,重力将压力板往下压,随后将上压壳压入下收壳内,通过压力头与空压腔的相互配合减小一部分的震动,随后剩余的震动传递至弹簧通过连接轴将下压的力经过连接柱传递给横弹簧,能够使得在对震动进行减震时增加耐火装置的缓冲效果,有利于减少由于振动而开裂等现象发生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图 1 为本实用新型一种节能窑炉用碳化硅耐火支柱的结构示意图;

图 2 为本实用新型缓冲柱正视图的结构示意图;

图 3 为本实用新型第三支撑柱的正视图的结构示意图。

图中:耐热主轴-1、透气孔-2、顶柱-3、耐热主体支柱-4、第一连接板

-5、缓冲柱-6、压力板-601、缓冲柱外壳-602、第一支撑柱-603、第二支撑柱-604、第三支撑柱-605、压板-60501、弹簧-60502、下收壳-60503、压力头-60504、空压腔-60505、横弹簧-60506、连杆-60507、第二连接板-60508、上压壳-60509、减震板-60510、连接柱-60511、连接块-60512、连接轴-60513。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图 1、图 2 与图 3,本实用新型提供一种节能窑炉用碳化硅耐火支柱技术方案:其结构包括耐热主轴 1、透气孔 2、顶柱 3、耐热主体支柱 4、第一连接板 5、缓冲柱 6,所述耐热主轴 1 嵌入安装于顶柱 3 的内部,所述透气孔 2 贯穿于耐热主体支柱 4 内部,所述顶柱 3 的下端与耐热主体支柱 4的上端相连接,所述耐热主体支柱 4 的下端通过第一连接板 5 与缓冲柱 6 相连接,所述第一连接板 5 的下端与缓冲柱 6 的上端相垂直,所述缓冲柱 6 由压力板 601、缓冲柱外壳 602、第一支撑柱 603、第二支撑柱 604、第三支撑柱 605 组成,所述压力板 601 的下端与第一支撑柱 603 的上端相连接,所述缓冲柱外壳 602 内部设有第二支撑柱 604 与第三支撑柱 605,所述第二支撑柱 604 的右端与第三支撑柱 605 的右端相平行,所述第三支撑柱 605 由压板 60501、弹簧 60502、下收壳 60503、压力头 60504、空压腔 60505、横弹簧60506、连杆 60507、第二连接板 60508、上压壳 60509、减震板 60510、连接柱 60511、连接块60512、连接轴 60513 组成,所述压板 60501 上表面与上压壳 60509 内表面相贴合,所述弹簧 60502 设于上压壳 60509 内部并且位于同一轴心,所述上压壳 60509 嵌入安装于下收壳 60503 内部并且位于同一轴心,所述压力头 60504 安装于连杆 60507 顶部并且采用焊接,所述空压腔60505 设于下收壳 60503 内部并且为一体化结构,所述横弹簧 60506 通过连接柱 60511 与连接轴 60513 相连接,所述上压壳 60509 内表面设有连杆 60507并且为一体化结构,所述压板 60501 通过第二连接板 60508 与弹簧 60502 相连接,所述第二连接板 60508 设于上压壳 60509 内部,所述减震板 60510 下表面与上压壳 60509 上表面相贴合,所述连接轴 60513 贯穿于连接块 60512,所述缓冲板与耐热主体支柱位于同一中心线,所述顶柱的下端与缓冲柱的上端相平行,所述下收壳的下端与顶柱的上端相平行,所述顶柱为圆柱体结构,并且直径为 20cm,所述顶柱采用铝合金材质,重量轻硬度高。

本专利所述的第二连接板 60508 是使相分离的两个或是多个结构件,连接为一个整体的结构件,它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等,种类一般有隅撑连接板,系杆连接板,水水平支撑连接板,柱间支撑连接板几种,所述弹簧 60502 是一种节能窑炉用碳化硅耐火支柱利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

在进行使用时,当震动出现时首先通过缓冲柱 6 传入缓冲柱外壳 602 内部中,重力将压力板 601 往下压,随后将上压壳 60509 压入下收壳 60503 内,通过压力头 60504 与空压腔 60505 的相互配合减小一部分的震动,随后剩余的震动传递至弹簧 60502 通过连接轴 60513 将下压的力经过连接柱 60511 传递给横弹簧 60506。

本实用新型解决现有技术在对震动进行减震时减震效果不佳,导致在经过震动之后耐火支柱可能会出现开裂等现象的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型一种节能窑炉用碳化硅耐火支柱,在进行使用时,当震动出现时首先通过缓冲柱 6 传入缓冲柱外壳 602 内部中,重力将压力板601 往下压,随后将上压壳 60509 压入下收壳 60503 内,通过压力头 60504与空压腔 60505 的相互配合减小一部分的震动,随后剩余的震动传递至弹簧60502 通过连接轴 60513 将下压的力经过连接柱 60511 传递给横弹簧 60506,能够使得在对震动进行减震时增加耐火装置的缓冲效果,有利于减少由于振动而开裂等现象发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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