一种真空耙式干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥机，尤其涉及一种真空耙式干燥机。

背景技术：

干燥机是蒸发掉物料中的水分，使物料保持干燥，传统的物料进入干燥机干燥，导热油从一段下方进入，从另一端上方排出，前端的干燥效率高，到后端导热油温度下降，造成导热效率下降，造成干燥不彻底。

技术实现要素：

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种真空耙式干燥机。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种真空耙式干燥机，包括干燥罐，干燥罐内贯穿有转轴，转轴位于干燥罐外侧部分连接驱动电机，且转轴上位于干燥罐内连接搅拌耙，所述干燥罐内通过中间隔板分隔为两个干燥腔，所述干燥罐位于干燥腔外侧设置导热腔，导热腔上、下侧设置导热油出口和导热油进口，干燥腔上还设置加液口，所述干燥罐位于中间隔板上、下分别设置进料接管和出料口，进料接管和出料口均与干燥腔连通，进料接管上连接进料管，所述进料管一侧设置连接真空发生器的抽真空管。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述干燥腔上还开设备用接口。

所述进料接管设置温度计接口。

所述转轴连接减速机，减速机通过皮带连接驱动电机。

本实用新型的有益效果如下：所述真空耙式干燥机，通过一个进料管，可向两个干燥腔，通过转轴即可带动搅拌耙转动，两个干燥腔单独通入导热油，同时进行干燥操作，干燥效率高。

附图说明

图1为本实用新型的真空耙式干燥机进出料时的结构示意图。

图中：1、干燥罐；11、中间隔板；12、干燥腔；13、导热腔；131、导热油出口；132、导热油进口；133、加液口；134、备用接口；14、进料接管；141、温度计接口；15、出料口；2、转轴；21、搅拌耙；3、驱动电机；31、减速机；4、进料管；41、抽真空管。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式

如图1所示，本实施例的真空耙式干燥机，包括干燥罐1，干燥罐1内贯穿有转轴2，转轴2位于干燥罐1外侧部分连接连接减速机31，减速机31通过皮带连接驱动电机3，且转轴2上位于干燥罐1内连接搅拌耙21，干燥罐1内通过中间隔板11分隔为两个干燥腔12，干燥罐1位于干燥腔12外侧设置导热腔13，导热腔13上、下侧设置导热油出口131和导热油进口132，干燥腔12上还设置加液口133，干燥腔12上还开设用于连接备用传感器的备用接口134，干燥罐1位于中间隔板11上、下分别设置进料接管14和出料口15，进料接管14设置检测进料温度温度计的温度计接口141，进料接管14和出料口15均与干燥腔12连通，进料接管14上连接进料管4，进料管4一侧设置连接真空发生器的抽真空管41。

所述真空耙式干燥机使用时，真空发生器连接抽真空管41，真空发生器启动，使两个干燥腔12内形成真空，需干燥的物料从进料管4，经过进料接管14，可通过温度计接口141连接的温度计检测进料温度，同时导热油从导热油进口132进入导热腔13，最后从导热油出口131排出，与两个干燥腔12内的物料换热干燥，驱动电机3通过减速机31可带动转轴2和转轴2上的搅拌耙21转动，即可带动物料在干燥腔12内搅拌，保证物料在干燥腔12内均匀干燥，干燥好的物料可从出料口15排出，加液口133可向干燥腔12内加入液体，防止干燥温度过高。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。