一种新型空调管路定位设备的制作方法

本实用新型涉及制冷设备，具体是一种新型空调管路定位设备。

背景技术：

现有的空调管组产品的消音器、过滤器、储液器等与配焊接定位都是由两个对称的定位泡定位，使用两个对称的定位泡，存在以下隐患：定位不均匀，使焊接质量下降，焊接强度达不到要求，直接影响整机使用寿命；对产品壁厚存在损伤现象，有时直接会打穿铜管壁，造成产品报废。

因此，本领域技术人员提供了一种新型空调管路定位设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型空调管路定位设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型空调管路定位设备，包括主管路、下管路、第一上管路和空腔；所述主管路，主管路的上侧左端设有第一上管路，第一上管路的右侧设有第二上管路，主管路的下侧设有若干个下管路，下管路的右侧设有折弯管路，且折弯管路与第二上管路相互连接，折弯管路远离第二上管路的一端设有对接管路，对接管路上设有若干个对接支管路，对接管路的内测设有空腔，空腔的右侧内壁外圈设有第一管路焊接端，第一管路焊接端上设有若干个第一限位台阶，空腔的左侧设有若干个空腔，空腔上设有第二管路焊接端，第二管路焊接端上设有若干个第二限位台阶。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一限位台阶和第二限位台阶的体积各不相等，且从外向内依次增大。

作为本实用新型再进一步的方案：所述各个管路的内部均设有对称的定位泡。

作为本实用新型再进一步的方案：所述各个管路的交接处设有焊接边。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位台阶和第二限位台阶的厚度与第一管路焊接端和第二管路焊接端的厚度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位台阶和第二限位台阶的横截面呈圆环形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置适用于多种空调管路的场合，第一限位台阶和第二限位台阶的横截面呈圆环形状，圆环形状的台阶可提高待焊接件在空调管路端部内定位的均匀性，第一限位台阶和第二限位台阶的体积各不相等，且从外向内依次增大，能够适应不同大小通口的管路，第一限位台阶和第二限位台阶可以代替两个对称的定位泡，第一限位台阶和第二限位台阶是由产品缩口内部四周形成的定位台阶，第一限位台阶和第二限位台阶形成是由产品加工缩口时自动形成的，无须增加加工工艺，解决了现有技术因定位不均匀，导致焊接出现开裂、强度达不到要求而品质不良的技术问题，同时也解决了因打定位泡使原有铜管壁厚打穿、开裂而造成品质不良的技术问题，使用起来操作方便快捷，实用性很高。

附图说明

图1为一种新型空调管路定位设备的结构示意图。

图2为一种新型空调管路定位设备对接管路的结构示意图。

图3为一种新型空调管路定位设备直型管路的结构示意图。

图中：1-主管路、2-下管路、3-第一上管路、4-焊接边、5-第二上管路、6-折弯管路、7-对接管路、8-对接支管路、9-管路外壁、10-第一管路焊接端、11-第一限位台阶、12-空腔、13-第二管路焊接端、14-第二限位台阶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型空调管路定位设备，包括主管路1、下管路2、第一上管路3和空腔12；所述主管路1，主管路1的上侧左端设有第一上管路3，第一上管路3的右侧设有第二上管路5，主管路1的下侧设有若干个下管路2，下管路2的右侧设有折弯管路6，且折弯管路6与第二上管路5相互连接，折弯管路6远离第二上管路5的一端设有对接管路7，对接管路7上设有若干个对接支管路8，对接管路7的内测设有空腔12，空腔12的右侧内壁外圈设有第一管路焊接端10，第一管路焊接端10上设有若干个第一限位台阶11，空腔12的左侧设有若干个空腔12，空腔12上设有第二管路焊接端13，第二管路焊接端13上设有若干个第二限位台阶14。

所述第一限位台阶11和第二限位台阶14的体积各不相等，且从外向内依次增大。

所述各个管路的内部均设有对称的定位泡。

所述各个管路的交接处设有焊接边4。

所述第一限位台阶11和第二限位台阶14的厚度与第一管路焊接端10和第二管路焊接端13的厚度相同。

所述第一限位台阶11和第二限位台阶14的横截面呈圆环形状。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种新型空调管路定位设备，本装置适用于多种空调管路的场合，第一限位台阶11和第二限位台阶14的横截面呈圆环形状，圆环形状的台阶可提高待焊接件在空调管路端部内定位的均匀性，第一限位台阶11和第二限位台阶14的体积各不相等，且从外向内依次增大，能够适应不同大小通口的管路，第一限位台阶11和第二限位台阶14可以代替两个对称的定位泡，第一限位台阶11和第二限位台阶14是由产品缩口内部四周形成的定位台阶，第一限位台阶11和第二限位台阶14形成是由产品加工缩口时自动形成的，无须增加加工工艺，解决了现有技术因定位不均匀，导致焊接出现开裂、强度达不到要求而品质不良的技术问题，同时也解决了因打定位泡使原有铜管壁厚打穿、开裂而造成品质不良的技术问题，使用起来操作方便快捷，实用性很高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。