一种面板连接结构及新风机的制作方法

本实用新型涉及一种面板连接结构及新风机。

背景技术：

对于新风机类产品，因为涉及机内部件的周期性更换，例如过滤网及全热交换芯体的清洗与更换，需要定期将面板从风机机组底座的上盖上拆卸下来，取出相关部件处理完成后再将面板安装到风机机组底座的上盖上。目前，为了便于面板的拆卸和安装，面板和风机机组底座的上盖之间通常采用卡接的方式固定连接，例如，专利号为CN201610793437.4的专利公开文本提供了一种卡扣连接结构及新风机，在风机面板上卡接有第一卡接部，在风机底座的上盖上卡接第二卡接部，通过第一卡接部与第二卡接部相卡接实现风机面板和风机底座的上盖这两者间的连接。

然而，由于现有技术中的风机面板通常采用卡接方式和风机底座的上盖连接，一旦风机面板安装至风机底座的上盖上，则风机面板相对于风机底座的上盖的安装角度就被固定，无法调整风机面板相对于风机底座的安装角度，容易降低风机面板对安装环境的适配性，

例如，当风机为安装到天花板上的吊顶式风机时，风机面板朝下，在安装过程中若风机主体相对于安装天花板出现安装误差而有所倾斜时，由于风机面板的面板对角线长度比较长，微小的安装误差也容易导致风机面板与风机底座吻合时，风机面板与天花板的角度导致风机面板与天花板之间出现较大的安装间隙，现有技术并无法通过调整风机面板的安装角度来消除该安装间隙；或者导致风机面板与天花板吻合时，内部的卡扣不能很好的匹配风机主体对应位置而造成面板与风机主体的安装不牢固。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种面板连接结构及新风机，用以提高新风机面板对安装环境的适配性。

本实用新型提供了一种面板连接结构，包括设置在面板上的第一卡接部、设置在用以安装所述面板的装置主体上并与该第一卡接部相卡接的第二卡接部，所述第一卡接部的与所述面板相连接的端部采用球头万向节结构与所述面板铰接在一起；在所述第一卡接部上设有沿所述面板与所述装置主体的装配方向排列设置、用以与所述第二卡接部实现卡接的多个卡位。

采用这种方案，通过所述第一卡接部与第二卡接部相卡接实现所述面板安装在所述装置主体上，由于所述第一卡接部的与所述面板相连接的端部采用球头万向节结构与所述面板铰接在一起，使所述面板相对于所述装置主体的安装角度可以进行微调，如此，能够提高所述面板与装置主体或用以安装装置主体的墙面的配合度，有利于提高所述面板与安装环境的适配性。

并且，通过所述第一卡接部上的多个卡位与所述第二卡接部相配合可在纵向上调整所述面板相对于所述装置主体的距离，进而将所述面板调整至理想位置，有利于提高所述面板与安装环境的适配性。

优选的，在所述第一卡接部的与所述面板相连接的端部设有球状部，在所述面板的与所述装置主体相对的一面设有与该球状部相配合的圆筒部、用以将所述球状部限定在所述圆筒部上的固定部。

采用这种方案，位于所述第一卡接部的与所述面板相连接的端部的所述球状部通过所述固定部安装在所述圆筒部上，由此实现所述第一卡接部与所述面板的铰接，有利于简化铰接连接结构和提高其设置稳固性。

优选的，在所述圆筒部的顶端一体形成有与所述球状部的球面相适配的弧形切面部。

采用这种方案，通过设置所述弧形切面部，能够增加所述球状部与所述圆筒部这两者相接触处的配合度，同时还能对所述球状部相对于所述圆筒部的转动起到一定的导向作用。

优选的，所述固定部为安装在所述面板上并完全罩住所述圆筒部的倒扣盖，在该倒扣盖上开设有贯穿孔，所述第一卡接部的所述球状部通过该倒扣盖安置在所述圆筒部上，其相反于所述球状部的部分从所述贯穿孔中伸出。

采用这种方案，有利于提高所述第一卡接部的端部与所述面板这两者的连接稳固性。

优选的，在所述圆筒部与所述球状部之间还设有用以增加两者之间的接触阻力的阻尼件。

采用这种方案，通过所述阻尼件可以增加所述球状部与所述圆筒部之间的接触阻力，使所述面板相对于所述球状部的转动角度保持稳定，即使所述面板更好地保持在所需的位置。

优选的，所述第一卡接部呈柱状，所述球头万向节结构中的球型部一体形成于该柱状部件的端部，所述多个卡位一体形成在所述柱状部件的剩余部分上。

采用这种方案，可通过简单的结构，更好地实现在纵向和横向上调整所述面板相对于所述装置主体的安装状态，进而将所述面板调整至理想位置，有利于提高所述面板与安装环境的适配性。

优选的，所述卡位由与所述柱状部件形成于一体、沿所述柱状部件的圆周方向设置的第一凸起构成。

采用这种方案，有利于简化所述第一卡接部的结构，进而降低制作难度。

优选的，所述卡位随着到球头万向节结构的距离缩短，卡位的密度增大。

由上，从安装引导部向所述球状部的方向上，所述卡位密度增大，即，相邻的第一凸起距离缩短、相邻的凹部距离缩短，以使得面板越到安装到位的时候，越能够精确的微调，有利于降低安装后的调整难度提高调整精度。

本实用新型还提出了一种新风机，包括前述任一项所述的面板连接结构，所述面板为所述新风机的面板，所述装置主体为新风机主机，所述新风机为吊顶式新风机。

采用这种方案，通过所述第一卡接部上的多个卡位与第二卡接部相配合可在纵向上调整所述面板相对于新风机主体的距离，通过调整所述面板相对于所述球状部的转动角度，可在横向上对所述面板的安装角度进行旋转微调，由此，来提高所述面板与用以安装新风机主机的墙面的配合度，有利于提高所述面板与安装环境的适配性。

附图说明

图1为设有面板连接结构的新风机的剖视图；

图2为图1所示面板连接结构的剖视图，隐藏了新风机主机；

图3为图2中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面参见图1～图3对本实用新型所述的一种面板连接结构及新风机进行详细说明。

本实用新型所述的面板连接结构主要用于将新风机的面板100安装在新风机主机200(构成所述装置主体)上，具体是将面板100安装在新风机底座的上盖220上。如图1和图2所示，在面板100的上表面(即与上盖220相对的一面)设置有第一卡接部110，在上盖220的上表面(即相反于面板100的一面)设置有第二卡接部210，面板100通过第一卡接部110与第二卡接部210相卡接而安装在上盖220上。具体地，

如图1和图2所示，本实施例中，第一卡接部110由安装在面板100上表面的柱状部件来构成，在该柱状部件的与面板100相连接的端部一体形成有球状部111(构成所述球头万向节结构中的球型部)，在柱状部件的另一端部(即相反于球状部111的端部)一体形成有呈圆台形的安装引导部114，该安装引导部114的远离球状部111一侧的径向长度(即圆台形的上底半径)小于其靠近球状部111侧的径向长度(即圆台形的下底半径)，由圆台形的侧圆周表面构成安装引导面。在第一卡接部110的中间部分(即位于球状部111与安装引导部114之间的部分)一体形成有沿其轴向顺序排列的多个第一凸起119、位于相邻第一凸起119之间的多个凹部118，该第一凸起119的凸起结构与凹部118的凹进结构相对应，多个第一凸起119和多个凹部118在第一卡接部118的轴向上交替设置，其中，第一凸起119为沿第一卡接部118的圆周方向设置的环形凸起，凹部118为沿第一卡接部118的圆周方向设置的环形凹槽。本实施例中，由交替设置的多个第一凸起119和多个凹部118共同构成所述多个卡位。并且，从安装引导部114向所述球状部111的方向上，所述卡位密度增大，即，相邻的第一凸起距离缩短、相邻的凹部距离缩短，以使得面板越到安装到位的时候，越能够精确的微调。

在面板100的上表面一体形成有居中设置的圆筒部112，在该圆筒部112的顶端还一体形成有与球状部111的球面相适配的弧形切面部115。在面板100的上表面还设有用以完全罩住前述圆筒部112的固定部113，本实施例中，固定部113为一倒扣盖部件，在该倒扣盖部件的平面部116上开设有居中设置的一个贯穿孔和围绕该贯穿孔均匀分布的多个安装孔。在面板100的上表面一体形成有与前述多个安装孔一一对应、围绕圆筒部112均匀设置、具有内螺纹孔的内螺纹柱117。

安装第一卡接部110时，先将球状部111放置在圆筒部112上，再将固定部113上的贯穿孔与第一卡接部110的顶端对准，然后再向下移动固定部113使固定部113套装在第一卡接部110的位于球状部111上方的部位处，使第一卡接部110的相反于球状部111的部分从贯穿孔中伸出；再将固定部113上的安装孔与内螺纹柱117分别对准，并在对准的安装孔与内螺纹柱117内悬入螺钉，由此实现将第一卡接部110安装在面板100上。由第一卡接部110上的球状部111、圆筒部112、固定部113共同构成本实用新型所述球头万向节结构，由于第一卡接部110通过位于其端部的球状部111与面板100上的圆筒部112、固定部113等相配合来实现与面板100的铰接式连接，使得面板100可以以球状部111为轴心进行任意方向的转动。

另外，在前述圆筒部112内还填充有与球状部111相接触的柔性填充材料，由该柔性填充材料层构成本实用新型所述的阻尼件，第一卡接部110安装在面板100上后，球状部111挤压该柔性填充材料，通过该柔性填充材料可以增加球状部111与圆筒部112之间的接触阻力，使面板100相对于球状部111的转动角度保持稳定，以更好地将面板100定位至所需的位置。

如图1～图3所示，第二卡接部210由安装在上盖220上表面的一安装块来构成，该安装块通过螺钉紧固在上盖220的上表面。在第二卡接部210上居中设置有沿上下方向贯通的卡接孔211，在该卡接孔211的孔壁上一体形成有沿其周向设置的第二凸起212，该第二凸起212的凸起情况与前述凹部118的凹进情况相对应，通过该第二凸起212与前述凹部118相卡接来实现第二卡接部210与第一卡接部110相卡接。另外，在上盖220上还开设有与卡接孔211相对准、供第一卡接部110穿过的通孔。

第一卡接部110、第二卡接部210在新风机出厂时均被安装在面板100、新风机主机200的上盖220上，安装新风机时，首先将新风机主机200安装在规定位置，再将面板100上的第一卡接部110与上盖220上的通孔相对准，然后将第一卡接部110上的柱状部件直接插入通孔内，当第一卡接部110上的凹部118与卡接孔211内的第二凸起212形成卡接时，则第二卡接部210与第一卡接部110完成卡接，操作者可通过控制前述柱状部件插入卡接孔211内的长度来调整面板100相对于上盖220的距离，进而将面板100与上盖220的安装间隙控制在合理范围。

待面板100通过第一卡接部110与第二卡接部210相卡接而安装在上盖220上后，操作者还可按压面板100使其围绕球状部111进行小幅度转动，由此，来对面板100的安装状态进行微调，使面板100更好地与上盖220或者用以安装新风机主机200的墙面相贴合，进而提高面板100与上盖220或墙面的配合度，避免在两者之间出现较大的安装间隙，有利于提高面板100与安装环境的适配性。

采用本实用新型所述面板安装结构，通过第一卡接部110与第二卡接部210相配合可在纵向上调整面板100相对于新风机主体200的距离，通过调整面板100相对于球状部111的转动角度，可在横向上对面板100的安装角度进行微调，由此，来提高面板100与上盖220或者用以安装新风机主机200的墙面的配合度，有利于提高面板100与安装环境的适配性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。