一种智能新风全自动空气净化装置的制作方法

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，具体涉及一种智能新风全自动空气净化装置。

背景技术：

新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。新风机运用新风对流技术，通过自主送风和引风，使室内空气实现对流，从而最大程度化的进行室内空气置换，新风机内置多功能净化系统保证进入室内的空气洁净健康。新风机主要分为排风式新风机和送风式新风机两种类型，可以在绝大部分室内环境下安装，安装方便，使用舒适。

现有的新风机在使用过程中主要解决了送风换气的功能，而可选择的模式较少，用户无法根据需要选择输出冷热风，适用性差，降低了用户体验。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种智能新风全自动空气净化装置，解决了现有的新风机送风模式较少，无法满足客户的不同需求，适用性差的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种智能新风全自动空气净化装置，包括壳体，所述壳体内设有进风腔，所述进风腔的腔口处设有过滤网且腔内设有第一风机，所述进风腔与导流腔连接，所述导流腔向上延伸与所述壳体外部相通，所述导流腔两侧各与热风腔以及冷风腔连接，所述热风腔内设有第二风机，所述第二风机末端设有电热丝，所述电热丝末端设有耐热滤网，所述冷风腔内设有第三风机，所述第三风机末端设有半导体制冷片，所述冷风腔的腔口处设有滤布，所述导流腔与所述热风腔以及所述冷风腔之间设有气路转换装置，所述气路转换装置包括气隔板，所述气隔板与所述壳体可滑动连接且侧面设有齿条，所述齿条通过齿轮与升降电机的输出轴连接。

优选的，所述进风腔数量为2个，对称设置在所述导流腔两侧。

优选的，所述热风腔和所述冷风腔的腔壁上设有滑槽，所述气隔板嵌设在所述滑槽内，所述滑槽底部设有连接孔，所述齿轮装设在连接孔内。

优选的，所述热风腔内侧设有水洒装置，所述水洒装置包括旋转电机、撒头和水管，所述旋转电机固定安装在所述壳体内，所述撒头和所述旋转电机的输出轴连接且位于所述电热丝末端，所述水管末端与所述撒头连接，所述撒头下端面设有喷淋孔。

优选的，所述撒头上端设有环形孔，所述水管末端伸入所述环形孔内。

优选的，所述导流腔内设有负离子发生器。

优选的，所述耐热滤网包括金属滤网和位于所述金属滤网之间的铁纱网。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的智能新风全自动空气净化装置，具备以下有益效果：

该智能新风全自动空气净化装置，在壳体内设有进风腔，进风腔的腔口处设有过滤网且腔内设有第一风机，第一风机将外部空气吸入进风腔内，并通过过滤网对吸入的空气进行过滤，去除较大的灰尘颗粒，进风腔与导流腔连接，导流腔向上延伸与壳体外部相通，用于将吸入的空气引入后端的腔室中，导流腔两侧各与热风腔以及冷风腔连接，热风腔内设有第二风机，第二风机末端设有电热丝，电热丝末端设有耐热滤网，第二风机将导流腔内的空气送出，并在送出前视情况启动电热丝对其加热，达到送出热风的效果，耐热滤网对内部的空气进一步过滤，达到室内使用的标准，相对的，冷风腔内设有第三风机，第三风机末端设有半导体制冷片，冷风腔的腔口处设有滤布，第三风机将导流腔内的空气输送到冷风腔内，空气通过半导体制冷片制冷和滤布过滤后向室内排出，达到向室内输送新鲜冷空气的效果，为了让各个腔室之间能够独立工作，导流腔与热风腔以及冷风腔之间设有气路转换装置，气路转换装置包括气隔板，气隔板与壳体可滑动连接且侧面设有齿条，齿条通过齿轮与升降电机的输出轴连接，需要某个腔室关闭时，控制器控制启动升降电机工作，通过齿轮带动齿条运动，进而带动气隔板运动封闭相应腔室入口，达到阻流和分流的作用，用户可根据需要开关相应腔室的风机和其他装置的电源同时通过气路转换装置对腔口进行开闭实现对该腔室工作与否的控制，进而达到自动化切换送风模式的效果。如此，本实用新型提供的智能新风全自动空气净化装置结构简单，用户能够根据需要切换供风的冷热模式，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型气路转换装置的结构示意图；

图3为本实用新型水洒装置的结构示意图；

图4为本实用新型耐热滤网的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，其中，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型气路转换装置的结构示意图。

本实用新型提供的一种智能新风全自动空气净化装置，包括壳体1，壳体1内设有进风腔11，进风腔11的腔口处设有过滤网2且腔内设有用于将空气吸入进风腔11的第一风机3，进风腔11与导流腔12连接，导流腔12位于壳体1中部，导流腔12向上延伸与壳体1外部相通，导流腔12两侧各与热风腔13以及冷风腔14连接，热风腔13的进风口设有第二风机4，第二风机4送风方向上设有电热丝5，电热丝5末端的腔口处设有耐热滤网6，冷风腔14内设有第三风机7，第三风机7末端设有半导体制冷片8，半导体制冷片8外侧，冷风腔14出口处套接有滤布9，导流腔12与热风腔13以及冷风腔14之间设有气路转换装置10，用于开闭热风腔13，气路转换装置10包括气隔板101，气隔板101与壳体1可滑动连接且侧面设有齿条102，齿条102通过齿轮与升降电机的输出轴连接，其中，各风机、电热丝5、半导体制冷片8及升降电机的供电受该智能新风全自动空气净化装置的控制器控制，用户可通过控制器控制对相应组件的电力供应以控制冷热空气的供应。

为了加快室内空气更替的速度，进风腔11数量为2个，对称设置在导流腔12两侧，同时平衡了风机对壳体1的震动作用。

在上述气隔板101和壳体1的一种优选连接方式中，热风腔13和冷风腔14的两侧腔壁上设有滑槽104，气隔板101嵌设在滑槽104内，滑槽104底部设有连接孔105，齿轮装设在连接孔105内，连接孔105的孔壁上设有与齿轮连接的圆轴103。

进一步参阅图3所示，图3为本实用新型水洒装置的结构示意图，为了加大热风供应时的湿度，热风腔13内侧设有水洒装置130，水洒装置130包括旋转电机131、撒头132和水管133，旋转电机131固定安装在壳体1内，撒头132和旋转电机131的输出轴连接且位于电热丝5末端，水管133末端与撒头132连接，撒头132下端面设有喷淋孔，水管133由水泵供水，在撒头132随电机旋转过程中从喷淋孔中洒出。

为了避免水管133供水和撒头132旋转互相干扰，撒头132上端设有环形孔134，水管133末端伸入环形孔134内，撒头132在旋转过程中不会影响水管133的持续性供水。

进一步的，导流腔12内设有负离子发生器140，为舒适的空气提供足量的负离子，提升输送空气的质量。

参阅图4所示，图4为本实用新型耐热滤网的结构示意图，在上述耐热滤网6的一种优选实施方式中，耐热滤网6包括金属滤网61和金属滤网61之间的铁纱网62，铁纱网62的目数大于金属滤网61，是过滤空气的主要结构，金属滤网61起到初步过滤的作用。

综上所诉，该智能新风全自动空气净化装置，在壳体1内设有进风腔11，进风腔11的腔口处设有过滤网2且腔内设有第一风机3，第一风机3将外部空气吸入进风腔11内，并通过过滤网2对吸入的空气进行过滤，去除较大的灰尘颗粒，进风腔11与导流腔12连接，导流腔12向上延伸与壳体1外部相通，用于将吸入的空气引入后端的腔室中，导流腔12两侧各与热风腔13以及冷风腔14连接，热风腔13内设有第二风机4，第二风机4末端设有电热丝5，电热丝5末端设有耐热滤网6，第二风机4将导流腔12内的空气送出，并在送出前视情况启动电热丝5对其加热，达到送出热风的效果，耐热滤网6对内部的空气进一步过滤，达到室内使用的标准，相对的，冷风腔14内设有第三风机7，第三风机7末端设有半导体制冷片8，半导体制冷片8外侧设有滤布9，第三风机7将导流腔12内的空气输送到冷风腔14内，空气通过半导体制冷片8制冷和滤布9过滤后向室内排出，达到向室内输送新鲜冷空气的效果，为了让各个腔室之间能够独立工作，导流腔12与热风腔13以及冷风腔14之间设有气路转换装置10，气路转换装置10包括气隔板101，气隔板101与壳体1可滑动连接且侧面设有齿条102，齿条102通过齿轮与升降电机的输出轴连接，需要某个腔室关闭时，控制器控制启动升降电机工作，通过齿轮带动齿条102运动，进而带动气隔板101运动封闭相应腔室入口，达到阻流和分流的作用，用户可根据需要开关相应腔室的风机和其他装置的电源同时通过气路转换装置10对腔口进行开闭实现对该腔室工作与否的控制，进而达到切换送风模式的效果。如此，本实用新型提供的智能新风全自动空气净化装置结构简单，用户能够根据需要切换供风的冷热模式，适用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。