一种用于化工的换热器的制作方法

本实用新型涉及化工换热器技术领域，具体是一种用于化工的换热器。

背景技术：

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。例如电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备。

但是就目前市场上的销售的化工换热器而言，还存在着一些问题，比如无法对管箱内部进行清理，且换热效果不佳的问题，因此目前急需改善市场上化工换热器的结构，以便于更方便的为人们服务。

因此，本领域技术人员提供了一种用于化工的换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于化工的换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于化工的换热器，包括封头、底座、吊架和管板；所述封头的两端分别设有左法兰和右法兰，左法兰和右法兰的内侧均设有管板，管板上设有固定孔，管板的上端设有螺栓，管板的个数为两个，且两个管板内部之间的横向设有换热管，换热管的竖向设有折流板，换热管的外部上侧中间位置设有吊架，吊架的左侧设有进液口，吊架的右侧设有排气口，吊架的内部上侧设有吊板，吊板的下侧设有若干个吸盘；

所述换热管的下侧外部设有底座，底座的下侧四个拐角处设有空槽，空槽的内部设有固定轴，固定轴上设有万向轮，万向轮上设有伸缩臂，伸缩臂远离万向轮的一端与空槽固定连接，伸缩臂的中间位置设有销轴，换热管的下侧外部左侧设有外壳接管，换热管的下侧外部右侧设有排液管，且外壳接管与排液管均贯穿底座的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳接管与排液管的下侧端口处的底座上均开始有凹槽，且凹槽处与外壳接管与排液管的端口处均设有口盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述换热管的外部设有管箱体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左法兰和右法兰关于管箱体的中轴线对称设置，且左法兰、右法兰和管箱体均采用不锈钢材质制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定孔均匀的分布在管板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置适用于多种化工换热场合，使用时，首先将底座下侧的万向轮通过伸缩臂收起来，使整个装置稳定的固定在地面上使用，左法兰和右法兰的设置，可以更加方便的将封头固定在管箱体上，便于对封头进行拆卸和安装，以便于对管箱体内部进行清理，有效的延长了整个装置的使用寿命，且便于下一次更加方便的工作，且换热管均匀的固定在管板上，使得整个装置的换热效果更佳，满足了人们的使用需求换热管起到用于两介质之间的热量交换的作用，当液体从进液口进入到管箱体内时，可经过折流板的作用，改变流体的流向，使用时，根据介质性质和流量以及换热器大小确定折流板的数量，管板上的固定孔起到固定换热管的作用，螺栓起到固定管板的作用，换热过程中，产生的蒸汽会从排气口排出管箱，吊架的设置，可方便将整个装置悬挂起来使用，吊架上的吸盘能够在悬挂过程中对悬挂装置，起到一定的吸附作用，使装置更加的稳固。

附图说明

图1为一种用于化工的换热器的结构示意图。

图2为一种用于化工的换热器吊架的结构示意图。

图3为一种用于化工的换热器底座的结构示意图。

图中：1-封头、2-左法兰、3-管板、4-固定孔、5-螺栓、6-进液口、7-吊架、8-排气口、9-折流板、10-换热管、11-右法兰、12-底座、13-排液管、14-外壳接管、15-空槽、16-销轴、17-伸缩臂、18-万向轮、19-固定轴、20-吊板、21-吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于化工的换热器，包括封头1、底座12、吊架7和管板3；所述封头1的两端分别设有左法兰2和右法兰11，左法兰2和右法兰11的内侧均设有管板3，管板3上设有固定孔4，管板3的上端设有螺栓5，管板3的个数为两个，且两个管板3内部之间的横向设有换热管10，换热管10的竖向设有折流板9，换热管10的外部上侧中间位置设有吊架7，吊架7的左侧设有进液口6，吊架7的右侧设有排气口8，吊架7的内部上侧设有吊板20，吊板20的下侧设有若干个吸盘21；

所述换热管10的下侧外部设有底座12，底座12的下侧四个拐角处设有空槽15，空槽15的内部设有固定轴19，固定轴19上设有万向轮18，万向轮18上设有伸缩臂17，伸缩臂17远离万向轮18的一端与空槽15固定连接，伸缩臂17的中间位置设有销轴16，换热管10的下侧外部左侧设有外壳接管14，换热管10的下侧外部右侧设有排液管13，且外壳接管14与排液管13均贯穿底座12的内部。

所述外壳接管14与排液管13的下侧端口处的底座12上均开始有凹槽，且凹槽处与外壳接管14与排液管13的端口处均设有口盖。

所述换热管10的外部设有管箱体。

所述左法兰2和右法兰11关于管箱体的中轴线对称设置，且左法兰2、右法兰11和管箱体均采用不锈钢材质制成。

所述固定孔4均匀的分布在管板3的表面。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种用于化工的换热器3，本装置适用于多种化工换热场合，使用时，首先将底座12下侧的万向轮18通过伸缩臂17收起来，使整个装置稳定的固定在地面上使用，左法兰2和右法兰11的设置，可以更加方便的将封头1固定在管箱体上，便于对封头1进行拆卸和安装，以便于对管箱体内部进行清理，有效的延长了整个装置的使用寿命，且便于下一次更加方便的工作，且换热管10均匀的固定在管板3上，使得整个装置的换热效果更佳，满足了人们的使用需求换热管10起到用于两介质之间的热量交换的作用，当液体从进液口6进入到管箱体内时，可经过折流板9的作用，改变流体的流向，使用时，根据介质性质和流量以及换热器大小确定折流板9的数量，管板3上的固定孔4起到固定换热管10的作用，螺栓5起到固定管板3的作用，换热过程中，产生的蒸汽会从排气口8排出管箱1，吊架7的设置，可方便将整个装置悬挂起来使用，吊架7上的吸盘21能够在悬挂过程中对悬挂装置，起到一定的吸附作用，使装置更加的稳固。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。