一种整瓶甩干机的制作方法

本实用新型涉及整瓶甩干技术领域，具体为一种整瓶甩干机。

背景技术：

在提倡节能环保的大环境下，废塑料的回收利用起到很重要的作用，尤其是废塑料瓶的回收，现有技术先把整瓶清洗干净，在用色选机进行分选。由于整瓶清洗后塑料瓶上有水，进入色选机时影响了色选机分选，导致色选机筛选率底，进行二次色选，并且在运输过程中污染周围工作环境到处是水，需要人工打扫，增加成本，污染环境，因此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种整瓶甩干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整瓶甩干机，包括底座、滚筒、链条、驱动装置和从动装置，所述底座的上端的左侧和右侧均固定连接有半环转套，两个所述半环转套的内壁分别转动连接滚筒的外壁的左端和右端，所述滚筒的内壁固定连接有第一螺旋片，所述底座的右端的后侧和前侧分别固定安装有驱动装置和从动装置，所述链条的后端和前端分别啮合连接驱动装置和从动装置，所述驱动装置和从动装置的左端分别滚动连接滚筒的下端外壁的后侧和前侧，所述外部电源电连接驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括第一轴承座和第一摆线减速机，所述第一摆线减速机固定安装在底座的右端的后侧，所述第一摆线减速机的左端固定连接有第一主轴，所述第一主轴的外壁的中部固定连接有第一辊轮，第一辊轮的前侧壁滚动连接滚筒的下端外壁的后侧，所述所述第一轴承座共有两个分别固定安装在底座的中部的后端的左侧和右侧，两个所述第一轴承座的上部均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内壁分别固定连接第一主轴的外壁的左侧和右侧，所述第一主轴的外壁的右端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的后侧壁与链条的后端内壁相啮合。

优选的，所述从动装置包括第二轴承座和第二主轴，所述第二主轴的外壁的中部固定连接有第二辊轮，所述第二辊轮的后侧壁滚动连接滚筒的下端外壁的前侧，所述第二轴承座共有两个分别固定安装在底座的中部的前端的左侧和右侧，两个所述第二轴承座的上部均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承的内壁分别固定连接第二主轴的外壁的左侧和右侧，所述第二主轴的外壁的右端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的前侧壁与链条的前端内壁相啮合。

优选的，所述底座的下部固定安装有杂质收集绞笼，所述杂质收集绞笼包括绞笼箱体和第二摆线减速机，所述绞笼箱体的左侧壁和右侧壁的中部均固定连接有第三轴承，所述第二摆线减速机固定安装在底座的下部的右端，所述第二摆线减速机的左端固定连接有第三主轴，所述第三主轴的外壁的左侧和右侧分别固定连接两个所述第三轴承的内壁，所述第三主轴的外壁的中部固定连接有第二螺旋片，所述外部电源电连接第二摆线减速机。

优选的，所述底座的右端上沿铰接有进料上盖，所述滚筒的左端固定连接有出料桶。

优选的，所述底座的左侧壁和右侧壁的上部的前侧和后侧均分别铰接有第一上部侧板和第二上部侧板，所述底座的左侧壁和右侧壁的下部的前侧和后侧均分别铰接有第一下部侧板和第二下部侧板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底座的上端的左侧和右侧均固定连接有半环转套，在半环转套的内壁分别转动连接滚筒的外壁的左端和右端，在滚筒的内壁固定连接有第一螺旋片，在底座的右端的后侧和前侧分别固定安装有驱动装置和从动装置，在链条的后端和前端分别啮合连接驱动装置和从动装置，在驱动装置和从动装置的左端分别滚动连接滚筒的下端外壁的后侧和前侧，使滚筒转动，进行甩干，本实用新型设计合理，使用便捷，可快速的甩去附着在塑料瓶内外侧壁的水渍，以及掺杂的杂物，便于色选机进行分选，提高了分选效率，并且可对甩出的污水与杂物进行分离，方便后续处理，因此，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型驱动装置和从动装置结构示意图；

图4为本实用新型杂质收集绞笼结构示意图。

图中：1底座，2半环转套，3滚筒，4第一螺旋片，5驱动装置，6传动装置，7链条，8第一轴承座，9第一摆线减速机，10第一轴承，11第一主轴，12第一辊轮，13主动齿轮，14第二轴承座，15第二主轴，16第二辊轮，17第二轴承，18从动齿轮，19杂质收集绞笼，20绞笼箱体，21第二摆线减速机，22第三轴承，23第三主轴，24第二螺旋片，25进料上盖，26第一上部侧板，27第二上部侧板，28第一下部侧板，29第二下部侧板，30出料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种整瓶甩干机，包括底座1、滚筒3、链条7、驱动装置5和从动装置6，底座1为双层框架结构，承载力强，底座1的上端的左侧和右侧均固定连接有半环转套2，半环转套2为四分之三环状，且半环转套2的缺口端竖直向下，两个半环转套2的内壁分别转动连接滚筒3的外壁的左端和右端，滚筒3为漏筒状，且漏孔小于塑料瓶体，滚筒3的内壁固定连接有第一螺旋片4，底座1的右端的后侧和前侧分别固定安装有驱动装置5和从动装置6，链条7的后端和前端分别啮合连接驱动装置5和从动装置6，驱动装置5和从动装置6的左端分别滚动连接滚筒3的下端外壁的后侧和前侧，外部电源电连接驱动装置5。

具体而言，为了为本实用新型提供动力，驱动装置5包括第一轴承座8和第一摆线减速机9，第一摆线减速机9为XWD3-17-2.2KW摆线减速机，第一摆线减速机9固定安装在底座1的右端的后侧，第一摆线减速机9的左端固定连接有第一主轴11，第一主轴11的外壁的中部固定连接有第一辊轮12，第一辊轮12的前侧壁滚动连接滚筒3的下端外壁的后侧，第一轴承座8共有两个分别固定安装在底座1的中部的后端的左侧和右侧，两个第一轴承座8的上部均固定连接有第一轴承10，两个第一轴承10的内壁分别固定连接第一主轴11的外壁的左侧和右侧，第一主轴11的外壁的右端固定连接有主动齿轮13，主动齿轮13的后侧壁与链条7的后端内壁相啮合，第一摆线减速机9通过第一主轴11带动第一辊轮12同向转动，第一辊轮12带动滚套3反向转动，同时通过主动齿轮13在动链条7转动，且第一摆线减速机9的转动方向与第一螺旋片4的螺旋方向相同，使滚筒3内的塑料瓶向左运动。

具体而言，为了使滚筒3稳定转动，从动装置6包括第二轴承座14和第二主轴15，第二主轴15的外壁的中部固定连接有第二辊轮16，第二辊轮16的后侧壁滚动连接滚筒3的下端外壁的前侧，第二轴承座14共有两个分别固定安装在底座1的中部的前端的左侧和右侧，两个第二轴承座16的上部均固定连接有第二轴承17，两个第二轴承17的内壁分别固定连接第二主轴15的外壁的左侧和右侧，第二主轴15的外壁的右端固定连接有从动齿轮18，从动齿轮18的前侧壁与链条7的前端内壁相啮合，链条7通过从动齿轮18带动第二主轴15和第二辊轮16转动，且第一辊轮12与第二辊轮16的转动方向相同。

具体而言，为了便于分离杂物与污水，底座1的下部固定安装有杂质收集绞笼19，杂质收集绞笼19的右端向上倾斜三十度，杂质收集绞笼19包括绞笼箱体20和第二摆线减速机21，第二摆线减速机21为XWD3-35-2.2KW摆线减速机，绞笼箱体20的左侧壁和右侧壁的中部均固定连接有第三轴承22，第二摆线减速机21固定安装在底座1的下部的右端，第二摆线减速机21的左端固定连接有第三主轴23，第三主轴23的外壁的左侧和右侧分别固定连接两个第三轴承22的内壁，第三主轴23的外壁的中部固定连接有第二螺旋片24，外部电源电连接第二摆线减速机21，第二摆线减速机21通过第三主轴23带动第二螺旋片24转动，且第二螺旋片24的螺旋方向与第二摆线减速机21的旋转方向相同，从而使杂物沿绞笼箱体20的底面内壁向右运动，并在绞笼箱体20的右端排出，而污水在自身重力作用下沿绞笼箱体20的底面内壁向左运动，并在绞笼箱体20的左端排出，从而使污水与杂物分离。

具体而言，为了便于进出料，底座1的右端上沿铰接有进料上盖25，滚筒3的左端固定连接有出料桶30。

具体而言，为了保护本实用新型，提高本实用新型的稳定性，底座1的左侧壁和右侧壁的上部的前侧和后侧均分别铰接有第一上部侧板26和第二上部侧板27，底座1的左侧壁和右侧壁的下部的前侧和后侧均分别铰接有第一下部侧板28和第二下部侧板29。

工作原理：使用本实用新型时，开启第一摆线减速机9和第二摆线减速机21的电源，第二摆线减速机21带动第二螺旋片24转动，则驱动装置5通过链条7带动从动装置6转动，及第一辊轮12与第二辊轮16同向转动，带动滚筒3和第一螺旋片4反向转动，则滚筒3和第一螺旋片4转动甩出塑料瓶内外侧壁的水渍，以及掺杂的杂物，第二螺旋片24转动，将甩出的污水与杂物进行分离，本实用新型设计合理，使用便捷，可快速的甩去附着在塑料瓶内外侧壁的水渍，以及掺杂的杂物，便于色选机进行分选，提高了分选效率，并且可对甩出的污水与杂物进行分离，方便后续处理，因此，适合广泛推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。