一种坐便器的制作方法

本实用新型涉及坐便器
技术领域：
，尤其涉及一种坐便器。
背景技术：
：市面上的为用户进行冲洗的智能坐便器大多采用自主的热水加热系统，但在坐便器中设置热水加热系统造成了智能坐便器成本的增高和产品体积的增大，影响了智能坐便器的应用。因而，目前出现了一种连通外部热水设备的智能坐便器，该智能坐便器利用外部加热设备中的热水和市政常温水进行得到适宜温度的冲洗水为用户进行冲洗，但由于外部加热设备提供的热水的水压和市政管道提供的常温水的水压不稳定且与用户需求的水压差异较大，使混合后的水压不能满足用户冲洗需求，给用户造成不良的体验；而且直接将外部设备提供的热水和市政管道中的常温水进行混合，水压的影响对坐便器中相关器件的要求较高，从而造成坐便器的成本升高。上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种坐便器，旨在外部设备的热水和市政常温水混合后能满足用户冲洗的水压需求，同时降低对坐便器内相关器件的要求，实现坐便器成本的降低。为实现上述目的，本实用新型提出的一种坐便器，所述坐便器包括热水调压模块、热水流量控制模块、常温水调压模块、常温水流量控制模块、混水模块、冲洗模块以及控制器，所述热水调压模块的输入端与外部热水设备的输出端连通，所述热水调压模块的输出端与所述热水流量控制模块的输入端连通，所述常温水调压模块的输入端与常温水管道的输出端连通，所述常温水调压模块的输出端与所述常温水流量控制模块的输入端连通，所述热水流量控制模块的输出端和所述常温水流量控制模块的输出端均与所述混水模块的输入端连通，所述混水模块的输出端与所述冲洗模块的输入端连通；所述热水调压模块的受控端、所述热水流量控制模块的受控端、所述常温水调压模块的受控端和所述常温水流量控制模块的受控端均与所述控制器电性连接。优选地，所述坐便器还包括报障模块和用于检测所述混水模块输出的混合水的水压的第一水压检测模块，所述第一水压检测模块设置于所述混水模块与所述冲洗模块连通的通道内，所述报障模块和所述第一水压检测模块均与所述控制器通信连接。优选地，所述坐便器还包括用于检测所述热水调压模块输出热水的水压的第二水压检测模块和用于检测所述常温水调压模块输出常温水的水压的第三水压检测模块，所述第二水压检测模块设置于所述热水调压模块与所述热水流量控制模块连通的通道内，所述第三水压检测模块设置于所述常温水调压模块与所述常温水流量控制模块连通的通道内，所述第二水压检测模块和所述第三水压检测模块均与所述控制器通信连接。优选地，所述坐便器还包括混合水调压模块，所述混合水调压模块的输入端与所述混水模块的输出端连通，所述混合水调压模块的输出端与冲洗模块的输入端连通，所述混合水调压模块的受控端与所述控制器电性连接。优选地，所述热水调压模块、所述常温水调压模块和所述混合水调压模块均为稳压阀。优选地，所述坐便器还包括用于检测混水模块输出的混合水温度的第一温度检测模块，所述第一温度检测模块设置于所述混水模块与所述冲洗模块连通的通道内，所述第一温度检测模块的受控端与所述控制器通信连接。优选地，所述坐便器还包括用于检测所述外部热水设备输入热水温度的第二温度检测模块，所述第二温度检测模块设置于所述热水调压模块与所述热水流量控制模块连通的通道内，所述第二温度检测模块与所述控制器通信连接。优选地，所述坐便器还包括用于检测所述常温水管道输入常温水温度的第三温度检测模块，所述第三温度检测模块与设置于所述常温水调压模块与所述常温水流量控制模块连通的通道内，所述第三温度检测模块与所述控制器通信连接。本实用新型技术方案通过采用分别在坐便器的热水输入端和常温水输入端设置调压模块调节输入坐便器的热水的水压和常温水的水压，使混合后的水压能满足用户冲洗的水压需求的同时降低对坐便器内后续器件的要求，实现坐便器成本的降低。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型坐便器一实施例的第一结构连接关系示意图；图2为本实用新型坐便器一实施例的第二结构连接关系示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100控制器1001处理器1002存储器210热水调压模块220常温水调压模块230混合水调压模块310热水流量控制模块320常温水流量控制模块400混水模块500冲洗模块600报障模块710第一水压检测模块720第二水压检测模块730第三水压检测模块810第一温度检测模块820第二温度检测模块830第三温度检测模块本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本发明提出一种坐便器。在本发明实施例中，如图1所示，该坐便器包括：热水调压模块210、常温水调压模块220、热水流量控制模块310、常温水流量控制模块320、混水模块400、冲洗模块500以及控制器100。其中，热水调压模块210的输入端与坐便器外部的热水设备(如热水器等)的输出端通过管道连通，热水调压模块210的输出端与热水流量控制模块310的输入端通过管道连通，常温水调压模块220的输入端与常温水管道的输出端连通，常温水管道中的常温水可由市政管道提供，也可由坐便器中的储水装置提供，常温水调压模块220的输出端与常温水流量控制模块320的输入端通过管道连通。热水流量控制模块310的输出端和常温水流量控制模块320的输出端均与混水模块400的输入端通过管道连通。混水模块400的输出端与冲洗模块500的输入端通过管道连通。而控制器100分别与上述的热水调压模块210的受控端、常温水调压模块220的受控端、热水流量控制模块310的受控端和常温水流量控制模块320的受控端电性连接，控制器100根据控制指令控制热水调压模块210、常温水调压模块220、热水流量控制模块310和常温水流量控制模块320的运行。上述同一个模块的输入端和输出端连通构成水流通道，受控端与该水流通道绝缘设置。在用户需要使用坐便器进行清洗时，可通过坐便器上的按键或者遥控设备向坐便器的控制器100发送控制指令，其中控制指令可具体为开始清洗、停止清洗，清洗的水温值等与坐便器清洗相关的参数。坐便器在接收到开始清洗的控制指令后，控制热水调压模块210、常温水调压模块220、热水流量控制模块310和常温水流量控制模块320开启，热水和常温水通过各自的管道流通至坐便器中。从外部热水设备流入的热水依次经过热水调压模块210和热水流量控制模块310，热水调压模块210调节外部热水设备输入热水的水压，热水流量控制模块310调节热水调压模块210输入的流量，从常温水管道流入的热常温水依次经过热水调压模块210和热水流量控制模块310，常温水调压模块220调节输入常温水的水压，常温水流量控制模块320调节常温水调压模块220输入的流量。热水流量控制模块310输出的热水和常温水流量控制模块320输出的常温水汇合到混水模块400中，混水模块400将热水流量控制模块310输出的热水和常温水流量控制模块320输出的常温水进行混合后输出至冲洗模块500。冲洗模块500接收混水模块400输出的混合水，对目标进行冲洗。控制器100可根据预先设置，在上述各个与控制器100电性连接的模块运行预设时间后，控制上述各模块停止运行；也可在接收到用户发出的停止清洗的指令后，控制上述各模块停止运行，以适应不同用户的使用需求。热水调压模块210和常温水调压模块220为水压调节装置，使分别从两个管道输入到坐便器内混合后通过冲洗模块500输出的水压能满足用户使用需求。具体的，该热水调压模块210和常温水调压模块220可为稳压阀。稳压阀中设定的输出的水压值可为满足用户使用需求的目标水压。热水调压模块210和常温水调压模块220可为分离的两个独立装置，也可为整合在同一个装置中的两个独立模块。将热水调压模块210和常温水调压模块220整合在同一个装置中，一方面有利于节省坐便器内部的空间，另一方面控制器100可通过一个指令同时控制热水调压模块210和常温水调压模块220，有利于控制的准确和同步性。热水流量控制模块310和常温水流量控制模块320为分别调节输入到混水模块400的热水和常温水流量的装置，使混合后的水温能满足用户使用需求。具体的，热水流量控制模块310和常温水流量控制模块320可为电磁阀。本发明实施例方案通过设置热水调压装置和常温水调压装置分别对外部热水设备输入的热水的水压和常温水管道输入的常温水的水压进行调节，使混合后的水压能满足用户冲洗的水压需求，经过热水调压模块210和常温水调压模块220调整后的水压稳定，可降低对坐便器内后续器件(如热水流量控制模块310、常温水流量控制模块320、混水模块400和冲洗模块500等)的强度要求，实现坐便器成本的降低。进一步的，如图2所示，坐便器还包括报障模块600和第一水压检测模块710。其中，第一水压检测模块710，检测输入至冲洗模块500的混合水的水压并反馈至控制器100；报障模块600，发出故障提示信息；控制器100，根据混合水的水压分析故障并控制报障模块600的运行。第一水压检测模块710设置于混水模块400与冲洗模块500连通的通道内，报障模块600和第一水压检测模块710均与控制器100通信连接。在热水调压模块210、常温水调压模块220、热水流量控制模块310和常温水流量控制模块320开启后，控制器100开启第一水压检测模块710，第一水压检测模块710运行对输入至冲洗模块500的混合水的水压进行检测，控制器100获取检测的混合水的水压，根据混合水的水压分析故障并控制报障模块600的运行。其中分析故障可具体为，判断混合水的水压是否位于第一预设水压范围，第一预设水压范围为预先设定的满足用户使用需求的合适水压范围值，当混合水的水压位于第一预设水压范围时，表明输入至冲洗模块500的混合水水压满足用户需求，热水调压模块210和常温水调压模块220正常运行，控制器100可控制报障模块600输出坐便器无异常的提示信息，也可不作任何响应；当混合水的水压不位于第一预设水压范围时，表明输入至冲洗模块500的混合水水压不满足用户需求，热水调压模块210和常温水调压模块220对水压的调节出现异常。控制器100可发出指令控制报障模块600发出故障提示信息，具体的，故障提示信息可以为声音、灯光或显示信息等。需要说明的是，无论是否发生故障，报障模块600也可以用于向用户反馈故障分析结果。其中，第一水压检测模块710可在热水调压模块210、常温水调压模块220、热水流量控制模块310和常温水流量控制模块320开启后自动开启，也可为控制器100根据用户发出的故障检测指令控制第一水压检测模块710的开启。本实施例通过第一水压检测模块710检测混水模块400输出的水压，判断热水调压模块210和常温水调压模块220运作是否正常，有利于在坐便器发生异常时直观的为用户提供故障提示，便于坐便器故障的发现和检修。进一步的，如图2所示，坐便器还包括第二水压检测模块720和第三水压检测模块730。其中，第二水压检测模块720，检测热水调压模块210输出的热水的水压并反馈至控制器100；第三水压检测模块730，检测常温水调压模块220输出的常温水的水压并反馈至控制器100；控制器100根据混合水的水压、热水的水压和常温水的水压分析故障并控制报障模块600的运行。第二水压检测模块720设置于热水调压模块210与热水流量控制模块310连通的通道内，第三水压检测模块730块设置于常温水调压模块220与常温水流量控制模块320连通的通道内，第二水压检测模块720和第三水压检测模块730均与控制器100通信连接。在热水调压模块210、常温水调压模块220、热水流量控制模块310和常温水流量控制模块320开启后，控制器100开启第二水压检测模块720和第三水压检测模块730，第二水压检测模块720运行对热水调压模块210输出的热水的水压进行检测，第三水压检测模块730运行对常温水调压模块220输出的常温水的水压进行检测，控制器100获取检测的热水的水压和常温水的水压，根据热水的水压、常温水的水压和混合水的水压分析故障并控制报障模块600的运行。其中分析故障可具体为，判断混合水的水压是否位于第一预设水压范围，当混合水的水压不位于第一预设水压范围时，判断热水的水压是否位于第二预设水压范围，判断常温水的水压是否位于第三预设水压范围；当热水的水压不位于第二预设水压范围时，表明热水调压模块210发生故障，控制器100控制报障模块600输出热水调压模块210发生故障的提示信息，当常温水的水压不位于第三预设水压范围时，表明常温水调压模块220发生故障，控制器100控制报障模块600输出常温水调压模块220发生故障的提示信息。其中，第二水压检测模块720和第三水压检测模块730可与第一水压检测模块710同时开启，也可在混合水的水压部不位于一预设水压范围时开启。本实施例通过设置第二水压检测模块720和第三水压检测模块730，可在混合水的水压不正常时，根据热水的水压和常温水的水压判断故障发生的位置，并控制报障模块600发出与故障发生位置对应的故障提示信息，便于坐便器故障位置的确定，有利于对坐便器有针对性的检修。进一步的，坐便器还包括混合水调压模块230，混合水调压模块230，调节混水模块400输入至冲洗模块500的混合水的水压；控制器100，控制混合调压模块运行混合水调压模块230的输入端与混水模块400的输出端连通，混合水调压模块230的输出端与冲洗模块500的输入端连通，混合水调压模块230的受控端与控制器100电性连接。其中，当设有第一水压检测模块710时，第一水压检测模块710可设于混合水调压模块230与混水模块400之间，以实现准确的故障分析。混合水调压模块230用于对混水模块400输入至冲洗模块500的混合水的水压进行调节，具体的，混合水调压模块230受控端与控制器100电性连接，混合水调压模块230可为与热水调压模块210、常温水调压模块220一致的稳压阀，控制器100根据接收的控制命令开启该混合水调压模块230对混合水的水压进行调节，即使混合水的水压存在异常，也可进一步保证输入到冲洗模块500的混合水的水压可满足用户的使用需求。在上述的坐便器结构的基础上，为了满足坐便器清洗的水温要求，如图2所示，坐便器还包括第一温度检测模块810；第一温度检测模块810设置于混水模块400与冲洗模块500连通的通道内，第一温度检测模块810的受控端与控制器100通信连接。第一温度检测模块810检测混水模块400输出的混合水的温度并反馈至控制器100；控制器100根据混合水的温度调节输入至冲洗模块500的热水流量及常温水流量的比例。将第一温度检测模块810检测的混合水的温度与用户目标温度，根据比较值对热水和常温水的流量进行调整，通过闭环控制来控制水温，进一步保证用户的舒适性。其中，第一温度检测模块810优选的靠近冲洗模块500的输入端设置，以避免连通管道过长对检测的温度值的影响，使水温的调节更能满足用户的使用需求。进一步的，为了提高混水的及时性，所述坐便器还包括第二温度检测模块820，第二温度检测模块820检测外部热水设备输入热水温度，即用于混水的热水温度，所述第二温度检测模块820与所述热水流量控制模块310的输入端连接，所述第二温度检测模块820与所述控制器100通信连接。需要说明的是，第二温度检测模块还可设置在外部热水设备与热水调压模块210连通的通道中，其中，第二温度检测模块优选地设置在外部热水设备与热水调压模块210连通的通道中且靠近热水流量控制模块310的输入端设置，以避免连通管道过长对检测的温度值的影响，获取更准确的热水的水温。市政常温水的温度相对比较稳定，可将市政常温水的水温设定为预设常温水温度，可通过第二温度检测模块820检测输入热水流量控制模块310的热水的水温，根据第二检测模块820检测的热水的水温和预设常温水温度计算需要达到用户目标温度时热水及常温水的比例，提高坐便器的响应速度。进一步的，为了使热水和常温水的比例更加的准确，所述坐便器还包括第三温度检测模块830，第三温度检测模块830检测常温水管道输入常温水温度的水温，即用于混水的常温水的温度，所述第三温度检测模块830常温水调压模块220与常温水流量控制模块320连通的通道内，所述第三温度检测模块830与所述控制器100通信连接。需要说明的是，第三温度检测模块还可设置在常温水管道与常温水调压模块220连通的通道中，其中，第三温度检测模块优选地设置于常温水调压模块220与常温水流量控制模块320连通的通道内且靠近常温水流量控制模块320的输入端设置，以避免连通管道过长对检测的温度值的影响，获取更准确的常温水的水温。通过第三温度检测模块830检测输入常温水流量控制模块320的常温水的水温，可通过检测到的常温水的水温和热水的水温计算得到达到用户目标温度时热水及常温水的准确比例，进一步提高坐便器的响应速度。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3