一种全面通风新风系统的制作方法

本实用新型涉及室内空气净化技术领域，尤其涉及一种全面通风新风系统。

背景技术：

新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种，管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出；无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内，相对来说管道式新风系统由于工程量大更适合工业或者大面积办公区使用，而无管道新风系统因为安装方便，更适合家庭使用。

通过观察发现，现有的全面通风新风系统技术领域存在结构单一、过滤效果差、换风周期长等的问题，在实际的操作过程中，带来了一定的难度，于是，如何提供一种结构精良、过滤效果好、换风周期短的全面通风新风系统，成为了目前需要解决的重要课题。

有鉴于此，本发明人秉持该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种结构精良、过滤效果好、换风周期短的全面通风新风系统，使之更加具有实用性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全面通风新风系统，以解决上述背景技术中提出的结构单一、过滤效果差、换风周期长的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种全面通风新风系统，包括：排风管道、初效滤层、新风机本体、污风管道、垂吊螺栓、挂件、室外新风管道、侧板、活性炭滤层、HEPA滤层、除臭滤层、新风管道、新风出口和污风入口；所述排风管道设置在新风机本体的左端后侧，且排风管道与新风机本体通过套合方式相连接；所述室外新风管道安装在新风机本体的左端前侧，且室外新风管道与新风机本体通过套合方式相连接；所述初效滤层位于新风机本体的内部，且初效滤层与新风机本体通过嵌入方式相连接；所述活性炭滤层设置在初效滤层的右侧，且活性炭滤层与新风机本体通过嵌入方式相连接；所述HEPA滤层位于活性炭滤层的右侧，且HEPA滤层与新风机本体通过嵌入方式相连接；所述除臭滤层设置在HEPA滤层的右侧，且除臭滤层与新风机本体通过嵌入方式相连接；所述侧板位于新风机本体的前侧，且侧板与新风机本体通过螺钉相连接；所述挂件设置在新风机本体的两侧边，且挂件与新风机本体通过螺钉相连接；所述垂吊螺栓设置在挂件的上侧，且垂吊螺栓与挂件通过旋接方式相连接；所述新风出口位于新风管道的右端，且新风出口与新风管道通过套合方式相连接；所述污风入口位于污风管道的右端，且污风入口与污风管道通过套合方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种全面通风新风系统所述新风机本体轴侧呈长方体状结构，且新风机本体呈抽壳状结构设置有一组。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种全面通风新风系统所述垂吊螺栓轴侧呈圆柱状结构，且垂吊螺栓与挂件能够通过旋接配合使用。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种全面通风新风系统所述活性炭滤层轴侧呈矩形板状结构，且活性炭滤层内部填充有蜂窝状的活性炭。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种全面通风新风系统所述HEPA滤层轴侧呈矩形板状结构，且HEPA滤层内部填充有HEPA高效滤网。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种全面通风新风系统所述新风出口仰视呈矩形状结构，且新风出口下侧设置有格栅状的通风口。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过新风机本体轴侧呈长方体状结构，且新风机本体呈抽壳状结构设置有一组，新风机采用悬挂式设计，通过挂件和垂吊螺栓的配合能够将新风机本体悬挂在天花板下方，具有节省空间的优点，通过可拆卸式的侧板能够对新风机内部进行维修及更换滤芯等保养处理工作。

2、本实用新型通过活性炭滤层轴侧呈矩形板状结构，且活性炭滤层内部填充有蜂窝状的活性炭，新风机本体内设置有四组空气滤层，分别为初效滤层、活性炭滤层、HEPA滤层和除臭滤层，从而对室外空气进行全面清洁，有助于过滤室掉室外空气中的大颗粒物、和PM2.5、甲醛及苯系物。

3、本实用新型通过新风出口仰视呈矩形状结构，且新风出口下侧设置有格栅状的通风口，通过设置在的新风出口和新风入口对室内空气进行全面换风，通过多处设置的进出口风通道和换风管道相连接，具有换风效率高、周期性短的优点。

4、本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构精良、过滤效果好、换风周期短优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴侧结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：排风管道1、初效滤层2、新风机本体3、污风管道4、垂吊螺栓5、挂件6、室外新风管道7、侧板8、活性炭滤层9、HEPA滤层10、除臭滤层11、新风管道12、新风出口13、污风入口14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种全面通风新风系统，包括：排风管道1、初效滤层2、新风机本体3、污风管道4、垂吊螺栓5、挂件6、室外新风管道7、侧板8、活性炭滤层9、HEPA滤层10、除臭滤层11、新风管道12、新风出口13和污风入口14；排风管道1设置在新风机本体3的左端后侧，且排风管道1与新风机本体3通过套合方式相连接；室外新风管道7安装在新风机本体3的左端前侧，且室外新风管道7与新风机本体3通过套合方式相连接；初效滤层2位于新风机本体3的内部，且初效滤层2与新风机本体3通过嵌入方式相连接；活性炭滤层9设置在初效滤层2的右侧，且活性炭滤层9与新风机本体3通过嵌入方式相连接；HEPA滤层10位于活性炭滤层9的右侧，且HEPA滤层10与新风机本体3通过嵌入方式相连接；除臭滤层11设置在HEPA滤层10的右侧，且除臭滤层11与新风机本体3通过嵌入方式相连接；侧板8位于新风机本体3的前侧，且侧板8与新风机本体3通过螺钉相连接；挂件6设置在新风机本体3的两侧边，且挂件6与新风机本体3通过螺钉相连接；垂吊螺栓5设置在挂件6的上侧，且垂吊螺栓5与挂件6通过旋接方式相连接；新风出口13位于新风管道12的右端，且新风出口13与新风管道12通过套合方式相连接；污风入口14位于污风管道4的右端，且污风入口14与污风管道4通过套合方式相连接。

具体的，新风机本体3轴侧呈长方体状结构，且新风机本体3呈抽壳状结构设置有一组，新风机本体3采用悬挂式设计，通过挂件6和垂吊螺栓5的配合能够将新风机本体3悬挂在天花板下方，具有节省空间的优点，通过可拆卸式的侧板8能够对新风机内部进行维修及更换滤芯等保养处理工作。

具体的，垂吊螺栓5轴侧呈圆柱状结构，且垂吊螺栓5与挂件6能够通过旋接配合使用,通过垂吊螺栓5能够对新风机本体3和新风出口13和污风入口14进行垂挂安装。

具体的，活性炭滤层9轴侧呈矩形板状结构，且活性炭滤层9内部填充有蜂窝状的活性炭，新风机本体3内设置有四组空气滤层，分别为初效滤层2、活性炭滤层9、HEPA滤层10和除臭滤层11，从而对室外空气进行全面清洁，有助于过滤室掉室外空气中的大颗粒物、和PM2.5、甲醛及苯系物。

具体的，HEPA滤层10轴侧呈矩形板状结构，且HEPA滤层10内部填充有HEPA高效滤网，HEPA滤层10有利于去除空气中的PM2.5，PM2.5作为认为最关心的问题，尤其作为室内这种环境，通过内部填充的HEPA高效滤网，可以做到过滤掉空气中的PM2.5的效果。

具体的，新风出口13仰视呈矩形状结构，且新风出口13下侧设置有格栅状的通风口，通过设置在的新风出口13和污风入口14对室内空气进行全面换风，通过多处设置的进出口风通道和换风管道相连接，具有换风效率高、周期性短的优点。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，通过垂吊螺栓5将新风机本体3和新风出口13和污风入口14安装在室内天花板下方，由管道相连接；室外空气经室外新风管道7输送到新风机本体3，由新风机本体3进行空气清洁后经新风出口13输送到室内；通过污风入口14将室内空气经污风管道4、排风管道1输送到室外，从而实现空气的循环交换。

综上所述：该一种全面通风新风系统，通过新风机本体轴侧呈长方体状结构，且新风机本体呈抽壳状结构设置有一组，新风机采用悬挂式设计，通过挂件和垂吊螺栓的配合能够将新风机本体悬挂在天花板下方，具有节省空间的优点，通过可拆卸式的侧板能够对新风机内部进行维修及更换滤芯等保养处理工作；通过活性炭滤层轴侧呈矩形板状结构，且活性炭滤层内部填充有蜂窝状的活性炭，新风机本体内设置有四组空气滤层，分别为初效滤层、活性炭滤层、HEPA滤层和除臭滤层，从而对室外空气进行全面清洁，有助于过滤室掉室外空气中的大颗粒物、和PM2.5、甲醛及苯系物；通过新风出口仰视呈矩形状结构，且新风出口下侧设置有格栅状的通风口，通过设置在的新风出口和新风入口对室内空气进行全面换风，通过多处设置的进出口风通道和换风管道相连接，具有换风效率高、周期性短的优点，解决了结构单一、过滤效果差、换风周期长的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。