一种生物质颗粒烘干设备的制作方法

本实用新型是一种生物质颗粒烘干设备，属于生物质颗粒烘干设备领域。

背景技术：

生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。

现有技术公开了申请号为：CN201720827650.2的一种生物质颗粒烘干设备，包括设备本体，所述设备本体为空腔结构，所述设备本体的顶端内壁上安装有加热器，所述设备本体的一侧外壁上焊接有支架，支架的顶端安装有第一电机，所述设备本体的另一侧内壁上开设有凹槽，所述设备本体内设有转动架，转动架的一侧连接有第一转动杆，且第一转动杆与第一电机的输出轴连接，转动架的两一侧连接有第二转动杆，第二转动杆的一端延伸至凹槽内，所述转动架的中间位置开设有一圈烘干口，转动架内分别设有相对应的第一卡板和第二卡板，其中第一卡板和第二卡板的周边外壁上均焊接有两组调节杆，但是该现有技术在对生物质颗粒进行加工过程中，会出现生物质颗粒中残留水分，受潮的现象，从而造成在储存过程中易发生变质，影响了生物质颗粒的质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物质颗粒烘干设备，以解决现有在对生物质颗粒进行加工过程中，会出现生物质颗粒中残留水分，受潮的现象，从而造成在储存过程中易发生变质，影响了生物质颗粒的质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生物质颗粒烘干设备，其结构包括排料管、固定架、底座、烘干设备、显示灯、显示屏、控制台、排液口、螺丝、烘干装置、进料口、减速电机、支撑板，所述排料管与烘干设备的底面相焊接，所述固定架焊接安装于底座的外表面，所述显示灯与显示屏在同一平面内，所述控制台与烘干设备为一体化结构，所述排液口与烘干设备的上表面相连接，所述螺丝嵌入安装于烘干装置的外表面，所述烘干装置与进料口的外表面相贴合，所述减速电机与支撑板的上表面相嵌套，所述烘干装置包括罩壳、转动杆、搅拌架、引线、滤网、烘干加热管、吸风机、转动轴承，所述转动杆嵌入安装于罩壳内侧，所述搅拌架与转动杆的外表面相焊接，所述引线与吸风机的外表面相连接，所述滤网与罩壳为一体化结构，所述烘干加热管与吸风机在同一平面内，所述转动轴承与转动杆的外表面相嵌套，所述罩壳与烘干设备的外表面相贴合。

进一步地，所述底座与烘干设备的外表面相焊接，所述显示灯与控制台为一体化结构。

进一步地，所述显示屏与控制台的外表面相贴合，所述控制台与螺丝在同一平面内。

进一步地，所述烘干设备与烘干装置的外表面相连接，所述排液口与控制台在同一平面内。

进一步地，所述控制台是长方体结构。

进一步地，所述固定架采用合金材质，牢固且耐用。

进一步地，所述底座长为10cm，宽为3cm，高为5cm。

有益效果

本实用新型一种生物质颗粒烘干设备，结构上设有烘干装置，与进料口的外表面相贴合，转动杆受到电力的驱动开始转动，搅拌架就会对生物质颗粒进行搅拌，转动轴承起到辅助转动的作用，烘干加热管受到电力的驱动开始进行烘干加热，吸风机开始转动，使得风体流入设备中，随着搅拌架和烘干加热管的相互运作下，对生物质颗粒进行烘干工作，在对生物质颗粒进行加工过程中，可以对生物质颗粒进行烘干加热操作，使得生物质颗粒更易储存，不易发生变质。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生物质颗粒烘干设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种烘干装置的剖面结构示意图。

图中：排料管-1、固定架-2、底座-3、烘干设备-4、显示灯-5、显示屏-6、控制台-7、排液口-8、螺丝-9、烘干装置-10、进料口-11、减速电机-12、支撑板-13、罩壳-1001、转动杆-1002、搅拌架-1003、引线-1004、滤网-1005、烘干加热管-1006、吸风机-1007、转动轴承-1008。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种生物质颗粒烘干设备技术方案：其结构包括排料管1、固定架2、底座3、烘干设备4、显示灯5、显示屏6、控制台7、排液口8、螺丝9、烘干装置10、进料口11、减速电机12、支撑板13，所述排料管1与烘干设备4的底面相焊接，所述固定架2焊接安装于底座3的外表面，所述显示灯5与显示屏6在同一平面内，所述控制台7与烘干设备4为一体化结构，所述排液口8与烘干设备4的上表面相连接，所述螺丝9嵌入安装于烘干装置10的外表面，所述烘干装置10与进料口11的外表面相贴合，所述减速电机12与支撑板13的上表面相嵌套，所述烘干装置10包括罩壳1001、转动杆1002、搅拌架1003、引线1004、滤网1005、烘干加热管1006、吸风机1007、转动轴承1008，所述转动杆1002嵌入安装于罩壳1001内侧，所述搅拌架1003与转动杆1002的外表面相焊接，所述引线1004与吸风机1007的外表面相连接，所述滤网1005与罩壳1001为一体化结构，所述烘干加热管1006与吸风机1007在同一平面内，所述转动轴承1008与转动杆1002的外表面相嵌套，所述罩壳1001与烘干设备4的外表面相贴合，所述底座3与烘干设备4的外表面相焊接，所述显示灯5与控制台7为一体化结构，所述显示屏6与控制台7的外表面相贴合，所述控制台7与螺丝9在同一平面内，所述烘干设备4与烘干装置10的外表面相连接，所述排液口8与控制台7在同一平面内，所述控制台7是长方体结构，所述固定架2采用合金材质，牢固且耐用，所述底座3长为10cm，宽为3cm，高为5cm。

本专利所说的螺丝9是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，所述固定架2是对管道上安装支架的统称，当然支架也可分为好多类。

在进行使用时当烘干设备处于工作状态的时候，烘干装置10开始运行，转动杆1002受到电力的驱动开始转动，搅拌架1003就会对生物质颗粒进行搅拌，转动轴承1008起到辅助转动的作用，烘干加热管1006受到电力的驱动开始进行烘干加热，吸风机1007开始转动，使得风体流入设备中，随着搅拌架1003和烘干加热管1006的相互运作下，对生物质颗粒进行烘干工作。

本实用新型解决了在对生物质颗粒进行加工过程中，会出现生物质颗粒中残留水分，受潮的现象，从而造成在储存过程中易发生变质，影响了生物质颗粒的质量的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有烘干装置，与进料口的外表面相贴合，转动杆受到电力的驱动开始转动，搅拌架就会对生物质颗粒进行搅拌，转动轴承起到辅助转动的作用，烘干加热管受到电力的驱动开始进行烘干加热，吸风机开始转动，使得风体流入设备中，随着搅拌架和烘干加热管的相互运作下，对生物质颗粒进行烘干工作，在对生物质颗粒进行加工过程中，可以对生物质颗粒进行烘干加热操作，使得生物质颗粒更易储存，不易发生变质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。